CN212422511U - 一种印刷彩印包装盒的印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷彩印包装盒的印刷机,包括印刷机本体,所述印刷机本体左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有外接墨盒,两个外接墨盒相对的一侧均设置有第一限位板,两个外接墨盒相反的一侧均设置有第二限位板。通过设置印刷机本体、支撑板、外接墨盒、第一限位板、第二限位板、限位槽、连接块、套筒、转杆、固定块、活动槽、固定机构、固定杆、固定套、弹簧、支撑块、拉杆、滑杆、滑套、限位块、活动孔、通孔和固定槽的配合使用,解决了现有的印刷机对于外接墨盒的固定大多数都是采用塑料卡扣卡住固定,没有其他的辅助定位能力,固定方式稳定性较差,不方便使用者使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷技术领域,尤其涉及一种印刷彩印包装盒的印刷机。
背景技术
印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
在对包装盒进行彩印加工的时候需要使用到印刷机对其进行印刷,印刷机的油墨大多数需要使用到外接墨盒对其提供油墨,而现有的印刷机对于外接墨盒的固定大多数都是采用塑料卡扣卡住固定,没有其他的辅助定位能力,固定方式稳定性较差,不方便使用者使用,降低了该装置的实用性。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种印刷彩印包装盒的印刷机,具备对外接墨盒辅助固定的优点,解决了现有的印刷机对于外接墨盒的固定大多数都是采用塑料卡扣卡住固定,没有其他的辅助定位能力,固定方式稳定性较差,不方便使用者使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种印刷彩印包装盒的印刷机,包括印刷机本体,所述印刷机本体左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有外接墨盒,两个外接墨盒相对的一侧均设置有第一限位板,两个外接墨盒相反的一侧均设置有第二限位板,所述第一限位板和第二限位板的底部均开设有与外接墨盒配合使用的限位槽,所述第二限位板的右侧固定连接有连接块,所述连接块的右侧固定连接有套筒,所述套筒的内腔设置有转杆,所述转杆的顶部和底部均固定连接有固定块,所述第二限位板的左侧开设有活动槽,所述活动槽的内腔设置有与外接墨盒配合使用的固定机构,所述活动槽内腔的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有与固定杆配合使用的滑套,所述滑杆的底部固定连接有限位块,所述活动槽远离外接墨盒的一侧开设有与固定机构配合使用的活动孔,所述活动槽的底部开设有与固定机构配合使用的通孔,所述外接墨盒的顶部开设有与固定机构配合使用的固定槽。
作为本实用新型优选的,所述固定机构包括固定杆,所述固定杆的底部穿过通孔并延伸至固定槽的内腔,所述固定杆的表面从上至下依次套设有固定套、弹簧和支撑块,所述固定杆的顶部固定连接有拉杆,所述拉杆靠近活动孔的一侧穿过活动孔并延伸至活动孔外侧。
作为本实用新型优选的,所述外接墨盒靠近支撑板的一侧与支撑板接触,所述第一限位板靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接,所述外接墨盒靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。
作为本实用新型优选的,所述套筒靠近转杆表面的一侧与转杆的表面接触,所述固定块靠近印刷机本体的一侧与印刷机本体固定连接,所述滑套靠近滑杆表面的一侧与滑杆的表面接触,所述限位块靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触,所述固定套靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁固定连接,所述支撑块靠近固定杆表面的一侧与固定杆的表面固定连接。
作为本实用新型优选的,所述拉杆靠近滑套的一侧与滑套固定连接,所述弹簧的顶部和底部分别与支撑块和固定套固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置印刷机本体、支撑板、外接墨盒、第一限位板、第二限位板、限位槽、连接块、套筒、转杆、固定块、活动槽、固定机构、固定杆、固定套、弹簧、支撑块、拉杆、滑杆、滑套、限位块、活动孔、通孔和固定槽的配合使用,解决了现有的印刷机对于外接墨盒的固定大多数都是采用塑料卡扣卡住固定,没有其他的辅助定位能力,固定方式稳定性较差,不方便使用者使用的问题,该印刷彩印包装盒的印刷机,具备对外接墨盒辅助固定的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置固定机构,可以对第二限位板的位置进行固定和限位,防止第二限位板移动从而影响对外接墨盒的限位能力。
3、本实用新型通过设置第一限位板和限位槽,可以对外接墨盒的位置进行限位。
4、本实用新型通过设置套筒和转杆,可以使第二限位块的位置进行旋转,通过设置固定块,可以对套筒的位置进行限位,通过设置滑套和滑杆,可以加强拉杆移动时的稳定性,通过设置限位块,可以对滑套的位置进行限位。
5、本实用新型通过设置固定杆和固定槽,可以第二限位板的位置进行固定和限位,通过设置固定套,可以对固定杆的位置进行限位,通过设置支撑块,可以对弹簧进行挤压。
6、本实用新型通过设置拉杆,可以调节固定杆的位置,通过设置弹簧,可以使固定杆复位。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的结构左视图;
图3是本实用新型实施例提供的局部结构的左视剖视图;
图4是本实用新型实施例提供的结构主视图;
图5是本实用新型实施例提供图3中A处的局部放大图;
图6是本实用新型实施例提供图4中B处的局部放大图。
图中:1、印刷机本体;2、支撑板;3、外接墨盒;4、第一限位板;5、第二限位板;6、限位槽;7、连接块;8、套筒;9、转杆;10、固定块;11、活动槽;12、固定机构;1201、固定杆;1202、固定套;1203、弹簧;1204、支撑块;1205、拉杆;13、滑杆;14、滑套;15、限位块;16、活动孔;17、通孔;18、固定槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的一种印刷彩印包装盒的印刷机,包括印刷机本体1,印刷机本体1左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部设置有外接墨盒3,两个外接墨盒3相对的一侧均设置有第一限位板4,两个外接墨盒3相反的一侧均设置有第二限位板5,第一限位板4和第二限位板5的底部均开设有与外接墨盒3配合使用的限位槽6,第二限位板5的右侧固定连接有连接块7,连接块7的右侧固定连接有套筒8,套筒8的内腔设置有转杆9,转杆9的顶部和底部均固定连接有固定块10,第二限位板5的左侧开设有活动槽11,活动槽11的内腔设置有与外接墨盒3配合使用的固定机构12,活动槽11内腔的顶部固定连接有滑杆13,滑杆13的表面套设有与固定杆1201配合使用的滑套14,滑杆13的底部固定连接有限位块15,活动槽11远离外接墨盒3的一侧开设有与固定机构12配合使用的活动孔16,活动槽11的底部开设有与固定机构12配合使用的通孔17,外接墨盒3的顶部开设有与固定机构12配合使用的固定槽18。
参考图5,固定机构12包括固定杆1201,固定杆1201的底部穿过通孔17并延伸至固定槽18的内腔,固定杆1201的表面从上至下依次套设有固定套1202、弹簧1203和支撑块1204,固定杆1201的顶部固定连接有拉杆1205,拉杆1205靠近活动孔16的一侧穿过活动孔16并延伸至活动孔16外侧。
采用上述方案:通过设置固定机构12,可以对第二限位板5的位置进行固定和限位,防止第二限位板5移动从而影响对外接墨盒3的限位能力。
参考图3,外接墨盒3靠近支撑板2的一侧与支撑板2接触,第一限位板4靠近支撑板2的一侧与支撑板2固定连接,外接墨盒3靠近限位槽6内壁的一侧与限位槽6的内壁接触。
采用上述方案:通过设置第一限位板4和限位槽6,可以对外接墨盒3的位置进行限位。
参考图5和图6,套筒8靠近转杆9表面的一侧与转杆9的表面接触,固定块10靠近印刷机本体1的一侧与印刷机本体1固定连接,滑套14靠近滑杆13表面的一侧与滑杆13的表面接触,限位块15靠近活动槽11内壁的一侧与活动槽11的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置套筒8和转杆9,可以使第二限位块15的位置进行旋转,通过设置固定块10,可以对套筒8的位置进行限位,通过设置滑套14和滑杆13,可以加强拉杆1205移动时的稳定性,通过设置限位块15,可以对滑套14的位置进行限位。
参考图5,固定杆1201靠近固定槽18内壁的一侧与固定槽18的内壁接触,固定套1202靠近活动槽11内壁的一侧与活动槽11的内壁固定连接,支撑块1204靠近固定杆1201表面的一侧与固定杆1201的表面固定连接。
采用上述方案:通过设置固定杆1201和固定槽18,可以第二限位板5的位置进行固定和限位,通过设置固定套1202,可以对固定杆1201的位置进行限位,通过设置支撑块1204,可以对弹簧1203进行挤压。
参考图5,拉杆1205靠近滑套14的一侧与滑套14固定连接,弹簧1203的顶部和底部分别与支撑块1204和固定套1202固定连接。
采用上述方案:通过设置拉杆1205,可以调节固定杆1201的位置,通过设置弹簧1203,可以使固定杆1201复位。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者拉动拉杆1205,拉杆1205带动滑块在滑杆13的表面滑动,拉杆1205带动固定杆1201向上移动,固定杆1201带动支撑块1204向上移动并对弹簧1203进行挤压,然后转动第二限位板5,第二限位板5通过连接块7带动滑套14在转杆9的表面转动,限位槽6与外接墨盒3接触,然后松开拉杆1205,弹簧1203压缩后释放的力使固定杆1201复位,固定杆1201进入固定槽18的内腔,完成辅助固定的安装。
综上所述:该印刷彩印包装盒的印刷机,通过设置印刷机本体1、支撑板2、外接墨盒3、第一限位板4、第二限位板5、限位槽6、连接块7、套筒8、转杆9、固定块10、活动槽11、固定机构12、固定杆1201、固定套1202、弹簧1203、支撑块1204、拉杆1205、滑杆13、滑套14、限位块15、活动孔16、通孔17和固定槽18的配合使用,解决了现有的印刷机对于外接墨盒的固定大多数都是采用塑料卡扣卡住固定,没有其他的辅助定位能力,固定方式稳定性较差,不方便使用者使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种印刷彩印包装盒的印刷机,包括印刷机本体(1),其特征在于:所述印刷机本体(1)左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部设置有外接墨盒(3),两个外接墨盒(3)相对的一侧均设置有第一限位板(4),两个外接墨盒(3)相反的一侧均设置有第二限位板(5),所述第一限位板(4)和第二限位板(5)的底部均开设有与外接墨盒(3)配合使用的限位槽(6),所述第二限位板(5)的右侧固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的右侧固定连接有套筒(8),所述套筒(8)的内腔设置有转杆(9),所述转杆(9)的顶部和底部均固定连接有固定块(10),所述第二限位板(5)的左侧开设有活动槽(11),所述活动槽(11)的内腔设置有与外接墨盒(3)配合使用的固定机构(12),所述活动槽(11)内腔的顶部固定连接有滑杆(13),所述滑杆(13)的表面套设有与固定杆(1201)配合使用的滑套(14),所述滑杆(13)的底部固定连接有限位块(15),所述活动槽(11)远离外接墨盒(3)的一侧开设有与固定机构(12)配合使用的活动孔(16),所述活动槽(11)的底部开设有与固定机构(12)配合使用的通孔(17),所述外接墨盒(3)的顶部开设有与固定机构(12)配合使用的固定槽(18)。
2.如权利要求1所述的一种印刷彩印包装盒的印刷机,其特征在于:所述固定机构(12)包括固定杆(1201),所述固定杆(1201)的底部穿过通孔(17)并延伸至固定槽(18)的内腔,所述固定杆(1201)的表面从上至下依次套设有固定套(1202)、弹簧(1203)和支撑块(1204),所述固定杆(1201)的顶部固定连接有拉杆(1205),所述拉杆(1205)靠近活动孔(16)的一侧穿过活动孔(16)并延伸至活动孔(16)外侧。
3.如权利要求1所述的一种印刷彩印包装盒的印刷机,其特征在于:所述外接墨盒(3)靠近支撑板(2)的一侧与支撑板(2)接触,所述第一限位板(4)靠近支撑板(2)的一侧与支撑板(2)固定连接,所述外接墨盒(3)靠近限位槽(6)内壁的一侧与限位槽(6)的内壁接触。
4.如权利要求1所述的一种印刷彩印包装盒的印刷机,其特征在于:所述套筒(8)靠近转杆(9)表面的一侧与转杆(9)的表面接触,所述固定块(10)靠近印刷机本体(1)的一侧与印刷机本体(1)固定连接,所述滑套(14)靠近滑杆(13)表面的一侧与滑杆(13)的表面接触,所述限位块(15)靠近活动槽(11)内壁的一侧与活动槽(11)的内壁固定连接。
5.如权利要求2所述的一种印刷彩印包装盒的印刷机,其特征在于:所述固定杆(1201)靠近固定槽(18)内壁的一侧与固定槽(18)的内壁接触,所述固定套(1202)靠近活动槽(11)内壁的一侧与活动槽(11)的内壁固定连接,所述支撑块(1204)靠近固定杆(1201)表面的一侧与固定杆(1201)的表面固定连接。
6.如权利要求2所述的一种印刷彩印包装盒的印刷机,其特征在于:所述拉杆(1205)靠近滑套(14)的一侧与滑套(14)固定连接,所述弹簧(1203)的顶部和底部分别与支撑块(1204)和固定套(1202)固定连接。
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