CN212412436U - 一种配电箱电缆孔进出线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于配电箱技术领域,且公开了一种配电箱电缆孔进出线结构,包括箱体,所述箱体的前表壁安装有箱门,且箱体的底端连接有底部安装板,所述底部安装板的外表壁中间位置处开设有通孔,且底部安装板的下表壁开设有插槽,所述底部安装板的底端安装有穿线板,所述穿线板的前后壁上端对称连接有与插槽相匹配的插板,本实用新型通过底部安装板、插槽和插板的配合,实现了穿线板的插设固定,在穿线时,可将底部安装板从箱体底端拔出,随后将电缆线穿过走线孔,穿好电缆线后,再将插板插设进插槽内,使底部安装板恢复原位即可,穿线方便,无需工作人员将头部探至配电箱底部进行逐个穿线,较为省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于配电箱技术领域,具体涉及一种配电箱电缆孔进出线结构。
背景技术
配电箱是数据上的海量参数,一般是构成低压林按电气接线,要求将开关设备、测量仪表等组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱,通过配电箱可对电性组件进行一定的保护,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,配电箱体积小、安装简便,不受场地限制,固应用较为普遍。
但是目前现有的配电箱存在一定的缺陷,传统配电箱未设置便携的穿线结构,传统底部穿线较为不便,多需要工作人员头部探至配电箱底部进行逐个穿线,较为费时费力,此外,传统配电箱的穿线结构难以适用于不同型号电缆线的穿设,灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配电箱电缆孔进出线结构,以解决上述背景技术中提出未设置便携的穿线结构,传统底部穿线较为不便的问题,此外,传统穿线结构难以适用于不同型号电缆线的穿设,灵活性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配电箱电缆孔进出线结构,包括箱体,所述箱体的前表壁安装有箱门,且箱体的底端连接有底部安装板,所述底部安装板的外表壁中间位置处开设有通孔,且底部安装板的下表壁开设有插槽,所述底部安装板的底端安装有穿线板,所述穿线板的前后壁上端对称连接有与插槽相匹配的插板,且穿线板的下表壁等间距开设有走线孔。
优选的,所述穿线板的后表壁对称旋合连接有螺杆,所述螺杆位于走线孔内部的一端安装有轴承,所述轴承的外端固定有弧形夹板。
优选的,所述螺杆远离轴承的一端固定有握块,所述握块的外表壁开设有防滑纹。
优选的,所述箱门的外表壁一侧安装有把手,所述把手的外表壁粘接有软垫。
优选的,所述箱门的外表壁中间位置处安装有透明观察窗,且箱门的外表壁下端开设有散热栅。
优选的,所述箱体的顶端固定有挡灰板,所述挡灰板的顶端中间高四周低。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过底部安装板、插槽和插板的配合,实现了穿线板的插设固定,在需要穿线时,可将底部安装板从箱体底端拔出,随后将电缆线穿过走线孔,穿好电缆线后,再将电缆线的端部一起经由通孔送进箱体内,最后将插板插设进插槽内,使底部安装板恢复原位即可,穿线方便,无需工作人员将头部探至配电箱底部进行逐个穿线,较为省时省力。
(2)本实用新型通过将走线孔设置较大,不局限于固定型号电缆线的穿过,走线孔内可穿设不同型号的电缆线,在电缆线穿过走线孔后,工作人员可旋动螺杆,使弧形夹板移动至夹紧电缆线,可有效固定住电缆线,保证电缆线的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型仰视图;
图4为本实用新型底部安装板的仰视图;
图5为本实用新型底部安装板的侧视图;
图6为图1中的A部放大图;
图7为图3中的B部放大图;
图中:1、箱体;2、箱门;3、穿线板;4、螺杆;5、底部安装板;6、散热栅;7、走线孔;8、弧形夹板;9、握块;10、插槽;11、插板;12、轴承;13、透明观察窗;14、把手;15、通孔;16、挡灰板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7所示,本实用新型提供如下技术方案:一种配电箱电缆孔进出线结构,包括箱体1,箱体1的前表壁安装有箱门2,且箱体1的底端连接有底部安装板5,底部安装板5的外表壁中间位置处开设有通孔15,且底部安装板5的下表壁开设有插槽10,底部安装板5的底端安装有穿线板3,穿线板3的前后壁上端对称连接有与插槽10相匹配的插板11,且穿线板3的下表壁等间距开设有走线孔7,在需要穿线时,可将底部安装板5从箱体1底端拔出,随后将电缆线穿过走线孔7,穿好电缆线后,再将电缆线的端部一起经由通孔15送进箱体1内,最后将插板11插设进插槽10内,使底部安装板5恢复原位即可,穿线方便,无需工作人员将头部探至配电箱底部进行逐个穿线,较为省时省力。
进一步地,穿线板3的后表壁对称旋合连接有螺杆4,螺杆4位于走线孔7内部的一端安装有轴承12,轴承12的外端固定有弧形夹板8,走线孔7内可穿设不同型号的电缆线,在电缆线穿过走线孔7后,工作人员可旋动螺杆4,使弧形夹板8移动至夹紧电缆线,可有效固定住电缆线,保证电缆线的稳定性。
进一步地,螺杆4远离轴承12的一端固定有握块9,握块9的外表壁开设有防滑纹,通过开设有防滑纹的握块9旋动螺杆4,方便实用。
进一步地,箱门2的外表壁一侧安装有把手14,把手14的外表壁粘接有软垫,通过把手14开关箱门2,便于施力,较为方便。
进一步地,箱门2的外表壁中间位置处安装有透明观察窗13,且箱门2的外表壁下端开设有散热栅6,散热栅6的开设便于空气的流通,利于热量的散出。
进一步地,箱体1的顶端固定有挡灰板16,挡灰板16的顶端中间高四周低,中间高四周低的挡灰板16便于灰尘的快速扫下。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,在需要穿线时,可将底部安装板5从箱体1底端拔出,然后拿至箱体1的旁侧,随后将电缆线穿过走线孔7,穿好电缆线后,再将电缆线的端部一起经由通孔15送进箱体1内,最后将插板11插设进插槽10内,使底部安装板5恢复原位即可,穿线方便,无需工作人员将头部探至配电箱底部进行逐个穿线,较为省时省力,此外,走线孔7内可穿设不同型号的电缆线,在电缆线穿过走线孔7后,工作人员可通过握块9旋动螺杆4,使弧形夹板8移动至夹紧电缆线,可有效固定住电缆线,保证电缆线的稳定性,另外,散热栅6的开设便于空气的流通,利于箱体1内部热量的散出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种配电箱电缆孔进出线结构,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的前表壁安装有箱门(2),且箱体(1)的底端连接有底部安装板(5),所述底部安装板(5)的外表壁中间位置处开设有通孔(15),且底部安装板(5)的下表壁开设有插槽(10),所述底部安装板(5)的底端安装有穿线板(3),所述穿线板(3)的前后壁上端对称连接有与插槽(10)相匹配的插板(11),且穿线板(3)的下表壁等间距开设有走线孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱电缆孔进出线结构,其特征在于:所述穿线板(3)的后表壁对称旋合连接有螺杆(4),所述螺杆(4)位于走线孔(7)内部的一端安装有轴承(12),所述轴承(12)的外端固定有弧形夹板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种配电箱电缆孔进出线结构,其特征在于:所述螺杆(4)远离轴承(12)的一端固定有握块(9),所述握块(9)的外表壁开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种配电箱电缆孔进出线结构,其特征在于:所述箱门(2)的外表壁一侧安装有把手(14),所述把手(14)的外表壁粘接有软垫。
5.根据权利要求1所述的一种配电箱电缆孔进出线结构,其特征在于:所述箱门(2)的外表壁中间位置处安装有透明观察窗(13),且箱门(2)的外表壁下端开设有散热栅(6)。
6.根据权利要求1所述的一种配电箱电缆孔进出线结构,其特征在于:所述箱体(1)的顶端固定有挡灰板(16),所述挡灰板(16)的顶端中间高四周低。
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