CN212411780U - 低损耗非晶合金干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低损耗非晶合金干式变压器，属于节能减排结构技术领域，包括变压器，所述变压器表面底端安装有进风管道，所述进风管道表面左右两侧位置均安装有降温块，所述降温块表面开设有大进风口，所述大进风口表面一侧安装有小进风管，所述变压器表面顶端安装有出风管道，所述出风管道表面左右两侧均安装有出气块，所述出气块表面开设有小出风管，所述小出风管表面一侧安装有大出风口所述变压器内壁安装有通风管且通风管有三个,通过降温块加速吹进进风管道中的风速，这时风速加快，气流变细，就会将外界风的温度变低，通过铜管具有的良好的温度交换的性质，加速变压器内部的散热效果，通过设置的弹簧对变压器产生的震动进行缓冲处理。

Description

低损耗非晶合金干式变压器

技术领域

本实用新型涉及节能减排结构技术领域，尤其涉及低损耗非晶合金干式变压器。

背景技术

变压器是发电，供电及用电企业中的重要设备，它在电网中也处于极为关键的地位，是保证电网安全，可靠的运行和人们生产及生活用电的极其重要的设备，而变压器的结构及制作的材质直接影响到供电的质量和安全。虽然变压器是成熟技术，但是根据现有变压器的需要，仍然需要对变压器进行不断改良。

专利CN103688322A公布了一种干式变压器，该发明涉及一种用于移动式应用的干式变压器，所述干式变压器包括变压器芯和至少一个径向内部的中空柱状的第一绕组段和至少一个径向外部的中空柱状的第二绕组段，所述第一绕组段和第二绕组段围绕共同卷绕轴卷绕并且由所述变压器芯穿过，所述第一绕组段和第二绕组段彼此嵌套并且在径向上彼此隔开，从而在所述第一绕组段和第二绕组段之间形成中空柱状的冷却通道。为了所述隔开而设有间隔元件，所述间隔元件如此布置，使得在轴向方向上冷却剂能够流过所述冷却通道。所述间隔元件沿着所述冷却通道的径向周边、在所述冷却通道的轴向长度上如此形成和布置，使得能够在所述至少一个第二绕组段的至少一个支承面上均衡该水平变压器的成比例的重量，而没有发生所述冷却通道的变形。

上述一种干式变压器的不足之处：1、在使用时特别是针对变压器散热的问题，上述一种干式变压器采用的是电器元件进行散热的方法这样就会大大的增加了变压器本身的电能的消耗；2、在对变压器的保护上没有针对其产生的震动来采取保护，这样就大大的增加了变压器在时刻震动中产生的震动，为此，我们提出低损耗非晶合金干式变压器。

实用新型内容

本实用新型提供低损耗非晶合金干式变压器，旨在通过降温块加速吹进进风管道中的风速，这时风速加快，气流变细，就会将外界风的温度变低，通过铜管具有的良好的温度交换的性质，加速变压器内部的散热效果，通过设置的弹簧对变压器产生的震动进行缓冲处理。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的低损耗非晶合金干式变压器，包括变压器，所述变压器表面底端安装有进风管道，所述进风管道表面左右两侧位置均安装有降温块，所述降温块表面开设有大进风口，所述大进风口表面一侧安装有小进风管，所述变压器表面顶端安装有出风管道，所述出风管道表面左右两侧均安装有出气块，所述出气块表面开设有小出风管，所述小出风管表面一侧安装有大出风口所述变压器内壁安装有通风管且通风管有三个。

可选的，所述通风管表面均贯穿于出风管道和进风管道。

可选的，所述通风管内壁安装有铜管。

可选的，所述铜管为密封状态且内壁填充有乙醇。

可选的，所述变压器表面上端焊接有弹簧A且弹簧A另一侧焊接于出风管道上，所述变压器表面下端焊接有弹簧B且弹簧B另一侧焊接于进风管道上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供低损耗非晶合金干式变压器：

1、变压器内部的空载损耗和负载损耗全部转换成热量，这样就会产生一部分的废热，这时上述变压器，采用了利用风能的节能结构进行的散热，这时当变压器产生热量时，这时位于变压器内部的通风管，就会接收到这些热辐射，这时位于通风管内部的铜管就会对这些热辐射进行吸收转换，这时当变压器温度高于临界温度时，冷却铜管中的乙醇蒸汽将沿着毛细结构带走变压器的热量，这时铜管内部的乙醇就会因为吸收到了大量的热辐射而气化形成蒸汽，这时就会带走大量的热对变压器进行降温处理，这时由于降温块一直在吸收风能，当风吹进大进风口时向后运动，这时突然遇到了小进风口，就会在挤压的作用下突然增加风速这时就会让气流变细，包含的热量也变少了，这时这些冷风就会进入通风管中，这样就会加速铜管中的乙醇恢复，当乙醇蒸汽冷却液化后，开始循环回流，这时由于变压器内部安装有多个通风管就会加大加快温度的降低，大大增加了设备的使用寿命，同时降低了能耗。

2、在风循环的方面采用了出风管道和进风管道相结合的方法，由于出风管道表面左右两侧均安装有出气块，出气块表面开设了一个小出风管，这样就可以有效的防止大量的风灌入，这时在出风管道内部安装有大出风口，这样就会使内部的热气更容易出去，进风管道部位的风速相对于出风管道来说要小很多，为了确保循环风量足够，就要把进风管道的进风面积加大，而出风管道的风速较快，即使是出风管道截面积较小，也会有一个比较大的循环风量，这样就达成了一个循环风的结构，大大的增加了铜管的散热效果，同时增加了对变压器内部热量的转换，在对变压器的减震方便采用了弹簧结构的方法，这时由于进风管道和出风管道与变压器之间均安装有弹簧，这时当变压器自震或者受到外力产生震动时就会因为动量的变化等于物体所受冲量，而冲量等于ft，弹簧能延长力作用的时间，即相同动量变化下物体受到的力变小了，即达到了减震的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的低损耗非晶合金干式变压器的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的低损耗非晶合金干式变压器的降温块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的低损耗非晶合金干式变压器的出气块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的低损耗非晶合金干式变压器的通风管的结构示意图。

图中：1、变压器；2、进风管道；3、降温块；4、出气块；5、通风管；6、大进风口；7、小进风管；8、出风管道；9、大出风口；10、小出风管；11、铜管；12、弹簧A；13、弹簧B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的低损耗非晶合金干式变压器进行详细的说明。

参考图1～图4所示，本实用新型实施例提供的低损耗非晶合金干式变压器，包括变压器1，所述变压器1表面底端安装有进风管道2，所述进风管道2表面左右两侧位置均安装有降温块3，所述降温块3表面开设有大进风口6，所述大进风口6表面一侧安装有小进风管7，所述变压器1表面顶端安装有出风管道8，所述出风管道8表面左右两侧均安装有出气块4，所述出气块4表面开设有小出风管10，所述小出风管10表面一侧安装有大出风口9所述变压器1内壁安装有通风管5且通风管5有三个。

示例的，通过降温块3加速吹进进风管道2中的风速，这时风速加快，气流变细，就会将外界风的温度变低，进风管道2部位的风速相对于出风管道8来说要小很多，为了确保循环风量足够，就要把进风管道2的进风面积加大，而出风管道8的风速较快，即使是出风管道截面积较小，也会有一个比较大的循环风量，这样就达成了一个循环风的结构。

参考图1所示，所述通风管5表面均贯穿于出风管道8和进风管道2。

示例的，通风管5表面均贯穿于出风管道8和进风管道，为风循环提供了条件。

参考图4所示，所述通风管5内壁安装有铜管11。

示例的，通风管5内壁安装有铜管11，利用铜管11的良好的热传导的能力对变压器1进行降温。

参考图4所示，所述铜管11为密封状态且内壁填充有乙醇。

示例的，铜管11为密封状态且内壁填充有乙醇，乙醇的沸点低，当变压器1温度升高时就会被铜管内的乙醇进行吸收气化，这样就会大大的降低了变压器内部温度。

参考图1所示，所述变压器1表面上端焊接有弹簧A12且弹簧A12另一侧焊接于出风管道8上，所述变压器1表面下端焊接有弹簧B13且弹簧B13另一侧焊接于进风管道2上。

示例的，在对变压器1的减震方便采用了弹簧结构的方法，这时由于进风管道2和出风管道8与变压器1之间均安装有弹簧，这时当变压器1自震或者受到外力产生震动时就会因为动量的变化等于物体所受冲量，而冲量等于ft，弹簧能延长力作用的时间，即相同动量变化下物体受到的力变小了，即达到了减震的作用。

使用时，将变压器安装完毕，这时在安装途中和正常工作时就会产生震动，这时在对变压器1的减震方便采用了弹簧结构的方法，这时由于进风管道2和出风管道8与变压器1之间均安装有弹簧，这时当变压器1自震或者受到外力产生震动时就会因为动量的变化等于物体所受冲量，而冲量等于ft，弹簧能延长力作用的时间，即相同动量变化下物体受到的力变小了，即达到了减震的作用，变压器1内部的空载损耗和负载损耗全部转换成热量，这样就会产生一部分的废热，这时上述变压器1，采用了利用风能的节能结构进行的散热，这时当变压器1产生热量时，这时位于变压器1内部的通风管5，就会接收到这些热辐射，这时位于通风管5内部的铜管11就会对这些热辐射进行吸收转换，这时当变压器1温度高于临界温度时，冷却铜管11中的乙醇蒸汽将沿着毛细结构带走变压器1的热量，这时铜管11内部的乙醇就会因为吸收到了大量的热辐射而气化形成蒸汽，这时就会带走大量的热对变压器1进行降温处理，这时由于降温块3一直在吸收风能，当风吹进大进风口6时向后运动，这时突然遇到了小进风口7，就会在挤压的作用下突然增加风速这时就会让气流变细，包含的热量也变少了，这时这些冷风就会进入通风管5中，这样就会加速铜管11中的乙醇恢复，当乙醇蒸汽冷却液化后，开始循环回流，这时由于变压器1内部安装有多个通风管5就会加大加快温度的降低，大大增加了设备的使用寿命，同时降低了能耗，由于出风管道2表面左右两侧均安装有出气块4，出气块4表面开设了一个小出风管10，这样就可以有效的防止大量的风灌入，这时在出风管道8内部安装有大出风口9，这样就会使内部的热气更容易出去，进风管道2部位的风速相对于出风管道8来说要小很多，为了确保循环风量足够，就要把进风管道2的进风面积加大，而出风管道8的风速较快，即使是出风管道截面积较小，也会有一个比较大的循环风量，这样就达成了一个循环风的结构，大大的增加了铜管11的散热效果，同时增加了对变压器1内部热量的转换。

需要说明的是，本实用新型为低损耗非晶合金干式变压器，包括1、变压器；2、进风管道；3、降温块；4、出气块；5、通风管；6、大进风口；7、小进风管；8、出风管道；9、大出风口；10、小出风管；11、铜管；12、弹簧A；13、弹簧B，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.低损耗非晶合金干式变压器，包括变压器(1)，其特征在于，所述变压器(1)表面底端安装有进风管道(2)，所述进风管道(2)表面左右两侧位置均安装有降温块(3)，所述降温块(3)表面开设有大进风口(6)，所述大进风口(6)表面一侧安装有小进风管(7)，所述变压器(1)表面顶端安装有出风管道(8)，所述出风管道(8)表面左右两侧均安装有出气块(4)，所述出气块(4)表面开设有小出风管(10)，所述小出风管(10)表面一侧安装有大出风口(9)所述变压器(1)内壁安装有通风管(5)且通风管(5)有三个。

2.根据权利要求1所述的低损耗非晶合金干式变压器，其特征在于，所述通风管(5)表面均贯穿于出风管道(8)和进风管道(2)。

3.根据权利要求1所述的低损耗非晶合金干式变压器，其特征在于，所述通风管(5)内壁安装有铜管(11)。

4.根据权利要求3所述的低损耗非晶合金干式变压器，其特征在于，所述铜管(11)为密封状态且内壁填充有乙醇。

5.根据权利要求1所述的低损耗非晶合金干式变压器，其特征在于，所述变压器(1)表面上端焊接有弹簧A(12)且弹簧A(12)另一侧焊接于出风管道(8)上，所述变压器(1)表面下端焊接有弹簧B(13)且弹簧B(13)另一侧焊接于进风管道(2)上。

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