CN212428709U - 一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置，包括爆破连接管，所述爆破连接管一端通过轴承转动连接有密封管，所述密封管的内侧通过螺栓固定连接有主密封圈，所述主密封圈的内侧设置有密封顶板，所述密封顶板的一端与密封管通过转轴转动连接，所述密封顶板的另一端通过转轴转动连接有密封推杆，所述密封推杆的一端与爆破连接管通过转轴转动连接，且密封顶板的一侧紧贴在主密封圈内壁上；本实用新型通过设计的密封管和主密封圈，在把装置插入钻孔内时，通过转动爆破连接管带动密封推杆转动，从而带动密封顶板转动推动主密封圈鼓起贴合在钻孔内进行密封，使装置在使用时密封效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及深孔松动爆破技术领域，尤其涉及一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置。
背景技术
在采掘工作面煤体中，为松动煤体、改变煤体的应力状态，防止煤(岩)与煤层气突出打一定数量和深度的炮眼，装适量炸药的爆破。
现有的一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置在使用的时候，会出现密封不严和固定不稳的现象导致封孔装置不能够有效的进行密封，因此，亟需设计一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置，包括爆破连接管，所述爆破连接管一端通过轴承转动连接有密封管，所述密封管的内侧通过螺栓固定连接有主密封圈，所述主密封圈的内侧设置有密封顶板，所述密封顶板的一端与密封管通过转轴转动连接，所述密封顶板的另一端通过转轴转动连接有密封推杆，所述密封推杆的一端与爆破连接管通过转轴转动连接，且密封顶板的一侧紧贴在主密封圈内壁上。
进一步的，所述密封管的内侧等距设置有三个主密封圈，且三个主密封圈的外部面设置有防滑纹。
进一步的，所述爆破连接管的中部套接有定位环和滑动推环，所述滑动推环与爆破连接管滑动连接，所述定位环与爆破连接管转动连接，所述密封管与定位环固定连接，所述滑动推环的一侧通过转轴转动连接有主限位插杆，所述定位环的一侧通过转轴转动连接有加强插杆，所述主限位插杆和加强插杆的一端通过转轴转动连接。
进一步的，所述滑动推环的外侧通过螺栓固定连接有推动连接板，所述推动连接板的一端通过螺栓固定连接有固定推板，所述固定推板滑动安装在爆破连接管上。
进一步的，所述爆破连接管的外表面焊接有限位板，且限位板位于定位环的一侧，限位板之间的距离与主限位插杆和加强插杆总长度相同。
进一步的，所述爆破连接管的内部设置有填充管，所述填充管的一端设置有填充头，所述填充头的一端穿过爆破连接管和密封管插入主密封圈内侧。
进一步的，所述主限位插杆和加强插杆呈中心对称安装在滑动推环和定位环的外侧，且主限位插杆的一端设置锥形。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设计的密封管和主密封圈，在把装置插入钻孔内时，通过转动爆破连接管带动密封推杆转动，从而带动密封顶板转动推动主密封圈鼓起贴合在钻孔内进行密封，使装置在使用时密封效果更好。
2.通过设计的滑动推环、主限位插杆、加强插杆和定位环，在把装置插入钻孔内后，通过固定推板和推动连接板推动滑动推环滑动，并带动主限位插杆和加强插杆转动插入钻孔壁内，从而对装置进行固定，防止在使用时出现装置受到震动等出现脱落损坏的现象。
3.通过设计的填充管和填充头，在通过主密封圈对钻孔进行密封时，可以通过填充管和填充头向主密封圈内侧充入缓冲阻燃等介质，从而使主密封圈在使用时增加了密封缓冲或阻燃的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置的主密封圈内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置的滑动推环侧视结构示意图。
图中：1固定推板、2爆破连接管、3填充管、4推动连接板、5滑动推环、6主限位插杆、7加强插杆、8定位环、9密封管、10主密封圈、11密封顶板、12密封推杆、13填充头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图3，一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置，包括爆破连接管2，爆破连接管2一端通过轴承转动连接有密封管9，密封管9的内侧通过螺栓固定连接有主密封圈10，主密封圈10的内侧设置有密封顶板11，密封顶板11的一端与密封管9通过转轴转动连接，密封顶板11的另一端通过转轴转动连接有密封推杆12，密封推杆12的一端与爆破连接管2通过转轴转动连接，且密封顶板11的一侧紧贴在主密封圈10内壁上，通过转动爆破连接管2带动密封推杆12一端转动，使密封推杆12的另一端带动密封顶板11转动，从而把密封顶板11转出推动主密封圈10鼓起紧贴在钻孔内进行密封。
进一步的，密封管9的内侧等距设置有三个主密封圈10，且三个主密封圈10的外部面设置有防滑纹，方便主密封圈10紧贴在钻孔内密封，使密封效果更好。
进一步的，爆破连接管2的中部套接有定位环8和滑动推环5，滑动推环5与爆破连接管2滑动连接，定位环8与爆破连接管2转动连接，密封管9与定位环8固定连接，滑动推环5的一侧通过转轴转动连接有主限位插杆6，定位环8的一侧通过转轴转动连接有加强插杆7，主限位插杆6和加强插杆7的一端通过转轴转动连接，通过滑动推环5向定位环8滑动带动主限位插杆6和加强插杆7转动插入钻孔的内壁，从而加强对装置的固定。
进一步的，滑动推环5的外侧通过螺栓固定连接有推动连接板4，推动连接板4的一端通过螺栓固定连接有固定推板1，固定推板1滑动安装在爆破连接管2上，方便通过固定推板1和推动连接板4推动滑动推环5在爆破连接管2上滑动。
进一步的，爆破连接管2的外表面焊接有限位板，且限位板位于定位环8的一侧，方便对定位环8限位，防止滑动过大，限位板之间的距离与主限位插杆6和加强插杆7总长度相同，方便收起主限位插杆6和加强插杆7。
进一步的，爆破连接管2的内部设置有填充管3，填充管3的一端设置有填充头13，填充头13的一端穿过爆破连接管2和密封管9插入主密封圈10内侧，通过填充管3和填充头13向主密封圈10内侧充入缓冲阻燃等介质，从而加强主密封圈10密封缓冲或阻燃的效果。
进一步的，主限位插杆6和加强插杆7呈中心对称安装在滑动推环5和定位环8的外侧，且主限位插杆6的一端设置锥形，方便主限位插杆6插入钻孔内壁上。
工作原理：使用时先把爆破连接管2一端和密封管9插入需要密封的钻孔内，通过转动爆破连接管2带动密封推杆12的一端转动，使密封推杆12的另一端带动密封顶板11转动，从而把密封顶板11转出推动主密封圈10鼓起紧贴在钻孔内进行密封，然后通过推动固定推板1和推动连接板4带动滑动推环5在爆破连接管2上滑动，使滑动推环5向定位环8滑动并带动主限位插杆6和加强插杆7转动且一端插入钻孔的内壁，从而加强装置在钻孔内的固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置，包括爆破连接管(2)，其特征在于，所述爆破连接管(2)一端通过轴承转动连接有密封管(9)，所述密封管(9)的内侧通过螺栓固定连接有主密封圈(10)，所述主密封圈(10)的内侧设置有密封顶板(11)，所述密封顶板(11)的一端与密封管(9)通过转轴转动连接，所述密封顶板(11)的另一端通过转轴转动连接有密封推杆(12)，所述密封推杆(12)的一端与爆破连接管(2)通过转轴转动连接，且密封顶板(11)的一侧紧贴在主密封圈(10)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置，其特征在于，所述密封管(9)的内侧等距设置有三个主密封圈(10)，且三个主密封圈(10)的外部面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置，其特征在于，所述爆破连接管(2)的中部套接有定位环(8)和滑动推环(5)，所述滑动推环(5)与爆破连接管(2)滑动连接，所述定位环(8)与爆破连接管(2)转动连接，所述密封管(9)与定位环(8)固定连接，所述滑动推环(5)的一侧通过转轴转动连接有主限位插杆(6)，所述定位环(8)的一侧通过转轴转动连接有加强插杆(7)，所述主限位插杆(6)和加强插杆(7)的一端通过转轴转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置，其特征在于，所述滑动推环(5)的外侧通过螺栓固定连接有推动连接板(4)，所述推动连接板(4)的一端通过螺栓固定连接有固定推板(1)，所述固定推板(1)滑动安装在爆破连接管(2)上。
5.根据权利要求3所述的一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置，其特征在于，所述爆破连接管(2)的外表面焊接有限位板，且限位板位于定位环(8)的一侧，限位板之间的距离与主限位插杆(6)和加强插杆(7)总长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置，其特征在于，所述爆破连接管(2)的内部设置有填充管(3)，所述填充管(3)的一端设置有填充头(13)，所述填充头(13)的一端穿过爆破连接管(2)和密封管(9)插入主密封圈(10)内侧。
7.根据权利要求3所述的一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置，其特征在于，所述主限位插杆(6)和加强插杆(7)呈中心对称安装在滑动推环(5)和定位环(8)的外侧，且主限位插杆(6)的一端设置锥形。
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| CN202020849558.8U Active CN212428709U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置 |
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- 2020-05-20 CN CN202020849558.8U patent/CN212428709U/zh active Active
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