CN212420564U - 一种数控机床用分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用分离装置，包括第三壳体，所述第三壳体内部位于第五导管下方安装有两个滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑杆，两个所述滑杆相邻的一侧均与滤网固定连接，所述第三壳体的一侧螺纹连接有两个螺纹盖，所述第三壳体靠近螺纹盖的一侧焊接有第一壳体，所述螺纹盖远离滑杆的一侧焊接有连杆，所述连杆贯穿第一壳体的一端焊接有第二挡板，所述第一壳体的顶部一侧铰接有第一顶盖；本装置在使用时，通过设置滤网将废液中的碎屑拦下，使废液与碎屑分离，便于后续对废液和碎屑的回收处理，并设置滑杆配合滑轨便于用户将碎屑和滤网取出进行清理，防止碎屑残留于滤网上影响本装置的正常使用。

Description

一种数控机床用分离装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用分离装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

数控机床在使用后，为节约成本，需要对其产生的废液进行回收处理，现有的废液处理方法不便将废液中携带的碎屑取出，处理时碎屑会影响废液的回收率。

中国公开授权发明：CN201821145127.2公开了一种数控机床用分离装置，该装置通过设置筛板将碎屑从废液中拦下，防止碎屑对后续的废液处理造成影响，但该装置在长时间使用时，部分碎屑残留于筛板上，容易导致筛板堵塞，影响装置的正常使用，为此，提出一种数控机床用分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用分离装置，包括第三壳体和滤网，所述第三壳体的内侧顶部焊接有第五导管，所述第三壳体内部位于第五导管下方安装有两个滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑杆，两个所述滑杆相邻的一侧均与滤网固定连接，所述第三壳体的一侧螺纹连接有两个螺纹盖，所述滑杆靠近螺纹盖的一端通过轴承与螺纹盖转动连接，所述滑杆远离螺纹盖的一端焊接有第三挡板，所述第三壳体靠近螺纹盖的一侧焊接有第一壳体，所述螺纹盖远离滑杆的一侧焊接有连杆，所述连杆远离螺纹盖的一端贯穿第一壳体，所述连杆贯穿第一壳体的一端焊接有第二挡板，所述第一壳体的顶部一侧铰接有第一顶盖。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧底部安装有热泵机，所述热泵机的出风端连通有第一导管，所述第一导管远离热泵机的一侧均匀开设有通风孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三壳体内部位于滤网下方焊接有第一挡板，所述第一挡板的底部安装有加热板，所述第一挡板的底部一侧连通有第六导管，所述第六导管远离第一挡板的一端贯穿第三壳体，所述第六导管与第三壳体的连接处安装有第一阀门，所述第六导管的内部一侧焊接有导流块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三壳体的一侧安装有水泵，所述水泵的进水端连通有第四导管，所述第四导管远离水泵的一端贯穿第三壳体，所述水泵的出水端连通有第三导管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第六导管贯穿第三壳体的一端连通有第四壳体，所述第四壳体的顶部铰接有第二顶盖，所述第三导管远离水泵的一端连通有第二壳体，所述第二壳体与第三壳体焊接，所述第二壳体的顶部一侧连通有第二导管，所述第二导管与第二壳体的连接处安装有第二阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三壳体的一侧分别安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关的电性输出端与水泵的电性输入端电性连接，所述第二开关的电性输出端与热泵机的电性输入端电性连接，所述第三开关的电性输出端与加热板的电性输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，通过设置滤网将废液中的碎屑拦下，使废液与碎屑分离，便于后续对废液和碎屑的回收处理，并设置滑杆配合滑轨便于用户将碎屑和滤网取出进行清理，防止碎屑残留于滤网上影响本装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第六导管的结构示意图；

图3为本实用新型中第一导管的结构示意图。

图中：1、第一阀门；2、加热板；3、第一挡板；4、滑杆；5、滤网；6、螺纹盖；7、第一壳体；8、热泵机；9、第一导管；10、连杆；11、第二挡板；12、第一顶盖；13、第二壳体；14、第二阀门；15、第二导管；16、第三导管；17、水泵；18、第四导管；19、第五导管；20、第三壳体；21、第一开关；22、第二开关；23、第三开关；24、第三挡板；25、滑轨；26、第二顶盖；27、第四壳体；28、第六导管；29、导流块；30、通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用分离装置，包括第三壳体20和滤网5，第三壳体20的内侧顶部焊接有第五导管19，第三壳体20内部位于第五导管19下方安装有两个滑轨25，滑轨25的内部滑动连接有滑杆4，两个滑杆4相邻的一侧均与滤网5固定连接，第三壳体20的一侧螺纹连接有两个螺纹盖6，滑杆4靠近螺纹盖6的一端通过轴承与螺纹盖6转动连接，滑杆4远离螺纹盖6的一端焊接有第三挡板24，第三壳体20靠近螺纹盖6的一侧焊接有第一壳体7，螺纹盖6远离滑杆4的一侧焊接有连杆10，连杆10远离螺纹盖6的一端贯穿第一壳体7，连杆10贯穿第一壳体7的一端焊接有第二挡板11，第一壳体7的顶部一侧铰接有第一顶盖12。

本实施例中，具体的：第一壳体7的内侧底部安装有热泵机8，热泵机8的型号为LSGR360，热泵机8的出风端连通有第一导管9，第一导管9远离热泵机8的一侧均匀开设有通风孔30，设置热泵机8配合第一导管9和通风孔30对滤网5拦下的碎屑进行烘干，便于将碎屑取出进行后续回收处理。

本实施例中，具体的：第三壳体20内部位于滤网5下方焊接有第一挡板3，第一挡板3的底部安装有加热板2，加热板2的型号为MY-DJR，第一挡板3的底部一侧连通有第六导管28，第六导管28远离第一挡板3的一端贯穿第三壳体20，第六导管28与第三壳体20的连接处安装有第一阀门1，第六导管28的内部一侧焊接有导流块29，设置加热板2加快废液中油水分离速度，使油相上浮，并设置第六导管28配合导流块29将液相排出。

本实施例中，具体的：第三壳体20的一侧安装有水泵17，水泵17的型号为ISG/IRG40-125A，水泵17的进水端连通有第四导管18，第四导管18远离水泵17的一端贯穿第三壳体20，水泵17的出水端连通有第三导管16，设置水泵17将废液上层的油抽出进行存放，使油液分离，便于后续处理。

本实施例中，具体的：第六导管28贯穿第三壳体20的一端连通有第四壳体27，第四壳体27的顶部铰接有第二顶盖26，第三导管16远离水泵17的一端连通有第二壳体13，第二壳体13与第三壳体20焊接，第二壳体13的顶部一侧连通有第二导管15，第二导管15与第二壳体13的连接处安装有第二阀门14，设置第四壳体27用于存放经过滤网5过滤的废液，设置第二壳体13用于存放废液中抽出的油层。

本实施例中，具体的：第三壳体20的一侧分别安装有第一开关21、第二开关22和第三开关23，第一开关21的电性输出端与水泵17的电性输入端电性连接，第二开关22的电性输出端与热泵机8的电性输入端电性连接，第三开关23的电性输出端与加热板2的电性输入端电性连接，设置第一开关21控制水泵17的启动与关闭，设置第二开关22控制热泵机8的启动与关闭，设置第三开关23控制加热板2的启动与关闭。

工作原理或者结构原理，使用时，将数控机床使用后产生的废液通过第五导管19导入至第三壳体20内，废液经过滤网5时，由滤网5将废液中的碎屑拦下，按下第三开关23启动加热板2，加热板2对废液进行加热，使废液中的油层快速上浮，按下第一开关21启动水泵17，水泵17通过第四导管18和第三导管16将废液中的油层吸入至第二壳体13内，打开第一阀门1，将经过处理的废液通过第六导管28排入至第四壳体27内，转动第二挡板11，通过连杆10带动螺纹盖6转动，使螺纹盖6从第三壳体20中脱离，拉动第二挡板11，通过连杆10带动滑杆4在滑轨25内滑动，通过滑杆4带动滤网5和滤网5上的碎屑进入第一壳体7，按下第二开关22启动热泵机8，热泵机8通过第一导管9向第一壳体7内注入热气，对滤网5上的碎屑进快速烘干，打开第一顶盖12，即可将烘干后的碎屑取出，并可以对滤网5进行更换或清理，打开第二阀门14，通过第二导管15可以将废液中抽出的油层取出处理，打开第二顶盖26即可将第四壳体27内处理过的废液取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床用分离装置，包括第三壳体(20)和滤网(5)，其特征在于：所述第三壳体(20)的内侧顶部焊接有第五导管(19)，所述第三壳体(20)内部位于第五导管(19)下方安装有两个滑轨(25)，所述滑轨(25)的内部滑动连接有滑杆(4)，两个所述滑杆(4)相邻的一侧均与滤网(5)固定连接，所述第三壳体(20)的一侧螺纹连接有两个螺纹盖(6)，所述滑杆(4)靠近螺纹盖(6)的一端通过轴承与螺纹盖(6)转动连接，所述滑杆(4)远离螺纹盖(6)的一端焊接有第三挡板(24)，所述第三壳体(20)靠近螺纹盖(6)的一侧焊接有第一壳体(7)，所述螺纹盖(6)远离滑杆(4)的一侧焊接有连杆(10)，所述连杆(10)远离螺纹盖(6)的一端贯穿第一壳体(7)，所述连杆(10)贯穿第一壳体(7)的一端焊接有第二挡板(11)，所述第一壳体(7)的顶部一侧铰接有第一顶盖(12)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用分离装置，其特征在于：所述第一壳体(7)的内侧底部安装有热泵机(8)，所述热泵机(8)的出风端连通有第一导管(9)，所述第一导管(9)远离热泵机(8)的一侧均匀开设有通风孔(30)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用分离装置，其特征在于：所述第三壳体(20)内部位于滤网(5)下方焊接有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)的底部安装有加热板(2)，所述第一挡板(3)的底部一侧连通有第六导管(28)，所述第六导管(28)远离第一挡板(3)的一端贯穿第三壳体(20)，所述第六导管(28)与第三壳体(20)的连接处安装有第一阀门(1)，所述第六导管(28)的内部一侧焊接有导流块(29)。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床用分离装置，其特征在于：所述第三壳体(20)的一侧安装有水泵(17)，所述水泵(17)的进水端连通有第四导管(18)，所述第四导管(18)远离水泵(17)的一端贯穿第三壳体(20)，所述水泵(17)的出水端连通有第三导管(16)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用分离装置，其特征在于：所述第六导管(28)贯穿第三壳体(20)的一端连通有第四壳体(27)，所述第四壳体(27)的顶部铰接有第二顶盖(26)，所述第三导管(16)远离水泵(17)的一端连通有第二壳体(13)，所述第二壳体(13)与第三壳体(20)焊接，所述第二壳体(13)的顶部一侧连通有第二导管(15)，所述第二导管(15)与第二壳体(13)的连接处安装有第二阀门(14)。

6.根据权利要求4所述的一种数控机床用分离装置，其特征在于：所述第三壳体(20)的一侧分别安装有第一开关(21)、第二开关(22)和第三开关(23)，所述第一开关(21)的电性输出端与水泵(17)的电性输入端电性连接，所述第二开关(22)的电性输出端与热泵机(8)的电性输入端电性连接，所述第三开关(23)的电性输出端与加热板(2)的电性输入端电性连接。

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