CN212411805U - 一种变压器及其侧出线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器及侧出线盒,该侧出线盒包括用以连接变压器本体的出线盒体;设于所述出线盒体的开口端的出线板机构,所述出线板机构包括:出线铝板,所述出线铝板具有三相出线孔组;设于所述出线铝板的背侧的铝制支撑网格。上述侧出线盒易于制造,难以因受压而损坏,解决了变压器的制造和维修成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器制造领域,特别是涉及一种侧出线盒。此外,本实用新型还涉及一种包括上述侧出线盒的变压器。
背景技术
变压器是一种利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。变压器的主要功能有:电压变换、电流变换和阻抗变换等,而按照用途可将变压器分为:配电变压器、干式变压器、油浸式变压器、电炉变压器和整流变压器等。
目前,为了方便引线连接电炉变压器,在变压器箱体的侧方设有出线盒,如图1所示,该出线盒02连接一用于供引线04连接的出线面板03,为了使变压器的涡流损耗和热点温度低于国标规定的相应标准参数,出线面板03选用60mm厚的环氧玻璃布板,并在出线盒02内设置两块高密度层压木板来支撑出线面板03。
但是,主要依赖于进口的环氧玻璃布板的价格较高,从而会增大变压器的成本;其次,在变压器的内部发生故障时,环氧玻璃布板可能会受到压力甚至被破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种侧出线盒,该侧出线盒易于制造,难以因受压而损坏,解决了变压器的制造和维修成本高的问题。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述侧出线盒的变压器。
为实现上述目的,本实用新型提供一种侧出线盒,包括:用以连接变压器本体的出线盒体;设于所述出线盒体的开口端的出线板机构,所述出线板机构包括:出线铝板,所述出线铝板具有三相出线孔组;设于所述出线铝板的背侧的铝制支撑网格。
优选地,所述铝制支撑网格包括多个横向铝板和多个纵向铝板,全部所述横向铝板和全部所述纵向铝板均垂直于所述出线铝板。
优选地,全部所述横向铝板和全部所述纵向铝板相互交叉设置以形成闭口网格形状。
优选地,所述三相出线孔组包括三个出线孔组,三个所述出线孔组以品字形分布设置。
优选地,任一所述出线孔组均具有八个出线孔,且八个所述出线孔以两列四行分布设置。
优选地,所述出线铝板具体为方形的超硬铝板,所述出线铝板的厚度范围为20-40mm。
相对于上述背景技术,本实用新型提供的侧出线盒,通过在出线铝板的背侧设置铝制支撑网格来提高出线铝板的抗压性能以及涡流损耗。具体来说,设置在出线盒体开口端的出线板机构包括出线铝板和铝制支撑网格,铝制支撑网格设于出线铝板的背侧,其能够提高出线铝板的机械强度,从而可以减小出线铝板的厚度,而且由于出线铝板的厚度减小,其所产生的涡流损耗也会减小。
本实用新型还提供一种变压器,包括:变压器本体;设于所述变压器本体的箱壁、如上述任一项所述的侧出线盒;与所述三相出线孔组相连的引线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术中出线盒的结构示意图;
图2为本实用新型所提供的一种变压器的结构示意图;
图3为图2的侧视图;
图4为本实用新型所提供的一种侧出线盒的结构示意图;
图5为本实用新型所提供的一种出线板机构的结构示意图;
图6为图5的侧视图;
其中,
01-变压器本体、02-出线盒、03-出线面板、04-引线、1-出线盒体、2-出线铝板、21-出线孔组、3-铝制支撑网格、31-横向铝板、32-纵向铝板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图2至图6,图2为本实用新型所提供的一种变压器的结构示意图;图3为图2的侧视图;图4为本实用新型所提供的一种侧出线盒的结构示意图;图5为本实用新型所提供的一种出线板机构的结构示意图;图6为图5的侧视图。
本实用新型所提供的一种侧出线盒,如图4所示,该侧出线盒主要包括出线盒体1和出线板机构,出线盒体1用于安装于变压器本体01,其远离变压器本体01的一端设有开口,而出线板机构设于出线盒体1的开口端。
如图4至图6所示,上述出线板机构具体包括出线铝板2和铝制支撑网格3,出线铝板2具有三相出线孔组,该三相出线孔组用于连接引线04,出线铝板2的边缘与出线盒体1的开口端相连,作为优选,出线铝板2与出线盒体1通过螺栓连接;铝制支撑网格3设于出线铝板2的背侧,其延伸范围在出线铝板2的边缘之内,以增加出线铝板2中心部分的机械强度,从而可以减小出线铝板2的厚度;铝制支撑网格3的截面呈网格状,相较于板状结构(或者说相较于仅设置较厚的出线铝板2),铝制支撑网格3的截面狭窄,其所产生的涡流损耗较少,而且由于出线铝板2的厚度减小,使其截面狭窄,也可以减小其造成的涡流损耗,进而减小整个变压器的涡流损耗。此外,相较于环氧玻璃布板,铝材更容易制造,其采购价格更低,可以减小变压器的造价和维修费用。
在第一种实施例中,如图5和图6所示,铝制支撑网格3包括多个横向铝板31和多个纵向铝板32,全部横向铝板31和全部纵向铝板32均垂直于出线铝板2设置,作为优选,全部横向铝板31和全部纵向铝板32相互交叉设置并形成闭口网格形状。
在第二种实施例中,如图2和图5所示,三相出线孔组包括三个出线孔组21,为了便于描述,将其命名为第一出线孔组、第二出线孔组和第三出线孔组,三个出线孔组21按“品”字形分布设置,具体来说,从垂向来看,第一出线孔组设于第二出线孔组和第三出线孔组的上方,且上述二者之间可设置一个横向铝板31,从水平方向来看,第一出线孔组位于第二出线孔组和第三出线孔组之间,且第一出线孔组与第二出线孔组之间以及第一出线孔组和第三出线孔组之间均可设置纵向铝板32,作为优选,任一个出线孔组21均具有八个出线孔,这八个出线孔以两列四行分布设置,为了进一步提高出线铝板2的结构强度,在八个出线孔的中心处设置一个横向铝板31,从而将八个出线孔分隔为两组两列两行的出线孔。
在第三种实施例中,如图3和图4所示,出线盒02呈方盒形,为了降低采购成本,出线铝板2具体为方形的超硬铝板,其厚度范围为20-40mm,该厚度的具体取值应根据出线盒02的尺寸、铝制支撑网格3的高度尺寸等实际情况而定,作为优选,出线铝板2的厚度为30mm。
针对上述第一种实施例来说,为了方便制造,横向铝板31和纵向铝板32二者的材质和厚度均与出线铝板2的材质和厚度相同,且铝制支撑网格3可通过焊接的方式设于出线铝板2的背侧。
本实用新型所提供的一种变压器,如图2和图3所示,包括变压器本体01、引线04和如上所述的侧出线盒,具体来说,侧出线盒设于变压器本体01的箱壁,引线04与三相出线孔组相连;而变压器本体01、引线04以及变压器的其他部分可以参照现有技术,本文不再展开。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,所采用的“上”、“水平方向”以及“垂向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是限定所指的元件或部分必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的变压器及其侧出线盒进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种侧出线盒,其特征在于,包括:
用以连接变压器本体(01)的出线盒体(1);
设于所述出线盒体(1)的开口端的出线板机构,所述出线板机构包括:
出线铝板(2),所述出线铝板(2)具有三相出线孔组;
设于所述出线铝板(2)的背侧的铝制支撑网格(3)。
2.根据权利要求1所述的侧出线盒,其特征在于,所述铝制支撑网格(3)包括多个横向铝板(31)和多个纵向铝板(32),全部所述横向铝板(31)和全部所述纵向铝板(32)均垂直于所述出线铝板(2)。
3.根据权利要求2所述的侧出线盒,其特征在于,全部所述横向铝板(31)和全部所述纵向铝板(32)相互交叉设置以形成闭口网格形状。
4.根据权利要求3所述的侧出线盒,其特征在于,所述三相出线孔组包括三个出线孔组(21),三个所述出线孔组(21)以品字形分布设置。
5.根据权利要求4所述的侧出线盒,其特征在于,任一所述出线孔组(21)均具有八个出线孔,且八个所述出线孔以两列四行分布设置。
6.根据权利要求1至5任一项所述的侧出线盒,其特征在于,所述出线铝板(2)具体为方形的超硬铝板,所述出线铝板(2)的厚度范围为20-40mm。
7.一种变压器,其特征在于,包括:
变压器本体(01);
设于所述变压器本体(01)的箱壁、如权利要求1至6任一项所述的侧出线盒;
与所述三相出线孔组相连的引线(04)。
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