CN212423808U - 一种环保型内部支撑结构的可回收物流箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型内部支撑结构的可回收物流箱，涉及物流箱技术领域，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑板，所述箱体的顶部两端均开设有插槽，所述箱体的两侧均活动连接有把手，所述箱体的两侧均开设有放置槽，所述箱体的内部安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有加强板，所述箱体的内底壁安装有泡沫块，所述箱体的前侧安装有箱门，所述箱门的前侧安装有拉柄。本实用新型通过在支撑架的内部设置有加强板，增强了箱体的受力强度，进而对箱体内部的物品进行保护，通过在箱体的底部设置有支撑板，避免箱体的底部与水接触，进而解决了容易导致箱体下表面浸湿而降低箱体底部受力强度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流箱技术领域，具体为一种环保型内部支撑结构的可回收物流箱。
背景技术
物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。在对物品进行实体流动过程中，为了避免物品发生碰撞、受潮、损坏以及方便搬运，需要利用物流箱对物品进行包装，现在市面上使用的物流箱大多为纸箱，难以回收且无法重复使用。
中国已授权实用新型公开(公告)号：CN210192234U中公开的一种环保型内部支撑结构的可回收物流箱，该环保型内部支撑结构的可回收物流箱通过在物流箱的内部设置有支撑杆，达到了对物流箱体进行支撑的目的，但是实际中由于物流箱在运输时需要进行堆放，当其内部物品的重量过重时，容易折弯甚至折断支撑杆，使内部的物品损坏，并且在将物流箱放置到地面时，物流箱的下表面会与地面完全贴合，遇到地面有水的情况下，容易导致物流箱下表面浸湿，进而降低物流箱底部的受力强度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型内部支撑结构的可回收物流箱，解决了上述背景技术中提出的现有的环保型内部支撑结构的可回收物流箱实际中当其内部物品的重量过重时，容易折弯甚至折断支撑杆，使内部的物品损坏，并且遇到地面有水的情况下，容易导致物流箱下表面浸湿，进而降低物流箱底部受力强度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种环保型内部支撑结构的可回收物流箱，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑板，所述箱体的顶部两端均开设有插槽，所述箱体的两侧均活动连接有把手，所述箱体的两侧均开设有放置槽，所述箱体的内部安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有加强板，所述箱体的内底壁安装有泡沫块，所述箱体的前侧安装有箱门，所述箱门的前侧安装有拉柄。
进一步的，所述把手的外表面为摩擦表面，所述把手和放置槽相适配。
进一步的，所述泡沫块为EPP泡沫板，所述泡沫块的顶部开设有凹槽。
进一步的，所述支撑板的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。
进一步的，所述加强板的数量设置为三个，三个所述加强板分别位于支撑架的左侧、右侧和后侧。
进一步的，所述箱门的后侧设置有上锁装置，所述上锁装置包括锁槽和一次性锁扣，所述锁槽内设置有圆环形型锁环，所述一次性锁扣穿过圆形锁环，所述的一次性锁扣设置有倒刺。
进一步的，所述支撑板的数量设置为两个，两个所述支撑板分别位于箱体的底部两端。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种环保型内部支撑结构的可回收物流箱，具备以下有益效果：
(1)、该环保型内部支撑结构的可回收物流箱，通过在支撑架的内部设置有加强板，增强了箱体的受力强度，进而对箱体内部的物品进行保护，通过在箱体的底部设置有支撑板，避免箱体的底部与水接触，进而解决了容易导致箱体下表面浸湿而降低箱体底部受力强度的问题。
(2)、该环保型内部支撑结构的可回收物流箱，通过在箱体的顶部开设有插槽，方便了箱体之间的堆放，通过在支撑板的底部设置有防滑垫，达到了防滑和隔水的目的。
附图说明
图1为本实用新型环保型内部支撑结构的可回收物流箱的主视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型环保型内部支撑结构的可回收物流箱的侧视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型环保型内部支撑结构的可回收物流箱的主视外观的结构示意图；
图4为本实用新型环保型内部支撑结构的可回收物流箱的支撑架的立体结构示意图。
图中：1、箱体；2、支撑板；3、防滑垫；4、插槽；5、把手；6、放置槽；7、支撑架；8、加强板；9、泡沫块；10、凹槽；11、箱门；12、拉柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种环保型内部支撑结构的可回收物流箱，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的数量设置为两个，两个支撑板2分别位于箱体1的底部两端，通过在箱体1的底部设置有支撑板2，避免箱体1的底部与水接触，进而解决了容易导致箱体1下表面浸湿而降低箱体1底部受力强度的问题，支撑板2的底部粘接有防滑垫3，防滑垫3由橡胶材料制成，通过在支撑板2的底部设置有防滑垫3，达到了防滑和隔水的目的，箱体1的顶部两端均开设有插槽4，通过在箱体1的顶部开设有插槽4，方便了箱体1之间的堆放，箱体1的两侧均活动连接有把手5，把手5的外表面为摩擦表面，把手5和放置槽6相适配，箱体1的两侧均开设有放置槽6，箱体1的内部安装有支撑架7，支撑架7的内部安装有加强板8，加强板8的数量设置为三个，三个加强板8分别位于支撑架7的左侧、右侧和后侧，通过在支撑架7的内部设置有加强板8，增强了箱体1的受力强度，进而对箱体1内部的物品进行保护，箱体1的内底壁安装有泡沫块9，泡沫块9为EPP泡沫板，泡沫块9的顶部开设有凹槽10，箱体1前侧安装有箱门11，箱门11的前侧安装有拉柄12，箱门11的后侧设置有上锁装置，上锁装置包括锁槽和一次性锁扣，锁槽内设置有圆环形型锁环，一次性锁扣穿过圆形锁环，的一次性锁扣设置有倒刺。
作为本实用新型的一种优选技术方案：泡沫块9为EPP泡沫板，泡沫块9的顶部开设有凹槽10。
工作原理，该环保型内部支撑结构的可回收物流箱，在对箱体1进行堆放时，将一个箱体1底部的支撑板2与另一个箱体1顶部的插槽4卡接，上方的箱体1对下方的箱体1施加压力，通过支撑架7和加强板8共同受力，增强箱体1的受力强度，进而对箱体1内部的物品进行保护，将箱体1放在地上时，支撑板2底部的防滑垫3与地面接触，能够很好的进行避水，保证了箱体1的下表面不会被水所浸湿。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保型内部支撑结构的可回收物流箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有支撑板(2)，所述箱体(1)的顶部两端均开设有插槽(4)，所述箱体(1)的两侧均活动连接有把手(5)，所述箱体(1)的两侧均开设有放置槽(6)，所述箱体(1)的内部安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内部安装有加强板(8)，所述箱体(1)的内底壁安装有泡沫块(9)，所述箱体(1)的前侧安装有箱门(11)，所述箱门(11)的前侧安装有拉柄(12)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型内部支撑结构的可回收物流箱，其特征在于，
所述把手(5)的外表面为摩擦表面，所述把手(5)和放置槽(6)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种环保型内部支撑结构的可回收物流箱，其特征在于，
所述泡沫块(9)为EPP泡沫板，所述泡沫块(9)的顶部开设有凹槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型内部支撑结构的可回收物流箱，其特征在于，
所述支撑板(2)的底部粘接有防滑垫(3)，所述防滑垫(3)由橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种环保型内部支撑结构的可回收物流箱，其特征在于，
所述加强板(8)的数量设置为三个，三个所述加强板(8)分别位于支撑架(7)的左侧、右侧和后侧。
6.根据权利要求1所述的一种环保型内部支撑结构的可回收物流箱，其特征在于，
所述箱门(11)的后侧设置有上锁装置，所述上锁装置包括锁槽和一次性锁扣，所述锁槽内设置有圆环形型锁环，所述一次性锁扣穿过圆形锁环，所述的一次性锁扣设置有倒刺。
7.根据权利要求1所述的一种环保型内部支撑结构的可回收物流箱，其特征在于，
所述支撑板(2)的数量设置为两个，所述两个支撑板(2)分别位于箱体(1)的底部两端。
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