CN212422368U - 具有通风功能的自洁玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃技术领域，尤其涉及一种具有通风功能的自洁玻璃，包括玻璃基层和自洁膜层，玻璃基层具有相对设置的两端面和围设于两端面之间的外周面，玻璃基层设有至少一个环形腔，环形腔所在平面的法线穿过两个端面，环形腔内填充有环形韧性带，玻璃基层在环形韧性带的内圈区域设有贯穿两个端面的通风孔，自洁膜层涂设于其中一端面上。通过将各通风孔设置在环形韧性带的内圈区域，可以有效地增强玻璃基层的韧性；并且由于环形韧性带是首尾连接的、封闭的，使得其具有优越的韧性，从而使得玻璃基层在端面延伸的方向的韧性得到大大的提升，进而使得设置有若干通风孔的玻璃基层不易破碎，耐冲击，使用寿命长。

Description

具有通风功能的自洁玻璃

技术领域

本实用新型属于玻璃技术领域，尤其涉及一种具有通风功能的自洁玻璃。

背景技术

“易洁玻璃”通常也被形象地称为“自洁玻璃”。它是指在玻璃表面上形成超亲水或者超疏水涂层(其中水滴接触角小于10°的为超亲水涂层，水滴接触角大于110°的为超疏水涂层)，使得灰尘或者污浊液体都难以附着在玻璃的表面，可以容易地被水冲洗掉，这样玻璃表面非常容易保持清洁。自洁玻璃具有广泛的应用，现有技术中，在建筑的外墙上安装有具有通风功能的自洁玻璃，其不仅具有良好的自洁功能，而且可以很好地更新室内的空气。但是，该自洁玻璃在使用时，其结构强度往往不高，比较容易碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有通风功能的自洁玻璃，旨在解决现有技术中具有通风功能的自洁玻璃结构强度不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有通风功能的自洁玻璃，包括玻璃基层和自洁膜层，包括玻璃基层和自洁膜层，所述玻璃基层具有相对设置的两端面和围设于两所述端面之间的外周面，所述玻璃基层设有至少一个环形腔，所述环形腔所在平面的法线穿过两个所述端面，所述环形腔内填充有环形韧性带，所述玻璃基层在所述环形韧性带的内圈区域设有贯穿两个所述端面的通风孔，所述自洁膜层涂设于其中一所述端面上。

可选地，所述通风孔具有相互连通的第一通风口和第二通风口，所述第一通风口和所述第二通风口呈高低错位设置。

可选地，所述通风孔的径向截面呈圆形状。

可选地，所述玻璃基层上设有若干条形腔，所述条形腔的延伸方向与所述端面所在平面相互垂直，所述条形腔内填充有条形韧性带。

可选地，所述环形腔至少设有两个，至少两个所述环形腔依次套设布置。

可选地，所述条形韧性带位于相邻两个所述环形韧性带之间且与相邻两个所述环形韧性带连接，所述条形韧性带与所述环形韧性带共同围设形成韧性带网，所述通风孔位于所述韧性带网的网格内。

可选地，所述条形韧性带与所述环形韧性带交叉设置。

可选地，所述具有通风功能的自洁玻璃还包括粘接层，其中一所述端面上磨砂处理形成磨砂结构，所述粘接层粘接于所述磨砂结构上，所述自洁膜层涂设于所述粘接层上。

可选地，所述粘接层和所述自洁膜层之间涂设有用于反光的反光层。

可选地，所述自洁膜层上涂设有用于保护所述自洁膜层的防刮膜网，所述防刮膜网的边缘包围在所述外周面上。

本实用新型实施例提供的具有通风功能的自洁玻璃的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的具有通风功能的自洁玻璃，通过将各通风孔设置在环形韧性带的内圈区域，可以有效地增强玻璃基层的韧性；并且由于环形韧性带是首尾连接的、封闭的，使得其具有优越的韧性，从而使得玻璃基层在端面延伸的方向的韧性得到大大的提升，进而使得设置有若干通风孔的玻璃基层不易破碎，耐冲击，使用寿命长。而自洁涂层涂设在玻璃基层上有具有良好的自洁性，从而使得本实用新型的具有通风功能的自洁玻璃不仅经久耐用，而且不易脏污，极其适合使用在建筑物上，经济效益好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的具有通风功能的自洁玻璃的结构示意图一；

图2为图1中的玻璃基层的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的具有通风功能的自洁玻璃的结构示意图二；

图4为图3中的玻璃基层的剖面结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—玻璃基层；

11—第一玻璃层；12—第二玻璃层；13—端面；14—外周面；15—环形韧性带；16—通风孔；17—条形韧性带；18—磨砂结构；151—环形腔；161—第一通风口；162—第二通风口；171—条形腔；

20—自洁膜层；

30—粘接层；

40—反光层；

41—透光孔；

50—防刮膜网。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2、3所示，现对本实用新型实施例提供的具有通风功能的自洁玻璃进行说明。具有通风功能的自洁玻璃包括玻璃基层10和自洁膜层20，玻璃基层10具有相对设置的两端面13和围设于两端面13之间的外周面14，玻璃基层10设有至少一个环形腔151，环形腔151所在平面的法线穿过两个端面13，环形腔151内填充有环形韧性带15，玻璃基层10在环形韧性带15的内圈区域设有贯穿两个端面13的通风孔16，自洁膜层20涂设于其中一端面13上。

本实用新型实施例提供的具有通风功能的自洁玻璃，与现有技术相比，通过将各通风孔16设置在环形韧性带15的内圈区域，可以有效地增强玻璃基层10的韧性；并且由于环形韧性带15是首尾连接的、封闭的，使得其具有优越的韧性，从而使得玻璃基层10在端面13延伸的方向的韧性得到大大的提升，进而使得设置有若干通风孔16的玻璃基层10不易破碎，耐冲击，使用寿命长。而自洁膜层20涂设在玻璃基层10上有具有良好的自洁性，从而使得本实用新型的具有通风功能的自洁玻璃不仅经久耐用，而且不易脏污，极其适合使用在建筑物上，经济效益好。

其中，自洁膜层20采用氟化改性二氧化硅层，通过将氟化改性二氧化硅涂料涂布在玻璃基层10的端面13上，能够在玻璃基层10的端面13上形成氟化改性二氧化硅层；氟化二氧化硅层对油对水均具有较大的接触角，油滴或水滴落在氟化改性二氧化硅层上时，在重力的作用下汇聚成较大的液滴，极易从氟化改性二氧化硅层表面脱离，通过水的冲刷，就能很容易地将氟化改性二氧化硅层表面的灰尘、有机污物等冲刷清除。环形韧性带15由聚氧化丙烯二醇、聚环氧琥珀酸和戊二醛组成。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，通风孔16具有相互连通的第一通风口161和第二通风口162，第一通风口161和第二通风口162呈高低错位设置。具体地，第一通风口161位于靠近自洁膜层20一侧的端面13上，第二通风口162位于背离自洁膜层20一侧的端面13上，在安装时，通过将具有自洁膜层20的一侧置于室外，并且使得第一通风口161的高度位置低于第二通风口162的高度位置，这样可以有效地防止室外的雨水由第一通风口161流向第二通风口162而进入室内，并且同样可以保证气流在室内和室外之间流通，使用效果好。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，通风孔16的径向截面呈圆形状。具体地，通过将通风孔16在直径方向的截面设置为圆形状，即使得通风孔16的孔壁呈光滑圆润状，从而可以有效地减少玻璃基层10的内部应力在通风孔16的孔壁处集中，进而可以有效地减少玻璃基层10碎裂的情况发生，使用效果好。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，玻璃基层10上设有若干条形腔171，条形腔171的延伸方向与端面13所在平面相互垂直，条形腔171内填充有条形韧性带17。具体地，通过在两端面13之间设置条形韧性带17，可以大大地提高玻璃基层10在两端面13之间的韧性，使得玻璃不易破碎，耐冲击，使用寿命长，即使在破碎时，也可以避免碎片四溅，减少安全隐患。其中，条形韧性带17由聚氧化丙烯二醇、聚环氧琥珀酸和戊二醛组成。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、2所示，环形腔151至少设有两个，至少两个环形腔151依次套设布置。具体地，各个环形腔151平铺在端面13的方向上(即环形腔151所在平面的法线穿过两个端面13)，各个环形腔151由玻璃基层10的中部逐渐向外扩大形成套设布置，也即是使得各个环形韧性带15在玻璃基层10上形成套设布置，从而使得各个环形腔151可以基本上覆盖玻璃基层10在端面13方向上，从而可以大大的增加玻璃基层10的韧性，通过将各通风孔16设置在相邻的两个环形韧性带15之间，使得各个环形韧性带15可以一层一层地将各个通风孔16分隔包围，可以极大地保护玻璃基层10不易破碎，使用效果好。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、2所示，条形韧性带17位于相邻两环形韧性带15之间且与相邻两环形韧性带15连接，条形韧性带17与环形韧性带15共同围设形成韧性带网，通风孔16位于韧性带网的网格内。具体地，通过使得条形韧性带17与环形韧性带15之间编制形成网状，从而有效地将玻璃基层10分隔形成若干个网状单元，从而大大增加了玻璃基层10的韧性，这样当各个通风孔16位于各个网状单元内时，玻璃基层10也不易碎裂。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，环形腔151位于玻璃基层10的同一平面上。具体地，通过使得各环形腔151位于同一高度的水平面上且位于条形腔171之间的中间位置，即使得环形韧性带15位于条形韧性带17的中间高度位置，这样可以使得玻璃基层10的各个位置均匀受力，具有良好的抗压性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3、4所示，条形韧性带17与环形韧性带15交叉设置。具体地，通过使得条形韧性带17与环形韧性带15交叉设置，这样条形韧性带17与环形韧性带15之间便形成类似“十”字交叉的韧性结构，可以极大地提高玻璃基层10的韧性，使得玻璃不易破碎，耐冲击，使用寿命长，即使在破碎时，也可以避免碎片四溅，减少安全隐患，使用安全。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，玻璃基层10包括第一玻璃层11和第二玻璃层12，在玻璃基层10内设置环形腔151时，先将玻璃基层10分为第一玻璃层11和第二玻璃层12，而环形腔151可以根据工艺需要设置在第一玻璃层11上，也可以设置在第二玻璃层12上，然后将第一玻璃层11和第二玻璃层12相粘接即可；也可以将环形腔151分为两半，即分别在第一玻璃层11和第二玻璃层12对应地设置半环形凹腔，然后将第一玻璃层11和第二玻璃层12相粘接时，使得相对的两个半环形凹腔相对拼接环形腔151即可。然后在设置与环形腔151相交叉的条形腔171时，可以当环形腔151独立设置在第一玻璃层11或第二玻璃层12上时，对应地条形腔171也独立设置在相应的第一玻璃层11或第二玻璃层12上，且使得条形腔171与环形腔151相连通；当在第一玻璃层11和第二玻璃层12对应地设置半环形凹腔，也对应在第一玻璃层11和第二玻璃层12上设置半条形腔171体，使得半条形腔171体与半环形凹腔相连通。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，具有通风功能的自洁玻璃还包括粘接层30，其中一端面13上磨砂处理形成磨砂结构18，粘接层30粘接于磨砂结构18上，自洁膜层20涂设于粘接层30上。具体地，通过在玻璃基层10的端面13上设置磨砂结构18，这样当光线照射在玻璃基层10上时，磨砂结构18会对光线发生漫反射，使得光线在即使较为集中地照射在玻璃基层10上时，经过磨砂结构18的漫反射后，将光线均匀地分散在玻璃基层10的各个位置，再照射进入用户的一侧，有效地减少了玻璃基层10上出现局部刺眼光斑的现象发生，或者有效地减少光斑的亮度，减少对用户眼睛的刺激。并且，通过在玻璃基层10上设置磨砂结构18，大大地提高了玻璃基层10在该端面13上的粗糙度，可以有效地提高粘接层30在玻璃基层10该端面13上的粘接力，从而使得自洁膜层20在玻璃基层10上粘接更加稳固，保证玻璃的自洁效果。

其中，粘接层30为环氧丙烯酸树脂层，具有优良的化学粘接力，粘接层30的厚度为20um～25um，能够将自洁膜层20与玻璃基层10很好地粘接在一起。磨砂结构18通过化学蚀刻形成或通过机械打磨形成。在形成磨砂结构18时，可以通过氢氟酸对玻璃基层10的端面13进行腐蚀，也可以通过打磨加工的形式进行处理，制作方便。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，粘接层30和自洁膜层20之间涂设有用于反光的反光层40。具体地，通过设置反光层40以反光部分光线，减少外界穿透玻璃基层10的光线，这样在夏天等光照较强的时候，可以有效地降低建筑物内的温度，给用户提供舒适的环境；并且，还可以有效地减少光线射向粘接层30，从而减少粘接层30光照受热的强度，进而保护粘接层30，使得粘接层30保持良好的粘接效力，有效地延长其使用寿命。其中，反光层40可以通过调节反光层40的光线透光率以达到部分反光的效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，反光层40上设有若干用于透光的透光孔41。具体地，通过在反光层40上设置透光孔41，这样一部分光线可以在各透光孔41中通过，另一部分可以在反光层40的反射下不通过，并且，由各透光孔41中通过的光线可以在磨砂结构18的漫反射下均匀地分布在玻璃基层10上，不会出现光斑或局部刺眼的情况，使用效果好。

在本实用新型的另一个实施例中，反光层40为蓝色反光层40。具体地，蓝色反光层40可以有效地吸收阳光中的紫外线，以降低照射进入户内的紫外线强度，达到良好的防晒目的。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，自洁膜层20上涂设有用于保护自洁膜层20的防刮膜网50，防刮膜网50的边缘包围在外周面14上。具体地，通过将防刮膜网50设置在自洁膜层20外侧以起到隔离保护作用，防刮膜网50能够降低尖锐物与自洁膜层20接触到的机率。并且通过将防刮膜网50的边缘裹缚在玻璃基层10的外周面14上，可以有效地防止防刮膜网50脱落，使用效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有通风功能的自洁玻璃，其特征在于：包括玻璃基层和自洁膜层，所述玻璃基层具有相对设置的两端面和围设于两所述端面之间的外周面，所述玻璃基层设有至少一个环形腔，所述环形腔所在平面的法线穿过两个所述端面，所述环形腔内填充有环形韧性带，所述玻璃基层在所述环形韧性带的内圈区域设有贯穿两个所述端面的通风孔，所述自洁膜层涂设于其中一所述端面上。

2.根据权利要求1所述的具有通风功能的自洁玻璃，其特征在于：所述通风孔具有相互连通的第一通风口和第二通风口，所述第一通风口和所述第二通风口呈高低错位设置。

3.根据权利要求1所述的具有通风功能的自洁玻璃，其特征在于：所述通风孔的径向截面呈圆形状。

4.根据权利要求1所述的具有通风功能的自洁玻璃，其特征在于：所述玻璃基层上设有若干条形腔，所述条形腔的延伸方向与所述端面所在平面相互垂直，所述条形腔内填充有条形韧性带。

5.根据权利要求4所述的具有通风功能的自洁玻璃，其特征在于：所述环形腔至少设有两个，至少两个所述环形腔依次套设布置。

6.根据权利要求5所述的具有通风功能的自洁玻璃，其特征在于：所述条形韧性带位于相邻两个所述环形韧性带之间且与相邻两个所述环形韧性带连接，所述条形韧性带与所述环形韧性带共同围设形成韧性带网，所述通风孔位于所述韧性带网的网格内。

7.根据权利要求4所述的具有通风功能的自洁玻璃，其特征在于：所述条形韧性带与所述环形韧性带交叉设置。

8.根据权利要求1～7任一项所述的具有通风功能的自洁玻璃，其特征在于：所述具有通风功能的自洁玻璃还包括粘接层，其中一所述端面上磨砂处理形成磨砂结构，所述粘接层粘接于所述磨砂结构上，所述自洁膜层涂设于所述粘接层上。

9.根据权利要求8所述的具有通风功能的自洁玻璃，其特征在于：所述粘接层和所述自洁膜层之间涂设有用于反光的反光层。

10.根据权利要求1～7任一项所述的具有通风功能的自洁玻璃，其特征在于：所述自洁膜层上涂设有用于保护所述自洁膜层的防刮膜网，所述防刮膜网的边缘包围在所述外周面上。

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