CN212428646U - 一种液压滚珠扶正器 - Google Patents

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吴简
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晏军
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王金刚
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吕刚
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Abstract

本实用新型属于油气田井下作业工具领域,特别涉及一种液压滚珠扶正器。一种液压滚珠扶正器,包括扶正器本体以及位于所述扶正器本体内的活塞;所述扶正器本体外部中间位置设有为扶正条,所述扶正条上设有通孔,所述通孔内装有钢球;所述扶正器本体内部设有弹簧,所述的活塞上段中部设有环状的斜凹面槽;所述活塞的中部含有中心流道。本实用新型直接连接在冲砂、钻磨管柱上,从油管注入液体时,在压差的作用下,活塞下移,弹簧压缩,钢球伸出,起到扶正作用,可边注入液体边下入管柱,无压差时,弹簧伸长,活塞复位,钢球收回。本实用新型结构简单,使用方便,可广泛用于冲砂、钻磨作业过程中管柱扶正。

Description

一种液压滚珠扶正器
技术领域
本实用新型属于油气田井下作业工具领域,特别涉及一种液压滚珠扶正器。
背景技术
常规油管冲砂、钻磨作业,特别是在大斜度井以及水平井中施工,由于受井眼曲率和工具自身重力的影响,井下工具不居中,导致起下管柱摩阻增大,给冲砂、钻磨带作业来较大的卡管柱风险,影响了作业效率。为此,现场作业中需要在油管上加装扶正器,以保证井下工具居中。
常规的油管扶正器连接在两根油管之间,可以起到扶正作用,但是由于常规扶正器外径固定,且不可收缩,对油井侧壁的适应性低;目前也有扶正器虽然外径可收缩,但是外径收缩操作复杂,且不方便油井油管转动,由于冲砂、钻磨作业过程中井筒内存在大量冲洗砂粒、钻磨物堆积,一旦管柱遇阻,由于油管无法转动,极容易造成井下事故。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种液压滚珠扶正器,可在冲砂、钻磨作业过程中可根据井下情况快速伸出、收缩扶正器外径,在管柱遇阻、遇卡时可以转动管柱,提高作业效率,保证井下作业安全。
本实用新型的技术方案在于:
一种液压滚珠扶正器,包括扶正器本体以及位于所述扶正器本体内的活塞;其中:所述扶正器本体外部中间位置设有为扶正条,所述扶正条上设有通孔,所述通孔内装有钢球,所述钢球的直径大于所述通孔的直径;所述扶正器本体内部设有弹簧,所述弹簧一端为自由端并与所述活塞的下端连接,另一端为固定端并固定在所述扶正器本体内壁台阶上;所述活塞分为上下两段,所述活塞的上段外径与所述扶正器本体的内径相同,所述活塞的下段外径小于所述扶正器本体的内径,所述的活塞上段中部设有环状的斜凹面槽;所述活塞的中部含有中心流道。
所述活塞上段顶部设有密封盘根槽,所述活塞下段下部设有O型胶圈槽,所述活塞通过密封盘根槽中的盘根和O型胶圈槽中的O型胶圈与所述扶正器本体形成滑动密封。
所述斜凹面槽的横截面为非对称状,其下半部分凹面曲率大于上半部分凹面曲率,下半部分凹面与下半部分凹面连接处相切。
所述扶正条之间设有螺旋导流槽,所述扶正条的个数≥3条。
所述扶正器本体内壁上部还设有挡圈,所述扶正器本体内壁台阶上留有排出孔。
所述扶正器本体上部为上连接端,所述上连接端为常规油管母螺纹扣型,所述扶正器本体下部为下连接端,所述的下连接端下部为常规公螺纹扣型。
本实用新型的技术效果在于:
1.本实用新型利用油管内压差作用,带动活塞-弹簧往复运动,从而实现钢球的伸出、收回,从而改变管柱最大外径,实现油管管柱的扶正,结构简单,操作方便、快速,可边注入液体边下入管柱。2.本实用新型液压滚珠扶正器的钢珠在斜凹面槽内运动,一旦管柱在冲砂、钻磨作业过程中遇卡,可以立即转动管柱,此时钢珠可以在斜凹面槽环内做周向滚动,降低管柱摩阻,有利于解卡。
以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型液压滚珠扶正器的结构示意图。
图2为本实用新型液压滚珠扶正器活塞的结构示意图。
附图标记:1-扶正器本体,2-挡圈,3-密封盘根,4-钢球,5-活塞,6-弹簧,7-O型胶圈,8-排出孔,9-密封盘根槽,10-斜凹面,11-O型胶圈槽,12-扶正条,13-通孔,14-螺旋导流槽,15-上连接端,16-下连接端,17-中心流道。
具体实施方式
实施例1
为了克服常规扶正器外径固定、不可收缩,对油井侧壁的适应性低,以及现有可缩径扶正器外径收缩操作复杂、不方便油井油管转动的问题,本实用新型提供了如图1所示的一种液压滚珠扶正器,本实用新型利用油管内压差作用,通过带动活塞-弹簧往复运动,从而实现钢球的伸出、收回,从而改变管柱最大外径,实现油管管柱的扶正;通过钢珠在斜凹面槽内运动,转动管柱可以在斜凹面槽环内做周向滚动,降低管柱摩阻。
一种液压滚珠扶正器,包括扶正器本体1以及位于所述扶正器本体1内的活塞5;其中:所述扶正器本体1外部中间位置设有为扶正条12,所述扶正条12上设有通孔13,所述通孔13内装有钢球4,所述钢球4的直径大于所述通孔13的直径;所述扶正器本体1内部设有弹簧6,所述弹簧6一端为自由端并与所述活塞5的下端连接,另一端为固定端并固定在所述扶正器本体1内壁台阶上; 所述活塞5分为上下两段,所述活塞5的上段外径与所述扶正器本体1的内径相同,所述活塞5的下段外径小于所述扶正器本体1的内径,所述的活塞5上段中部设有环状的斜凹面槽10;所述活塞5的中部含有中心流道17。
本实用新型通过活塞5、弹簧6的配合,在油管内压差作用下往复运动,从而推钢球4在斜凹面槽10内运动,实现钢球4在通孔13 中伸出、收回,完成油管管柱的扶正。由于作用力来源于油管内压差,扶正操作方便、快速,且可边注入液体边下入管柱。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例中,优选地,所述活塞5上段顶部设有密封盘根槽9,所述活塞5下段下部设有O型胶圈槽11,所述活塞5通过密封盘根槽9中的盘根和O型胶圈槽11中的O型胶圈与所述扶正器本体1形成滑动密封,滑动密封有效防止中心流道17内液体从扶正器处流到管外,提高了液压滚珠扶正器的工作稳定性,延长使用寿命。
优选地,所述斜凹面槽10的横截面为非对称状,其下半部分凹面曲率大于上半部分凹面曲率,下半部分凹面与下半部分凹面连接处相切。
如图2所示,所述斜凹面槽10非对称的结构,其下半部分凹面曲率大于上半部分凹面曲率,有利于降低钢球4从通孔13 中伸出的阻力,实现快速伸出,所述斜凹面槽10是环形,在转动管柱时,钢球4可以在斜凹面槽环内做周向滚动,从而降低管柱摩阻。
优选地,所述扶正条12之间设有螺旋导流槽14,所述扶正条12的个数≥3条。
如图1所示,螺旋导流槽14在管柱转动过程有利于改善扶正器周边的液体流态,防止冲砂、钻磨作业过程中井筒内冲洗砂粒、钻磨物形成堆积;所述扶正条12通过旋转可以破坏井筒内冲洗砂粒、钻磨物的堆积,保持井筒内清洁。
优选地,所述扶正器本体1内壁上部还设有挡圈2,所述扶正器本体1内壁台阶上留有排出孔8。
如图1所示,所述挡圈2是活塞5在复位过程中上止点,所述挡圈2与弹簧6共同作用,从而有效地限制活塞的运动行程;所述的排出孔8可以有效地排出弹簧6所在空腔内的液体和固体杂物,防止弹簧作用失效。
优选地,所述扶正器本体1上部为上连接端15,所述上连接端15为常规油管母螺纹扣型,所述扶正器本体1下部为下连接端16,所述的下连接端16下部为常规公螺纹扣型,由于使用了常规螺纹扣型,使得本实用新型扶正器可以方便的连接在工作管柱上,而无需使用特殊转换接头。
一种液压滚珠扶正器的使用过程如下:
步骤一:通过液压滚珠扶正器的上连接端15和下连接端16,将其连接在冲砂、钻磨油管管柱上,将油管管柱下如井内;
步骤二:从油管管柱内注入液体,在压差的作用下,活塞5向下运动,压缩弹簧6,钢球4向活塞5上的斜凹面槽10的上半部分凹面运动,从深凹面运动至浅凹面,钢球伸出通孔13,起到扶正油管管柱的作用。此时可以继续向油管管柱内注入液体,做到边注入液体边下入管柱;
步骤三:当停止向油管管柱内注入液体,管柱内无压差时,弹簧6复位,带动活塞5向上移动,钢球4向活塞5上的斜凹面槽10的下半部分凹面运动,从浅凹面运动至深凹面,钢球4收回到通孔13内部,管柱最大外径变小,停止扶正作用。
所述步骤二中,一旦管柱在冲砂、钻磨作业过程中遇卡,可以立即转动管柱,此时钢球4在斜凹面槽10浅凹面做周向滚动,钢球4伸出通孔13的部分可以变滑动为滚动摩擦,可降低管柱摩阻,有利于解卡。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压滚珠扶正器,其特征在于:包括扶正器本体(1)以及位于所述扶正器本体(1)内的活塞(5);其中:
所述扶正器本体(1)外部中间位置设有为扶正条(12),所述扶正条(12)上设有通孔(13),所述通孔(13)内装有钢球(4),所述钢球(4)的直径大于所述通孔(13)的直径;
所述扶正器本体(1)内部设有弹簧(6),所述弹簧(6)一端为自由端并与所述活塞(5)的下端连接,另一端为固定端并固定在所述扶正器本体(1)内壁台阶上;
所述活塞(5)分为上下两段,所述活塞(5)的上段外径与所述扶正器本体(1)的内径相同,所述活塞(5)的下段外径小于所述扶正器本体(1)的内径,所述的活塞(5)上段中部设有环状的斜凹面槽(10);
所述活塞(5)的中部含有中心流道(17)。
2.根据权利要求1所述一种液压滚珠扶正器,其特征在于:所述活塞(5)上段顶部设有密封盘根槽(9),所述活塞(5)下段下部设有O型胶圈槽(11),所述活塞(5)通过密封盘根槽(9)中的盘根和O型胶圈槽(11)中的O型胶圈与所述扶正器本体(1)形成滑动密封。
3.根据权利要求1所述一种液压滚珠扶正器,其特征在于:所述斜凹面槽(10)的横截面为非对称状,其下半部分凹面曲率大于上半部分凹面曲率,下半部分凹面与下半部分凹面连接处相切。
4.根据权利要求1所述一种液压滚珠扶正器,其特征在于:所述扶正条(12)之间设有螺旋导流槽(14),所述扶正条(12)的个数≥3条。
5.根据权利要求1所述一种液压滚珠扶正器,其特征在于:所述扶正器本体(1)内壁上部还设有挡圈(2)。
6.根据权利要求1所述一种液压滚珠扶正器,其特征在于:所述扶正器本体(1)内壁台阶上留有排出孔(8)。
7.根据权利要求1所述一种液压滚珠扶正器,其特征在于:所述扶正器本体(1)上部为上连接端(15),所述上连接端(15)为常规油管母螺纹扣型。
8.根据权利要求1所述一种液压滚珠扶正器,其特征在于:所述扶正器本体(1)下部为下连接端(16),所述的下连接端(16)下部为常规公螺纹扣型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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