CN212416467U - 一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器和一种雾化消毒器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,包括底座、超声波雾化器、立柱、控制部分、将瓶装消毒液倒立安装的稳定结构;底座的上部为溶液腔,控制部分安装在底座的下部,超声波雾化器位于溶液腔的底部,用于将瓶装消毒液与溶液腔连通的立柱位于溶液腔的底部。还涉及一种雾化消毒器,包括瓶装消毒液和瓶装消毒液专用的雾化消毒器。本实用新型采用简易装拆结构,操作简便,用户可以直接购买瓶装消毒液使用,直接更换,既安全又方便,属于消毒器技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及消毒器技术领域,具体涉及一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,还涉及装有瓶装消毒液的雾化消毒器。
背景技术
全球气候变暖,导致环境污染趋于严重,细菌感染、病毒感染引起的各种疾病越来越普遍。如何能对家居、办公等环境实现简单而又有效的除菌杀毒,成为人们的一个迫切需求。
因应社会的需求,除菌杀毒市场出现了各种各样的产品,有喷雾消毒、紫外光消毒、负离子释放器等等。但这些产品,要么除菌杀毒效果不佳,要么使用起来相对麻烦。
所以,有必要研究开发一款既有效又简易的产品来满足消费者的需求。
二氧化氯消毒剂是国际上公认的高效消毒灭菌剂,它可以杀灭一切微生物,包括细菌繁殖体,细菌芽孢,真菌,分枝杆菌和病毒等,并且这些细菌不会产生抗药性。二氧化氯对微生物细胞壁有较强的吸附穿透能力,可有效地氧化细胞内含巯基的酶,还可以快速地抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。
现有的采用二氧化氯雾化消毒的方法,一般是将二氧化氯溶液加入到雾化器中。二氧化氯溶解于水后,ClO2与水不发生反应,但水溶液不稳定,会逐渐分解为ClO2逸出。因此,采用直接将二氧化氯溶液加入到雾化器的方法,若加入的量较少,需要频繁添加,使用不便;若加入的量较大,则ClO2会逸出,影响雾化消毒效果。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,适用于瓶装供液这种新的供液方式。
本实用新型的另一目的是:提供一种易于更换瓶装消毒液的雾化消毒器。
实用新型为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,包括底座、超声波雾化器、立柱、控制部分、将瓶装消毒液倒立安装的稳定结构;底座的上部为溶液腔,控制部分安装在底座的下部,超声波雾化器位于溶液腔的底部,用于将瓶装消毒液与溶液腔连通的立柱位于溶液腔的底部。
作为一种优选,底座包括底壳和底板;底壳的中部设有隔板,隔板的上方为溶液腔;底板安装在底壳的下端,控制部分位于隔板的下方;立柱位于隔板的上端面。
作为一种优选,隔板上设有通孔;控制部分包括主控板和控制板,控制板和主控板电连接;底壳上设有操作旋钮,操作旋钮与控制板配合;超声波雾化器为超声波发生模块,超声波发生模块安装在主控板上,超声波发生模块穿过隔板的通孔,并与隔板的通孔之间密封连接。
作为一种优选,一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,还包括支柱、上感应片、下感应片;支柱设置在隔板的上端,上感应片套接在支柱上且沿着支柱上下滑移,下感应片安装在主控板上;上感应片和下感应片上下正对安装,上感应片浮在液面上,主控板根据上感应片和下感应片之间的距离控制超声波雾化器的启停。
作为一种优选,一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,还包括中框、上盖、送风风机、风机送风通道;中框包括中框外壳、排气通道、连接板;将上下连通的排气通道为管状,排气通道位于中框外壳的中部,位于底部的连接板将中框外壳与排气通道连接,中框外壳与排气通道之间留有容纳瓶装消毒液的空间;中框的下端与底座的上端相接;上盖盖在中框的上端,上盖设有排气孔,排气孔与排气通道的出口位置对应;送风风机安装在底座内,送风风机与排气通道通过风机送风通道连通;底座的下端设有进气孔,进气孔位于送风风机的下方。
作为一种优选,风机送风通道包括竖直风道段和水平风道段,竖直风道段的下端与底座的下部连通,竖直风道段的上端与水平风道段的外侧连通,水平风道段的内侧与排气通道连通;送风风机的上部伸入竖直风道段内。
作为一种优选,连接板上设有供瓶装消毒液穿过的通孔,该通孔处设有环形的安装槽,安装槽为将瓶装消毒液倒立安装的稳定结构。
一种雾化消毒器,包括瓶装消毒液和瓶装消毒液专用的雾化消毒器;瓶装消毒液包括瓶身、瓶盖、顶杆、胶塞、弹簧;倒立时,瓶口位于瓶身的下端,瓶盖与瓶口相接,瓶盖的下端设有向上凹陷的凹槽,凹槽包括圆筒部分和位于圆筒部分中部的环形部分;顶杆的下端为圆片,圆片的外径小于圆筒部分的内径从圆片和圆筒部分之间留有供消毒液流出的间隙;顶杆的中部为圆柱形,圆柱形的外径小于环形部分的内径从而圆柱形和环形部分之间留有供消毒液流出的间隙;胶塞与顶杆的上端固定;弹簧位于环形部分与圆片之间;初始状态时,弹簧将顶杆向下推,胶塞将圆筒部分的上端封闭;使用状态时,立柱将顶杆上推,胶塞离开圆筒部分的上端从而在胶塞和圆筒部分之间留出供消毒液流出的间隙。
一种雾化消毒方法,使用一种雾化消毒器,瓶装消毒液内装有二氧化氯溶液;对二氧化氯溶液进行雾化,雾化后的二氧化氯对环境进行杀毒。
作为一种优选,二氧化氯溶液的浓度为300~2000ppm,优选二氧化氯溶液的浓度为300ppm;采用游离态二氧化氯溶液。
雾化消毒器的工作原理是:
溶液腔内的溶液低于瓶盖口时,瓶装消毒液内的溶液往溶液腔加溶液,直至水位上升到瓶盖口。溶液腔内的溶液高于瓶盖口时,瓶装消毒液内的溶液停止往溶液腔加溶液。此时,打开消毒器到工作状态,超声波雾化器对溶液进行雾化,在送风风机的作用下,雾化后气体沿着排气通道排向外部环境中。而由于雾化后的水汽混合物中含有消毒溶液的成分,水汽混合物就能对外部环境进行杀菌消毒。
消毒液选用:
理想的消毒剂应具有广谱杀菌能力,持久的消毒效应,且不产生有害消毒副产物,同时兼备使用安全和成本低的优点。实用新型人发现,二氧化氯含量在300~2000PPM的消毒溶液,具有良好的消毒效果。其强氧化性可以氧化降解有害的稠环化合物。同时,其具有广谱杀菌能力,不但能消灭一般细菌,而且对异生菌、铁细菌、硫酸盐还原菌等有很好的杀灭作用,甚至对甲型肝炎和乙型肝炎病毒、牛痘病毒等众多病毒有很好的灭活效果。而更关键的是,与液氯、氯氨等消毒剂相比,二氧化氯除菌杀毒后不产生有害物质,所以是理想的消毒溶液。而由于当水中二氧化氯含量大于10克/升时,溶液较难保存,所以,取含 0.03%游离态二氧化氯的水溶液作为消毒剂,是最佳的选择。
本实用新型具有如下优点:
1.采用简易装拆结构,操作简便,用户可以直接购买瓶装消毒液使用,直接更换,既安全又方便。
2.采用上下感应片配合的结构,根据液位控制超声波雾化器的启停,使用安全。
3.采用中框和上盖结构,将瓶装消毒液容纳在内,造型美观。
4.采用送风风机和合理的风道结构布置,便于含消毒成分的水汽混合物快速均匀的排出,保证消毒效果。
5.设置环形的安装槽作为瓶装消毒液的稳定结构,结构简单,易于装拆,将瓶装消毒液倒置插入即可自动对位。
6.瓶装消毒液的顶杆开启式结构,在保证密封效果的同时,易于使用。
7.采用二氧化氯溶液作为消毒液时,实现具有很好的消毒效果和操作简易的兼容。例如:紫外灯和臭氧杀毒,除菌杀毒效果良好,但容易对人体造成伤害,操作时需小心谨慎;负离子释放器,操作简便,但除菌杀毒效果不好。
8.将二氧化氯除菌杀毒的良好效果和超声波雾化操作的简易性巧妙的结合起来,能安全、有效、简便的实现除菌杀毒效果。
附图说明
图1是一种雾化消毒器的拆分图。
图2是一种雾化消毒器的立体图。
图3是一种雾化消毒器的俯视图。
图4是图3中A-A方向的剖视图。
图5是图3中B-B方向的剖视图。
图6是底座的立体图。
图7是中框的立体图。
图8是中框的另一视角的立体图。
图9是瓶装消毒液的局部放大图。
图10是雾化出气路径的原理图。
图11是瓶装消毒液的拆分图。
其中,1为瓶装消毒液,2为底壳,3为底板,4为中框外壳,5为排气通道, 6为连接板,7为上盖,8为超声波雾化器,9为溶液腔,10为送风风机,11为竖直风道段,12为水平风道段,13为立柱,14为支柱,15为上感应片,16为下感应片,17为主控板,18为控制板,19为操作旋钮,20为隔板,21为安装槽。
1-1为瓶身,1-2为瓶盖,1-3为顶杆,1-4为胶塞,1-5为弹簧。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例一
一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,包括底座、超声波雾化器、立柱、控制部分、将瓶装消毒液倒立安装的稳定结构。底座的上部为溶液腔,控制部分安装在底座的下部,超声波雾化器位于溶液腔的底部,用于将瓶装消毒液与溶液腔连通的立柱位于溶液腔的底部。
底座包括底壳和底板;底壳的中部设有隔板,隔板的上方为溶液腔;底板安装在底壳的下端,控制部分位于隔板的下方;立柱位于隔板的上端面。
隔板上设有通孔;控制部分包括主控板和控制板,控制板和主控板电连接;底壳上设有操作旋钮,操作旋钮与控制板配合;超声波雾化器为超声波发生模块,超声波发生模块安装在主控板上,超声波发生模块穿过隔板的通孔,并与隔板的通孔之间密封连接。
一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,还包括支柱、上感应片、下感应片;支柱设置在隔板的上端,上感应片套接在支柱上且沿着支柱上下滑移,下感应片安装在主控板上;上感应片和下感应片上下正对安装,上感应片浮在液面上,主控板根据上感应片和下感应片之间的距离控制超声波雾化器的启停。当上、下感应片的距离小于或等于设定值H0时,超声波雾化器会停止工作;当两者距离大于设定值H0时,超声波雾化器正常工作。
稳定结构为一定位环,与底座固定连接,瓶装消毒液卡入定位环后,即可与立柱对位。
瓶装消毒液内装有游离态二氧化氯溶液,浓度为2000ppm。
使用时,将瓶装消毒液通过稳定结构安装,瓶装消毒液的瓶盖与立柱正对,瓶装消毒液内的液体流入溶液腔,在超声波雾化器的作用下,雾化后的气体排到环境中,对外部环境进行杀菌消毒。
实施例二
一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,包括底座、超声波雾化器、立柱、控制部分、将瓶装消毒液倒立安装的稳定结构;底座的上部为溶液腔,控制部分安装在底座的下部,超声波雾化器位于溶液腔的底部,用于将瓶装消毒液与溶液腔连通的立柱位于溶液腔的底部。
底座包括圆筒形的底壳和圆形的底板;底壳的中部设有隔板,隔板的上方为溶液腔;底板安装在底壳的下端,控制部分位于隔板的下方;立柱位于隔板的上端面。
隔板上设有通孔;控制部分包括主控板和控制板,控制板和主控板电连接;底壳上设有操作旋钮,操作旋钮与控制板配合;超声波雾化器为超声波发生模块,超声波发生模块安装在主控板上,超声波发生模块穿过隔板的通孔,并与隔板的通孔之间通过胶水、密封圈等方式密封连接。
一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,还包括支柱、上感应片、下感应片;支柱设置在隔板的上端,上感应片套接在支柱上且沿着支柱上下滑移,下感应片安装在主控板上;上感应片和下感应片上下正对安装,上感应片浮在液面上,主控板根据上感应片和下感应片之间的距离控制超声波雾化器的启停。
一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,还包括圆筒形的中框、圆形的上盖、送风风机、风机送风通道;中框包括中框外壳、排气通道、连接板;将上下连通的排气通道为管状,排气通道位于中框外壳的中部,位于底部的连接板将中框外壳与排气通道连接,中框外壳与排气通道之间留有容纳瓶装消毒液的空间;中框的下端与底座的上端相接;上盖盖在中框的上端,上盖设有排气孔,排气孔与排气通道的出口位置对应;送风风机安装在底座内,送风风机与排气通道通过风机送风通道连通;底座的下端设有进气孔,进气孔位于送风风机的下方。
风机送风通道包括竖直风道段和水平风道段,竖直风道段的下端与底座的下部连通,竖直风道段的上端与水平风道段的外侧连通,水平风道段的内侧与排气通道连通;送风风机的上部伸入竖直风道段内。
连接板上设有供瓶装消毒液穿过的通孔,该通孔处设有环形的安装槽,安装槽为将瓶装消毒液倒立安装的稳定结构。
瓶装消毒液包括瓶身、瓶盖、顶杆、胶塞、弹簧;倒立时,瓶口位于瓶身的下端,瓶盖与瓶口相接,瓶盖的下端设有向上凹陷的凹槽,凹槽包括圆筒部分和位于圆筒部分中部的环形部分;顶杆的下端为圆片,圆片的外径小于圆筒部分的内径从圆片和圆筒部分之间留有供消毒液流出的间隙;顶杆的中部为圆柱形,圆柱形的外径小于环形部分的内径从而圆柱形和环形部分之间留有供消毒液流出的间隙;胶塞与顶杆的上端固定;弹簧位于环形部分与圆片之间;初始状态时,弹簧将顶杆向下推,胶塞将圆筒部分的上端封闭;使用状态时,立柱将顶杆上推,胶塞离开圆筒部分的上端从而在胶塞和圆筒部分之间留出供消毒液流出的间隙。
瓶装消毒液内装有游离态二氧化氯溶液,浓度为300ppm。由于二氧化氯的分子结构不稳定,所以为了更好地储存二氧化氯溶液,简单、可行的方法是选用棕色玻璃或玻璃钢等耐腐蚀材料制作的溶液瓶,使二氧化氯避免光照。
使用时,将上盖打开,将瓶装消毒液倒置,卡入中框上设置的安装槽中,此时瓶盖与立柱自动对位。在立柱的作用下,将顶杆向上顶,胶塞和瓶盖的圆筒部分的上端打开,从而消毒液可从该空隙中流出,消毒液沿着顶杆中部与瓶盖的环形部分之间的间隙、顶杆的圆片和瓶盖的圆筒部分之间的间隙流入溶液腔。溶液腔的液面低于瓶盖的下端时,瓶装消毒液往溶液腔中加溶液,直至水位上升至瓶盖口。溶液腔的液面高于瓶盖的下端时,瓶装消毒液停止往溶液腔加溶液。
转动操作旋钮,超声波雾化器启动,同时送风风机运行。含二氧化氯的水汽混合物经过风机送风风道向上方输出,散发到外部环境,对环境进行消毒。
防干烧原理为:上下感应片之间的距离为H,设定H≤H0时,判断为底壳内水位不足,自动停机。当加溶液后,水位上涨,H>H0,雾化继续。H0通过预先设定。
委托广东省微生物分析检测中心进行检测,将瓶装二氧化氯溶液进行雾化,试验证明采用这种消毒方法具有较好的细菌灭杀率(见下表),同时,二氧化氯溶液也易于保存和更换。
除了上述实施例提及的方式外,本实用新型还可进行如下变换:实施例一中的稳定结构可采用支撑架的形式,支撑架固定在底座上。实施例一中的稳定结构,可以通过立杆与瓶盖直接适配稳定。底座和中框的横截面可为方形、矩形或其它形状。瓶装消毒液内装有游离态二氧化氯溶液,浓度可为500ppm、 700ppm、900ppm、1100ppm等。这些变换方式均在本实用新型的保护范围内。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,其特征在于:包括底座、超声波雾化器、立柱、控制部分、将瓶装消毒液倒立安装的稳定结构;底座的上部为溶液腔,控制部分安装在底座的下部,超声波雾化器位于溶液腔的底部,用于将瓶装消毒液与溶液腔连通的立柱位于溶液腔的底部。
2.按照权利要求1所述的一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,其特征在于:底座包括底壳和底板;底壳的中部设有隔板,隔板的上方为溶液腔;底板安装在底壳的下端,控制部分位于隔板的下方;立柱位于隔板的上端面。
3.按照权利要求2所述的一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,其特征在于:隔板上设有通孔;控制部分包括主控板和控制板,控制板和主控板电连接;底壳上设有操作旋钮,操作旋钮与控制板配合;超声波雾化器为超声波发生模块,超声波发生模块安装在主控板上,超声波发生模块穿过隔板的通孔,并与隔板的通孔之间密封连接。
4.按照权利要求3所述的一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,其特征在于:还包括支柱、上感应片、下感应片;支柱设置在隔板的上端,上感应片套接在支柱上且沿着支柱上下滑移,下感应片安装在主控板上;上感应片和下感应片上下正对安装,上感应片浮在液面上,主控板根据上感应片和下感应片之间的距离控制超声波雾化器的启停。
5.按照权利要求1所述的一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,其特征在于:还包括中框、上盖、送风风机、风机送风通道;
中框包括中框外壳、排气通道、连接板;将上下连通的排气通道为管状,排气通道位于中框外壳的中部,位于底部的连接板将中框外壳与排气通道连接,中框外壳与排气通道之间留有容纳瓶装消毒液的空间;中框的下端与底座的上端相接;
上盖盖在中框的上端,上盖设有排气孔,排气孔与排气通道的出口位置对应;
送风风机安装在底座内,送风风机与排气通道通过风机送风通道连通;底座的下端设有进气孔,进气孔位于送风风机的下方。
6.按照权利要求5所述的一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,其特征在于:风机送风通道包括竖直风道段和水平风道段,竖直风道段的下端与底座的下部连通,竖直风道段的上端与水平风道段的外侧连通,水平风道段的内侧与排气通道连通;送风风机的上部伸入竖直风道段内。
7.按照权利要求5所述的一种瓶装消毒液专用的雾化消毒器,其特征在于:连接板上设有供瓶装消毒液穿过的通孔,该通孔处设有环形的安装槽,安装槽为将瓶装消毒液倒立安装的稳定结构。
8.一种雾化消毒器,其特征在于:包括瓶装消毒液和权利要求1-7中任一项所述的瓶装消毒液专用的雾化消毒器;瓶装消毒液包括瓶身、瓶盖、顶杆、胶塞、弹簧;倒立时,瓶口位于瓶身的下端,瓶盖与瓶口相接,瓶盖的下端设有向上凹陷的凹槽,凹槽包括圆筒部分和位于圆筒部分中部的环形部分;顶杆的下端为圆片,圆片的外径小于圆筒部分的内径从圆片和圆筒部分之间留有供消毒液流出的间隙;顶杆的中部为圆柱形,圆柱形的外径小于环形部分的内径从而圆柱形和环形部分之间留有供消毒液流出的间隙;胶塞与顶杆的上端固定;弹簧位于环形部分与圆片之间;初始状态时,弹簧将顶杆向下推,胶塞将圆筒部分的上端封闭;使用状态时,立柱将顶杆上推,胶塞离开圆筒部分的上端从而在胶塞和圆筒部分之间留出供消毒液流出的间隙。
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