CN212413811U - 一种小麦均匀施肥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦均匀施肥设备，涉及小麦施肥技术领域，包括支撑板，支撑板的顶部轴心处焊接设置有储料箱，且储料箱的顶部轴心处连通设置有漏斗，并且储料箱的内侧中部处焊接设置有隔板，支撑板的底部边角处均通过连杆焊接设置有行驶轮，支撑板的底部焊接有一组调整滑轨。该小麦均匀施肥设备，通过定量轮、供料软管和伸缩管，可以实现对小麦的精准定量施肥，防止小麦施肥不一致导致的生长不一致问题，提高了该装置的实用性，该小麦均匀施肥设备，通过推料板、推料电机和斜板，可以防止在肥料较少时的工作不稳定问题，防止在添加肥料之前该装置的定量不准确的问题，提高了该装置的工作稳定性。

Description

一种小麦均匀施肥设备

技术领域

本实用新型涉及小麦施肥技术领域，具体为一种小麦均匀施肥设备。

背景技术

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物;发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。

在小麦的种植过程中，对小麦的多次施肥是重中之重，施肥会直接影响小麦的产量，因此在实际的种植过程中会着重提高施肥的量，因为在实际的施肥过程中，有相当一部分肥料被叶子阻挡会掉落到其他地方，没有被小麦吸收，反而溶于水源，渗透到地下进一步加剧了地下水污染，而且小麦的涨势不均，其次是多数施肥装置在肥料充足时，往往工作较为稳定，且出料定量也较为准确，但是一旦肥料较少时，往往在补加肥料之前的一端工作时间，定量的准确性较差，不利于小麦的精准施肥，极易造成成片施肥不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种小麦均匀施肥设备，通过定量轮、供料软管和伸缩管，可以实现对小麦的精准定量施肥，防止小麦施肥不一致导致的生长不一致问题，提高了该装置的实用性，通过推料板、推料电机和斜板，可以防止在肥料较少时的工作不稳定问题，防止在添加肥料之前该装置的定量不准确的问题，提高了该装置的工作稳定性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种小麦均匀施肥设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部轴心处焊接设置有储料箱，且储料箱的顶部轴心处连通设置有漏斗，并且储料箱的内侧中部处焊接设置有隔板，所述支撑板的底部边角处均通过连杆焊接设置有行驶轮，所述支撑板的底部焊接有一组调整滑轨，且一组调整滑轨的内侧滑动设置有多个伸缩管，所述隔板的底部连通设置有多个供料管，且多个供料管的底端连通设置有定量箱，所述储料箱的外壁通过螺栓固定设置有定量电机，且定量电机的输出端通过转轴转动设置有旋转杆，所述旋转杆的一端均套设有多个定量轮，且定量轮的外侧均包裹于定量箱的内侧处，所述定量箱的底部连通设置有出料管，且出料管的底端贯穿设置于支撑板的底部处，并且出料管的底端连通设置有供料软管。

为了实现对小麦的精准施肥，作为本实用新型一种小麦均匀施肥设备优选的，所述供料软管远离出料管的一端连通设置于伸缩管的一端处，且伸缩管的底端贴合于地面。

为了方便使用者根据实际情况启用施肥位置，作为本实用新型一种小麦均匀施肥设备优选的，所述旋转杆的外壁焊接设置有传动齿轮，且传动齿轮的外壁完全贴合于储料箱的内侧处。

为了方便肥料快速进入供料管，作为本实用新型一种小麦均匀施肥设备优选的，所述隔板的底部边缘处焊接设置有斜板，所述隔板的顶部通过滑槽滑动设置有推料板，且推料板与斜板相互匹配。

为了防止肥料较少时供料管供料不足，作为本实用新型一种小麦均匀施肥设备优选的，所述储料箱的外壁通过螺栓固定设置有推料电机，且推料电机的输出端通过转轴转动设置有螺纹杆，并且推料电机处于定量电机的正上方处。

为了提高该装置定量工作效率，作为本实用新型一种小麦均匀施肥设备优选的，所述螺纹杆的一端螺纹连接于推料板的内侧处，所述螺纹杆远离推料电机的一端通过轴承转动连接于斜板的内侧处。

本实用新型提供了一种小麦均匀施肥设备。具备以下有益效果：

（1）、该小麦均匀施肥设备，通过定量轮、供料软管和伸缩管，可以实现对小麦的精准定量施肥，防止小麦施肥不一致导致的生长不一致问题，提高了该装置的实用性。

（2）、该小麦均匀施肥设备，通过推料板、推料电机和斜板，可以防止在肥料较少时的工作不稳定问题，防止在添加肥料之前该装置的定量不准确的问题，提高了该装置的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型储料箱的剖视图；

图3为本实用新型定量箱的剖视图。

图中：1、支撑板；2、储料箱；3、调整滑轨；4、供料软管；5、伸缩管；6、行驶轮；7、漏斗；8、斜板；9、隔板；10、定量轮；11、旋转杆；12、推料板；13、螺纹杆；14、推料电机；15、传动齿轮；16、定量电机；17、定量箱；18、供料管；19、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小麦均匀施肥设备，包括支撑板1，其特征在于：支撑板1的顶部轴心处焊接设置有储料箱2，且储料箱2的顶部轴心处连通设置有漏斗7，并且储料箱2的内侧中部处焊接设置有隔板9，支撑板1的底部边角处均通过连杆焊接设置有行驶轮6，支撑板1的底部焊接有一组调整滑轨3，且一组调整滑轨3的内侧滑动设置有多个伸缩管5，隔板9的底部连通设置有多个供料管18，且多个供料管18的底端连通设置有定量箱17，储料箱2的外壁通过螺栓固定设置有定量电机16，且定量电机16的输出端通过转轴转动设置有旋转杆11，旋转杆11的一端均套设有多个定量轮10，且定量轮10的外侧均包裹于定量箱17的内侧处，定量箱17的底部连通设置有出料管19，且出料管19的底端贯穿设置于支撑板1的底部处，并且出料管19的底端连通设置有供料软管4。

本实施例中：通过漏斗7，可以方便使用者快速对储料箱2进行肥料的添加工作，避免肥料掉落浪费，通过调整滑轨3，可以根据不同小麦种植距离进行调整，确保肥料投放地点的准确性，通过定量轮10，可以实现对每次投放肥料数量的精确控制，避免小麦施肥不均匀的问题，通过定量电机16和旋转杆11，可以实现对定量轮10的稳定驱动，防止每次投放肥料的数量不一致。

具体的，供料软管4远离出料管19的一端连通设置于伸缩管5的一端处，且伸缩管5的底端贴合于地面。

本实施例中：通过伸缩管5，可以实现对小麦根部的精确施肥，避免肥料因为叶子的阻挡而散落，从而导致无法达到精准施肥的效果，长期使用此类方式，无法确保施肥的均匀程度。

具体的，旋转杆11的外壁焊接设置有传动齿轮15，且传动齿轮15的外壁完全贴合于储料箱2的内侧处。

本实施例中：通过传动齿轮15，可以方便使用者快速添加齿轮和旋转杆11，实现其他的定量轮10进行开启和关闭。

具体的，隔板9的底部边缘处焊接设置有斜板8，隔板9的顶部通过滑槽滑动设置有推料板12，且推料板12与斜板8相互匹配。

本实施例中：通过斜板8，可以方便肥料集中到供料管18的顶部处，通过推料板12，可以实现对肥料的持续推动，防止肥料较少时淤积在隔板9上，无法进入供料管18。

具体的，储料箱2的外壁通过螺栓固定设置有推料电机14，且推料电机14的输出端通过转轴转动设置有螺纹杆13，并且推料电机14处于定量电机16的正上方处。

本实施例中：通过推料电机14，可以实现对推料板12的稳定驱动，解决了肥料较多导致的运行阻力较大的问题。

具体的，螺纹杆13的一端螺纹连接于推料板12的内侧处，螺纹杆13远离推料电机14的一端通过轴承转动连接于斜板8的内侧处。

本实施例中：通过螺纹杆13，可以稳定驱动推料板12，防止推料板12卡死，导致供料管18不能快速获取肥料。

使用时，先将肥料通过漏斗7集中储存到储料箱2的内部，然后根据小麦的播种位置调整伸缩管5的位置，并通过供料软管4将伸缩管5与出料管19相互连通，当该装置处于小麦苗的正上方处时，启动推料电机14和定量电机16，确保推料吧来回将肥料推入供料管18的内部，旋转杆11驱动定量轮10旋转，使每次投料的数量一致，同时伸缩杆向下伸长，接触小麦的根部位置，通过供料软管4使肥料精准掉落，防止被叶子阻挡导致肥料飞溅。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小麦均匀施肥设备，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部轴心处焊接设置有储料箱（2），且储料箱（2）的顶部轴心处连通设置有漏斗（7），并且储料箱（2）的内侧中部处焊接设置有隔板（9），所述支撑板（1）的底部边角处均通过连杆焊接设置有行驶轮（6），所述支撑板（1）的底部焊接有一组调整滑轨（3），且一组调整滑轨（3）的内侧滑动设置有多个伸缩管（5），所述隔板（9）的底部连通设置有多个供料管（18），且多个供料管（18）的底端连通设置有定量箱（17），所述储料箱（2）的外壁通过螺栓固定设置有定量电机（16），且定量电机（16）的输出端通过转轴转动设置有旋转杆（11），所述旋转杆（11）的一端均套设有多个定量轮（10），且定量轮（10）的外侧均包裹于定量箱（17）的内侧处，所述定量箱（17）的底部连通设置有出料管（19），且出料管（19）的底端贯穿设置于支撑板（1）的底部处，并且出料管（19）的底端连通设置有供料软管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种小麦均匀施肥设备，其特征在于：所述供料软管（4）远离出料管（19）的一端连通设置于伸缩管（5）的一端处，且伸缩管（5）的底端贴合于地面。

3.根据权利要求1所述的一种小麦均匀施肥设备，其特征在于：所述旋转杆（11）的外壁焊接设置有传动齿轮（15），且传动齿轮（15）的外壁完全贴合于储料箱（2）的内侧处。

4.根据权利要求1所述的一种小麦均匀施肥设备，其特征在于：所述隔板（9）的底部边缘处焊接设置有斜板（8），所述隔板（9）的顶部通过滑槽滑动设置有推料板（12），且推料板（12）与斜板（8）相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种小麦均匀施肥设备，其特征在于：所述储料箱（2）的外壁通过螺栓固定设置有推料电机（14），且推料电机（14）的输出端通过转轴转动设置有螺纹杆（13），并且推料电机（14）处于定量电机（16）的正上方处。

6.根据权利要求5所述的一种小麦均匀施肥设备，其特征在于：所述螺纹杆（13）的一端螺纹连接于推料板（12）的内侧处，所述螺纹杆（13）远离推料电机（14）的一端通过轴承转动连接于斜板（8）的内侧处。

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