CN212414384U - 一种海鲜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种海鲜机，所述海鲜机包括第一热交换器、第二热交换器、压缩机模组和扇叶模组；所述海鲜机具有一安装内腔，所述安装内腔沿左右方向划分为导流腔和安装腔；所述第一热交换器包括侧热交换区和后热交换区，所述侧热交换区设置在所述导流腔靠所述海鲜机外部一侧，所述后热交换区设置在所述导流腔后侧；所述扇叶模组包括扇叶，所述扇叶设置在所述导流腔中且所述扇叶的进风面与所述后热交换区相面对；所述第二热交换器和所述压缩机模组设置在所述安装腔中。该海鲜机通过对安装内腔的零部件布置位置的改进，可减少扇叶的进气阻力，提高第一热交换器的换热效率，同时降低因气流扰动所产生的噪音，具有良好的实用性。

Description

一种海鲜机

技术领域

本实用新型涉及到电器领域，具体涉及到一种海鲜机。

背景技术

海鲜机是一种用于调节海鲜养殖池池水温度的的设备，图1示出了现有海鲜机的俯视结构示意图(隐藏外壳顶板)。在海鲜机内部安装有若干零部件，其中体积占比较大的为扇叶模组504(扇叶和电机)、压缩机模组503、第一热交换器501和第二热交换器502。

在现有海鲜机结构中，第一热交换器501通常沿所述海鲜机的侧壁设置，扇叶模组504设置与所述第一热交换器501相对设置；压缩机模组503和第二热交换器502通常设置在扇叶模组504与所述第一热交换器501之间；由于扇叶模组504与第一热交换器501之间设置有压缩机模组503和第二热交换器 502，由于从第一热交换器501进入的气流要绕经压缩机模组503和第二热交换器502后再经过扇叶模组排出，导致扇叶模组504的进风阻力较大，一方面，第一热交换器501的换热效率较低，另一方面，扇叶转动时所带来的气流噪音和电机噪音较大。

实用新型内容

为了解决提高海鲜机的换热效率低和噪声大的问题，本实用新型提供了一种海鲜机，该海鲜机通过改变内部部件的布局结构，能够降低扇叶的进风风阻，减少扇叶转动所产生的气流噪音，增加第一热交换器的换热效率，具有良好的实用性。

相应的，本实用新型提供了一种海鲜机，所述海鲜机包括第一热交换器、第二热交换器、压缩机模组和扇叶模组；

所述海鲜机具有一安装内腔，所述安装内腔沿左右方向划分为导流腔和安装腔；

所述第一热交换器包括侧热交换区和后热交换区，所述侧热交换区设置在所述导流腔靠所述海鲜机外部一侧，所述后热交换区设置在所述导流腔后侧；

所述扇叶模组包括扇叶，所述扇叶设置在所述导流腔中且所述扇叶的进风面与所述后热交换区相面对；

所述第二热交换器和所述压缩机模组设置在所述安装腔中。

可选的实施方式，至少部分所述后热交换区设置在所述安装腔后侧。

可选的实施方式，所述海鲜机还包括壳体；

所述壳体包括底板、第一侧板、第二侧板、前面板和顶板；

所述第一侧板和第二侧板相互面对的设置在所述底板两侧，所述顶板设置在所述第一侧板和第二侧板上侧，所述前面板设置在所述底板、第一侧板和第二侧板的前侧；

所述第一侧板或所述第二侧板与所述侧热交换区相对，所述底板、第一侧板、第二侧板、前面板、顶板和所述后热交换区包围形成所述安装内腔。

可选的实施方式，所述第一侧板和所述第二侧板中与所述侧热交换区相对的侧板为格栅结构。

可选的实施方式，所述前面板设置有出风口，所述出风口与所述扇叶的出风面相正对。

可选的实施方式，所述出风口上设置有导风罩。

可选的实施方式，所述导风罩与所述前面板为一体结构。

可选的实施方式，至少部分所述扇叶位于所述导风罩包围区域内。

本实用新型提供了一种海鲜机，该海鲜机通过对安装内腔的零部件布置位置的改进，可减少扇叶的进气阻力，提高第一热交换器的换热效率，同时降低因气流扰动所产生的噪音，具有良好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了现有海鲜机的俯视结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例的海鲜机三维爆炸结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例的海鲜机俯视结构示意图；

图4示出了在制冷模式下海鲜机的运行原理结构示意图；

图5示出了在制热模式下海鲜机的运行原理结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图2示出了本实用新型实施例的海鲜机三维爆炸结构示意图，图3示出了本实用新型实施例的海鲜机俯视结构示意图(隐藏顶板)。

本实用新型实施例的海鲜机包括壳体、扇叶模组(扇叶203和电机213)、第一热交换器207、第二热交换器214、压缩机模组217、四通阀以及相应的管道连接件；在附图图2中，四通阀以及相应的管道连接件未示出，请结合图 3所示出的本实施例的海鲜机制冷原理图以及图4所示出的本实施例的海鲜机制热原理图进行理解。

基本的，所述海鲜机具有一安装内腔，所述安装内腔沿左右方向划分为导流腔601和安装腔602；所述第一热交换器207包括侧热交换区和后热交换区，所述侧热交换区设置在所述导流腔601靠所述海鲜机外部一侧，所述后热交换区设置在所述导流腔601后侧；所述扇叶模组包括扇叶203，所述扇叶203设置在所述导流腔601中且所述扇叶203的进风面与所述后热交换区相面对；所述第二热交换器214和所述压缩机模组设置在所述安装腔中。通过该设置方式，扇叶203的进风面直接与第一热交换器207相面对，进风阻力小，有利于提高第一热交换器207的热交换效率，降低扇叶203所引起的气流噪音，具有良好的实用性。

具体的，本实用新型实施例的海鲜机的壳体包括前面板201、导流底板 209、底座210、顶板208、第一侧板205和第二侧板206。具体的，底座210 用于支撑整台海鲜机并用于供外部对海鲜机进行连接固定；导流底板209设置在底座210上；第一侧板205和第二侧板206分别设置在导流底板209的两侧；顶板208设置在第一侧板205和第二侧板206的上方；前面板201设置在导流底板209、第一侧板205和第二侧板206的前方。具体的，前面板205上设置有导风罩202，导风罩202的出风口一侧上设置有保护网204；前面板201上还设置有显示控制模组211。

具体的，为了加强壳体结构强度，在顶板208和导流底板209之间设置有电机座212。电机座212上下两端分别固定在顶板208和导流底板209上，一方面可用于加强壳体的结构刚性，另一方面可供电机213进行安装并增强对电机213的固定效果，降低电机213的抖动，减少电机213所产生的噪音。

在本实用新型实施例中，第一热交换器207一般为冷凝器，第一热交换器 207设计为L型结构，第一热交换器207的其中一面与第一侧板205相对，第一侧板205相应地设置为格栅结构，便于第一热交换器换热；第一热交换器207的另外一面充当海鲜机的壳体的背板。由于海鲜机的背面为非常用面，将第一热交换器207直接暴露在外界环境中，可加强换热效率。具体实施中，至少部分所述后热交换区设置在所述安装腔后侧，以增加第一热交换器207的散热面积。

相应的，第二热交换器214可配合使用罐式蒸发器，海鲜池水经第二侧板 206上的进水口215流入第二热交换器214中，经第二个交换器214换热后从第二侧板206上的出水口216流出，海鲜池水不断地与蒸发器(具体为蒸发器内的钛管)产生热交换，以使海鲜池水达到设定的温度。

压缩机模组217包括压缩机、储液罐等部件，压缩机模组固定在壳体内部；具体实施中，如压缩机等高度较高的部件，该类部件的上端和下端可同时固定于导流底板209和顶板208上，加强其防震性能。

电机213安装于电机座212上，扇叶203固定在电机213的输出轴上；相对的，所述前面板设置有出风口，所述出风口与所述扇叶的出风面相正对。所述出风口上设置有导风罩202，扇叶203的出风面与导风罩202相对，以供气流低阻力排出。

可选的，所述导风罩202与所述前面板为一体结构，可防止导风罩202与前面板的拼接缝产生涡流，增加扇叶的出风阻力。

可选的，至少部分所述扇叶203位于所述导风罩202包围区域内，防止气流因撞到导风罩202的边缘上无法排出海鲜机外。

扇叶203受电机213驱动转动时，会将海鲜机的内部气体从导风罩送出至海鲜机的外部；海鲜机的内部气体通过流经第一热交换器207的气流进行补充，从而实现第一热交换器207的换热。

具体的，海鲜机内部零部件的固定方式可以为直接固定方式，也可以通过相应的连接件进行固定。如在本实施例中，压缩机外周底部设置有连接件，导流底板209在压缩机的连接件所对应的安装位置上设置有套有减震胶套的被连接件，压缩机可基于连接件与被连接件的配合固定在导流底板209上；有关其他零部件的固定方式可参照现有技术，本实用新型实施例不逐一进行说明。

具体的，海鲜机可工作在制冷模式或制热模式下，通常以海鲜池水的流出温度为基准，通过与设定温度的大小关系切换两种工作模式。

图4示出了在制冷模式下海鲜机的运行原理结构示意图。

在制冷模式下，四通阀220切换至附图图3所示状态，四通阀220的第一连接口(图示上端)与四通阀220的第二连接口连通(图示右端)，四通阀 220的第四连接口(图示左端)与四通阀220的第三连接口(图示下端)连通。压缩机222通过储液罐221吸入制冷器气体(低温低压)至缸体内；制冷剂气体经压缩机222压缩后排到第一热交换器207中；在第一热交换器207中，制冷剂气体(高温高压)与温度较低的空气(通常利用电机驱动扇叶转动以使通过冷凝器的空气流速增加)进行热交换，制冷剂气体(高温高压)冷凝为制冷剂液体(常温高压)；然后制冷剂液体(常温高压)在经过第一干燥过滤器 227后，经过主节流元件(本实用新型实施例为主毛细管226)降温降压后变成低温低压制冷剂液体；低温低压制冷剂液体在经过单向阀225和第二干燥过滤器223后，从高压阀229进入第二热交换器214中，在第二热交换器214 内吸收海鲜池水的热量后汽化为制冷器气体(低温低压)，然后从低压阀228 排出并经四通阀220回流至压缩机储液罐221，形成一次制冷循环。

图5示出了在制热模式下海鲜机的运行原理结构示意图。

在制热模式下，四通阀220切换至附图图4所示状态，四通阀220的第一连接口(图示上端)与四通阀220的第四连接口连通(图示左端)，四通阀220 的第二连接口(图示右端)与四通阀220的第三连接口(图示下端)连通。压缩机222通过储液罐221将制冷剂气体(低温低压)吸入缸体内；制冷剂气体(低温低压)经压缩机222压缩后，制冷剂气体经低压阀228送入第二热交换器214 中，制冷剂气体(低温低压)在第二热交换器214与海鲜池水热交换后放热，转换为制冷剂液体(常温高压)后，从高压阀229流出；制冷剂液体(常温高压)经过第二干燥过滤器223后，通过辅助节流元件(本实施例为辅助毛细管 224)和主节流元件(主毛细管226)转换为低温低压制冷器液体后，流经第一干燥过滤器后送入至第一热交换器207中，第一热交换器207通过热交换将低温低压制冷器液体转换为制冷剂气体(低温低压)，制冷剂气体(低温低压)经四通阀220回流至压缩机储液罐221，形成一次制热循环。

具体的，本实用新型实施例的改进对象为海鲜机的导流底板，其余部件可参照现有技术下的海鲜机结构，以下针对海鲜机的导流底板相关内容进行说明。

具体的，本实用新型实施例提供了一种海鲜机，包括壳体，所述壳体包括底板，所述底板为导流底板209。

综上，本实用新型实施例提供了一种海鲜机，该海鲜机通过对安装内腔的零部件布置位置的改进，可减少扇叶的进气阻力，提高第一热交换器的换热效率，同时降低因气流扰动所产生的噪音，具有良好的实用性。

以上对本实用新型实施例所提供的一种海鲜机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种海鲜机，其特征在于，所述海鲜机包括第一热交换器、第二热交换器、压缩机模组和扇叶模组；

所述海鲜机具有一安装内腔，所述安装内腔沿左右方向划分为导流腔和安装腔；

所述第一热交换器包括侧热交换区和后热交换区，所述侧热交换区设置在所述导流腔靠所述海鲜机外部一侧，所述后热交换区设置在所述导流腔后侧；

所述扇叶模组包括扇叶，所述扇叶设置在所述导流腔中且所述扇叶的进风面与所述后热交换区相面对；

所述第二热交换器和所述压缩机模组设置在所述安装腔中。

2.如权利要求1所述的海鲜机，其特征在于，至少部分所述后热交换区设置在所述安装腔后侧。

3.如权利要求1或2所述的海鲜机，其特征在于，所述海鲜机还包括壳体；

所述壳体包括底板、第一侧板、第二侧板、前面板和顶板；

所述第一侧板和第二侧板相互面对的设置在所述底板两侧，所述顶板设置在所述第一侧板和第二侧板上侧，所述前面板设置在所述底板、第一侧板和第二侧板的前侧；

所述第一侧板或所述第二侧板与所述侧热交换区相对，所述底板、第一侧板、第二侧板、前面板、顶板和所述后热交换区包围形成所述安装内腔。

4.如权利要求3所述的海鲜机，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板中与所述侧热交换区相对的侧板为格栅结构。

5.如权利要求3所述的海鲜机，其特征在于，所述前面板设置有出风口，所述出风口与所述扇叶的出风面相正对。

6.如权利要求5所述的海鲜机，其特征在于，所述出风口上设置有导风罩。

7.如权利要求6所述的海鲜机，其特征在于，所述导风罩与所述前面板为一体结构。

8.如权利要求6所述的海鲜机，其特征在于，至少部分所述扇叶位于所述导风罩包围区域内。

Images