CN212409281U - 一种循环往复式龙须菜烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环往复式龙须菜烘干装置，包括箱体，所述箱体的下端固定安装有底座，且底座的前端外表面中间位置设有控制面板，所述箱体的内部中间位置开设有烘干腔，且烘干腔与箱体的内壁之间开设有循环风道，所述箱体对上端外表面中间位置活动安装有排气阀，所述烘干腔的内部上端活动安装有循环风机，两侧所述循环风道的内部中间位置活动安装有加热器，所述烘干腔的内部中间位置固定安装有烘干架。本实用新型，通过循环热风对龙须菜进行烘干，相比传统的加热器直接烘干，避免龙须菜被烤焦，加快了龙须菜的烘干速度，可对龙须菜进行隔离，避免龙须菜过于堆积，同时可对龙须菜进行翻面，使得烘干更加均匀。

Description

一种循环往复式龙须菜烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种循环往复式龙须菜烘干装置。

背景技术

龙须菜属于蔬菜的一种，为了方便对龙须菜进行储存及运输，以及调节蔬菜生产淡旺季节，通常会对其进行烘干脱水处理，同时又不会破坏其营养成风，使用时进入水中即可复原。

但现有的龙须菜烘干装置仍存在一定的缺陷：1、多采用加热器直接烘干，容易导致龙须菜被烤焦，同时烘干速度慢，2、龙须菜堆积在一起无法翻面，导致烘干不均匀。

为此，提出一种循环往复式龙须菜烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环往复式龙须菜烘干装置，通过循环热风对龙须菜进行烘干，相比传统的加热器直接烘干，避免龙须菜被烤焦，加快了龙须菜的烘干速度，可对龙须菜进行隔离，避免龙须菜过于堆积，同时可对龙须菜进行翻面，使得烘干更加均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环往复式龙须菜烘干装置，包括箱体，所述箱体的下端固定安装有底座，且底座的前端外表面中间位置设有控制面板，所述箱体的内部中间位置开设有烘干腔，且烘干腔与箱体的内壁之间开设有循环风道，所述箱体对上端外表面中间位置活动安装有排气阀，所述烘干腔的内部上端活动安装有循环风机，两侧所述循环风道的内部中间位置活动安装有加热器，所述烘干腔的内部中间位置固定安装有烘干架，且烘干架的内部活动安装有烘干辊，所述烘干辊的前后两端外表面与烘干架之间活动安装有转轴，所述箱体的后端外表面一侧活动安装有电机，所述烘干辊的外表面四周均设有齿条，所述烘干辊的内部固定安装有隔板，所述烘干辊与隔板的外表面均开设有透气孔。

加热器通电后产生大量热量，然后通过循环风机吹动烘干腔中的气流，将气流吹入循环风道中与加热器接触，从而对气流进行加热，加热后的气流循环进入烘干腔中后，对烘干腔中的龙须菜进行烘干，相比传统的加热器直接烘干，避免龙须菜被烤焦，同时通过热风烘干，加快了龙须菜的烘干速度，龙须菜在烘干辊中进行烘干，利用电机通过转轴带动烘干辊转动，从而对龙须菜进行翻面，使得龙须菜烘干更加均匀，一个烘干辊转动时，通过齿条带动相邻烘干辊同步转动。

优选的，所述排气阀的下端固定安装有阀座，且排气阀的上端活动安装有阀盖，所述阀盖的下端外表面设有密封件，所述阀座的内部中间位置固定安装有连接轴，且连接轴的两侧外表面下端与阀座之间固定安装有固定架，所述连接轴的上端固定安装有限位块，所述阀座与阀盖之间开设有排气口。

龙须菜在烘干过程中产生大量蒸汽，当当箱体内部气体密度过大膨胀时，通过排气阀排出，蒸汽推动阀盖沿连接轴向上移动，从而使得阀座与阀盖分离将排气口打开，便于将箱体内部的蒸汽排出，限位块可防止阀盖与连接轴脱离，蒸汽排出后，阀盖落下，通过密封件对阀座进行闭合。

优选的，所述连接轴贯穿于阀盖的内部，且连接轴与阀盖之间滑动连接，所述密封件贯穿于阀座的内部。

当箱体内部气体密度过大膨胀时，推动阀盖沿连接轴向上移动，从而使得阀座与阀盖分离将排气口打开，便于将箱体内部的蒸汽排出，蒸汽排出后，阀盖落下，通过密封件对阀座进行闭合。

优选的，所述电机与转轴之间转动连接。

通过电机带动烘干辊转动，从而实现对烘干辊内部的龙须菜进行翻面。

优选的，相邻所述烘干辊之间通过齿条相啮合。

一个烘干辊转动时，通过齿条带动相邻烘干辊同步转动。

优选的，所述控制面板、循环风机、加热器及电机均与外接电源之间电性连接。

控制面板用于控制循环风机、加热器及电机工作，加热器用于加热烘干，循环风机吹动气流在循环风道中进行循环，通过电机带动烘干辊转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、加热器通电后产生大量热量，然后通过循环风机吹动烘干腔中的气流，将气流吹入循环风道中与加热器接触，从而对气流进行加热，加热后的气流循环进入烘干腔中后，对烘干腔中的龙须菜进行烘干，相比传统的加热器直接烘干，避免龙须菜被烤焦，同时通过热风烘干，加快了龙须菜的烘干速度；

2、龙须菜在烘干辊中进行烘干，利用电机通过转轴带动烘干辊转动，从而对龙须菜进行翻面，使得龙须菜烘干更加均匀，一个烘干辊转动时，通过齿条带动相邻烘干辊同步转动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干架与烘干辊相结合视图；

图3为本实用新型的烘干辊结构示意图；

图4为本实用新型的排气阀结构示意图。

图中：1、箱体；2、底座；3、控制面板；4、烘干腔；5、循环风道；6、排气阀；7、循环风机；8、加热器；9、烘干架；10、烘干辊；11、转轴；12、电机；13、透气孔；14、齿条；15、隔板；61、阀座；62、阀盖；63、密封件；64、连接轴；65、固定架；66、排气口；67、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种循环往复式龙须菜烘干装置，如图1所示，包括箱体1，所述箱体1的下端固定安装有底座2，且底座2的前端外表面中间位置设有控制面板3，所述箱体1的内部中间位置开设有烘干腔4，且烘干腔4与箱体1的内壁之间开设有循环风道5，所述箱体1对上端外表面中间位置活动安装有排气阀6，所述烘干腔4的内部上端活动安装有循环风机7，两侧所述循环风道5的内部中间位置活动安装有加热器8，所述烘干腔4的内部中间位置固定安装有烘干架9，且烘干架9的内部活动安装有烘干辊10；

如图2至图3所示，所述烘干辊10的前后两端外表面与烘干架9之间活动安装有转轴11，所述箱体1的后端外表面一侧活动安装有电机12，所述烘干辊10的外表面四周均设有齿条14，所述烘干辊10的内部固定安装有隔板15，所述烘干辊10与隔板15的外表面均开设有透气孔13；

如图4所示，所述排气阀6的下端固定安装有阀座61，且排气阀6的上端活动安装有阀盖62，所述阀盖62的下端外表面设有密封件63，所述阀座61的内部中间位置固定安装有连接轴64，且连接轴64的两侧外表面下端与阀座61之间固定安装有固定架65，所述连接轴64的上端固定安装有限位块67，所述阀座61与阀盖62之间开设有排气口66。

通过采用上述技术方案，加热器8通电后产生大量热量，然后通过循环风机7吹动烘干腔4中的气流，将气流吹入循环风道5中与加热器8接触，从而对气流进行加热，加热后的气流循环进入烘干腔4中后，对烘干腔4中的龙须菜进行烘干，相比传统的加热器8直接烘干，避免龙须菜被烤焦，同时通过热风烘干，加快了龙须菜的烘干速度，龙须菜在烘干辊10中进行烘干，利用电机12通过转轴11带动烘干辊10转动，从而对龙须菜进行翻面，使得龙须菜烘干更加均匀，一个烘干辊10转动时，通过齿条14带动相邻烘干辊10同步转动。

具体的，如图4所示，所述排气阀6的下端固定安装有阀座61，且排气阀6的上端活动安装有阀盖62，所述阀盖62的下端外表面设有密封件63，所述阀座61的内部中间位置固定安装有连接轴64，且连接轴64的两侧外表面下端与阀座61之间固定安装有固定架65，所述连接轴64的上端固定安装有限位块67，所述阀座61与阀盖62之间开设有排气口66。

通过采用上述技术方案，龙须菜在烘干过程中产生大量蒸汽，当当箱体1内部气体密度过大膨胀时，通过排气阀6排出，蒸汽推动阀盖62沿连接轴64向上移动，从而使得阀座61与阀盖62分离将排气口66打开，便于将箱体1内部的蒸汽排出，限位块67可防止阀盖62与连接轴64脱离，蒸汽排出后，阀盖62落下，通过密封件63对阀座61进行闭合。

具体的，如图4所示，所述连接轴64贯穿于阀盖62的内部，且连接轴64与阀盖62之间滑动连接，所述密封件63贯穿于阀座61的内部。

通过采用上述技术方案，当箱体1内部气体密度过大膨胀时，推动阀盖62沿连接轴64向上移动，从而使得阀座61与阀盖62分离将排气口66打开，便于将箱体1内部的蒸汽排出，蒸汽排出后，阀盖62落下，通过密封件63对阀座61进行闭合。

具体的，如图2所示，所述电机12与转轴11之间转动连接。

通过采用上述技术方案，通过电机12带动烘干辊10转动，从而实现对烘干辊10内部的龙须菜进行翻面。

具体的，如图2和图3所示，相邻所述烘干辊10之间通过齿条14相啮合。

通过采用上述技术方案，一个烘干辊10转动时，通过齿条14带动相邻烘干辊10同步转动。

具体的，如图1和图2所示，所述控制面板3、循环风机7、加热器8及电机12均与外接电源之间电性连接。

通过采用上述技术方案，控制面板3用于控制循环风机7、加热器8及电机12工作，加热器8用于加热烘干，循环风机7吹动气流在循环风道5中进行循环，通过电机12带动烘干辊10转动。

工作原理：加热器8通电后产生大量热量，然后通过循环风机7吹动烘干腔4中的气流，将气流吹入循环风道5中与加热器8接触，从而对气流进行加热，加热后的气流循环进入烘干腔4中后，对烘干腔中4的龙须菜进行烘干，相比传统的加热器8直接烘干，避免龙须菜被烤焦，同时通过热风烘干，加快了龙须菜的烘干速度，龙须菜在烘干辊10中进行烘干，利用电机12通过转轴11带动烘干辊10转动，从而对龙须菜进行翻面，使得龙须菜烘干更加均匀，一个烘干辊10转动时，通过齿条14带动相邻烘干辊10同步转动。

使用方法：将龙须菜放入烘干辊10中，烘干辊10内部通过隔板15间隔，避免龙须菜过于堆积，然后通过型号为ED3100的控制面板3控制装置进行烘干工作，型号为DJR-50W的加热器8通电后产生大量热量，然后通过型号为ZP4010-5V-7的循环风机7吹动烘干腔4中的气流，将气流吹入循环风道5中与加热器8接触，从而对气流进行加热，加热后的气流循环进入烘干腔4中后，对烘干腔4中的龙须菜进行烘干，相比传统的加热器8直接烘干，避免龙须菜被烤焦，同时通过热风烘干，加快了龙须菜的烘干速度，利用型号为Y112M的电机12通过转轴11带动烘干辊10转动，从而对龙须菜进行翻面，使得龙须菜烘干更加均匀，一个烘干辊10转动时，通过齿条14带动相邻烘干辊10同步转动，龙须菜在烘干过程中产生大量蒸汽，当当箱体1内部气体密度过大膨胀时，通过排气阀6排出，蒸汽推动阀盖62沿连接轴64向上移动，从而使得阀座61与阀盖62分离将排气口66打开，便于将箱体1内部的蒸汽排出，限位块67可防止阀盖62与连接轴64脱离，蒸汽排出后，阀盖62落下，通过密封件63对阀座61进行闭合。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种循环往复式龙须菜烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端固定安装有底座(2)，且底座(2)的前端外表面中间位置设有控制面板(3)，所述箱体(1)的内部中间位置开设有烘干腔(4)，且烘干腔(4)与箱体(1)的内壁之间开设有循环风道(5)，所述箱体(1)对上端外表面中间位置活动安装有排气阀(6)，所述烘干腔(4)的内部上端活动安装有循环风机(7)，两侧所述循环风道(5)的内部中间位置活动安装有加热器(8)，所述烘干腔(4)的内部中间位置固定安装有烘干架(9)，且烘干架(9)的内部活动安装有烘干辊(10)，所述烘干辊(10)的前后两端外表面与烘干架(9)之间活动安装有转轴(11)，所述箱体(1)的后端外表面一侧活动安装有电机(12)，所述烘干辊(10)的外表面四周均设有齿条(14)，所述烘干辊(10)的内部固定安装有隔板(15)，所述烘干辊(10)与隔板(15)的外表面均开设有透气孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种循环往复式龙须菜烘干装置，其特征在于：所述排气阀(6)的下端固定安装有阀座(61)，且排气阀(6)的上端活动安装有阀盖(62)，所述阀盖(62)的下端外表面设有密封件(63)，所述阀座(61)的内部中间位置固定安装有连接轴(64)，且连接轴(64)的两侧外表面下端与阀座(61)之间固定安装有固定架(65)，所述连接轴(64)的上端固定安装有限位块(67)，所述阀座(61)与阀盖(62)之间开设有排气口(66)。

3.根据权利要求2所述的一种循环往复式龙须菜烘干装置，其特征在于：所述连接轴(64)贯穿于阀盖(62)的内部，且连接轴(64)与阀盖(62)之间滑动连接，所述密封件(63)贯穿于阀座(61)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种循环往复式龙须菜烘干装置，其特征在于：所述电机(12)与转轴(11)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种循环往复式龙须菜烘干装置，其特征在于：相邻所述烘干辊(10)之间通过齿条(14)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种循环往复式龙须菜烘干装置，其特征在于：所述控制面板(3)、循环风机(7)、加热器(8)及电机(12)均与外接电源之间电性连接。

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