CN212408816U - 一种真空电蓄热机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空电蓄热机组，壳体内部从下到上设有下集箱、蓄热箱和上集箱，蓄热箱包括离子液、若干个水管和电热管；电热管直接插入离子液体内，水管与电热管平行且等距离间隔设置；蓄热箱上端设有挡板，挡板上设有孔，水管上下端穿过挡板上的孔与挡板和上下集箱固定，水管与上集箱和下集箱连接，电控柜和所述电热管电连接。本实用新型使用高碳分子发热介质作为蓄热液体，在被电热管加热后激活“裂变”能量，迅速升温，最高可达350℃，350℃的蓄热高温离子液与采暖系统50‑60度的热水加热至80℃供给用户，做到低能耗高能量的转换之功效。

Description

一种真空电蓄热机组

技术领域

本实用新型属于加热供暖技术领域，具体涉及一种真空电蓄热机组。

背景技术

蓄热技术是近年来比较常见的锅炉供暖技术，由于可以对电网起到移峰填谷的作用，有利于整个社会的优化资源配置；同时又与峰谷电价的差额，使用户的运行费用大幅度下降，因此推广使用蓄能供热是一项利国利民的双赢举措。

我国有些地方在这方面作了一些有益的尝试，比如在“谷电”时段，将水通过电加热后存储于水罐中，待用电高峰时停止电加热，并可随时使用热水。但是我们知道，在常压下水的加热温度是有限的，因为温度过高会产生大量的水蒸气，所以一般水温加热会控制在85℃左右，这是用水做蓄热介质的最大局限，如果需要增加热量，对于蓄热介质的用量会大大增加，这就需要更大的空间及更多的材料才能达到需要的热量，这无疑增加了成本且蓄热效果不佳。因此，本实用新型选用一种特殊蓄热高温离子液作为蓄热介质，在被电热管加热后激活“裂变”能量，迅速升温，最高可达350℃，350℃的蓄热高温离子液与采暖系统50-60度的热水加热至80℃供给用户，做到低能耗高能量的转换之功效。

发明内容

本实用新型提供一种真空电蓄热机组，该产品具有体积小、系统撬装化、易维护、使用方便、安全性高等优点，从而为用户提供简捷、高效、节能、投资少、占地小的供热系统。蓄热用高温离子液经特殊工艺加工精制而成，其热稳定性好、抗氧化性强、无异味、无污染、挥发性小、安全可靠、使用寿命长。

本实用新型的技术方案是：所述壳体内部从下到上设有下集箱、蓄热箱和上集箱，所述蓄热箱包括离子液、若干个水管和电热管；所述电热管直接插入离子液体内，所述水管与电热管平行且等距离间隔设置；所述蓄热箱上端设有挡板，所述挡板上设有孔，所述水管上下端穿过挡板上的孔与挡板和上下集箱固定，所述水管与上集箱和下集箱连接，所述电控柜和所述电热管电连接。

现有技术的真空电蓄热机组，多采用水作为蓄热介质，蓄热温度低，供回水温差小。通过上述方案，本实用新型使用离子液作为蓄热材料，离子液稳定性好、在电蓄热机组内一次供给，不用经常更换；水管作为连接上集箱和下集箱的桥梁，与电热管间隔设置，能保证发热时水管受热均匀。

作为方案的进一步优化，所述离子液采用导热油作为蓄热介质，所述离子液的蓄热温度小于等于350℃。高碳分子发热介质的导热油离子液在被电热管加热后激活“裂变”能量，迅速升温将电能转化为热能。

作为方案的进一步优化，所述下集箱和上集箱的侧面分别设有进水口和出水口，进水和出水分别由进水阀门和出水阀门控制。进水阀门控制进水泵的开启，出水阀门控制上集箱水的流出。

作为方案的进一步优化，所述所述下集箱的进水口设有水泵，所述水泵与进水管连接。

作为方案的进一步优化，所述蓄热箱侧壁还设有液位感应器，温度传感器，压力传感器，所述液位感应器、温度传感器及压力传感器与所述电控柜电连接。电控柜通过温度压力的参数设置自动调节所需的温度及压力。电控柜控制蓄热温度及时间、温度传感器，液位感应器，压力传感器等，便于实现真蓄热机组的全程控制。

作为方案的进一步优化，所述真空电蓄热机组还设有保温绝缘材料包覆在电蓄热机组壳体四周及上表面，所述保温绝缘材料为石棉材料。热损失少，导电率低且耐热。

作为方案的进一步优化，所述壳体底部设有多个绝缘支柱，所述多个绝缘支柱与下集箱之间设有承重板隔热层。

本实用新型和现有技术相比，有益效果是：

1、本实用新型加热、蓄热、换热在同一体积内，真空负压运行换热时自然流动性好、传热快、无需外加动力设备；不受压力及环境变化影响，供热温度稳定，远程可控，供热调节灵活、简便。

2、本实用新型蓄热用高温离子液经特殊工艺加工精制而成，其热稳定性好、抗氧化性强、无异味、无污染、挥发性小、安全可靠、使用寿命长；高碳分子发热介质作为蓄热液体，在被电热管加热后激活“裂变”能量，迅速升温，最高可达350℃，350℃的蓄热高温离子液与采暖系统50-60度的热水加热至80℃供给用户，做到低能耗高能量的转换之功效。

3、本实用新型每m³可以蓄热19.7万大卡，相比水蓄热装置每m³可蓄热1.5万大卡，本实用新型每m³的蓄热可利用率高。

4、本实用新型节省空间，蓄热温度高，蓄热介质少，占地面积小，普通水蓄热系统，由于水蓄热温度低，需要热水量大，水箱一般设计都在几百m³，占地面积大。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图中：1-下集箱，2-蓄热箱，3-上集箱，4-离子液，5-水管，6-电热管，7-挡板，8-液位感应器，9-电控柜，10-水泵，11-进水管，12-出水阀门，13-进水口，14-进水阀门，15-温度传感器，16-压力传感器，17-保温绝缘材料，18-绝缘支柱，19-承重板隔热层，20-出水口。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1：

如图1所示，一种真空电蓄热机组，包括壳体和电控柜9，壳体内部从下到上设有下集箱1、蓄热箱2和上集箱3，蓄热箱2包括离子液4、多个水管5和多个电热管6；所述水管5与电热管6等距离间隔设置，水管5与电热管6平行，蓄热箱2上端设有挡板7，挡板7上设有孔，所述水管5与上集箱3和下集箱1连接，电控柜9和所述电热管6电连接。

现有技术的真空电蓄热机组，多采用水作为蓄热介质，蓄热温度低，供回水温差小。通过上述方案，本实用新型使用离子液作为蓄热材料，离子液稳定性好、在电蓄热机组内一次供给,不用经常更换；水管作为连接上集箱和下集箱的桥梁，与电热管间隔设置，能保证发热时水管受热均匀。

所述离子液9为高碳分子发热介质，是一种导热油，离子液4的蓄热温度小于等于350℃。高碳分子发热介质的离子液在被电热管加热后激活“裂变”能量，迅速升温将电能转化为热能。与常规换热系统相比，单位体积蓄热温度高，换热效果好，整体设备占地面积小，节省运行费用。

所述下集箱1和上集箱3的侧面分别设有进水口13和出水口12，进水和出水分别由进水阀门14和出水阀门20控制。

所述蓄热箱2侧壁还设有液位感应器8，温度传感器15，压力传感器16，所述液位感应器8、温度传感器15及压力传感器16与电控柜9电连接。所述温度传感器15及压力传感器16实时监测密闭空腔内的水的温度和压力，电控柜根据压力传感器传输的密闭空腔中的压力变化情况来控制本装置内部的压力，电控柜通过温度压力的参数设置自动调节所需的温度及压力，液位感应器8感应离子液的液位，并将其传递到电控柜。电控柜控制蓄热温度及时间、温度传感器，液位感应器，压力传感器等，便于实现真空电蓄热机组的全程控制。

实施例2：

本实施例和实施例1的区别是：为了增强真空电蓄热机组的产热及蓄热功能，防止热量的流失，对于真空电蓄热机组的壳体优化设计。

所述真空电蓄热机组还设有保温绝缘材料17包覆在电蓄热机组壳体四周及上表面，所述保温绝缘材料17为石棉材料。热损失少，导电率低且耐热。

所述壳体底部设有多个绝缘支柱18，所述多个绝缘支柱18与下集箱1之间设有承重板隔热层19。承重板隔热层减少热量损失。

本实用新型的工作过程是：电控柜控制电热管的开启，电热管开启后发热，将热量传递给蓄热箱内的离子液体，离子液快速升温蓄热，由于进水口水泵的压力，低温水在水管内通过电热管加热后进入上集箱，通过上集箱的阀门控制供水，当电热管加热温度到达所需的温度时，可以通过电控柜控制停止电热管的加热，离子液有蓄热功能，且离子液蓄热温度高，利用蓄热也可对水管加热，以实现持续供应热水，通过电控柜调节蓄热箱的温度和压力及液位，及时调节蓄热状态。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种真空电蓄热机组，包括壳体和电控柜，其特征在于，所述壳体内部从下到上设有下集箱、蓄热箱和上集箱，所述蓄热箱包括离子液、若干个水管和电热管；所述电热管直接插入离子液体内，所述水管与电热管平行且等距离间隔设置；所述蓄热箱上端设有挡板，所述挡板上设有孔，所述水管上下端穿过挡板上的孔与挡板和上下集箱固定，所述水管与上集箱和下集箱连接，所述电控柜和所述电热管电连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空电蓄热机组，其特征在于，所述离子液采用导热油作为蓄热介质，所述离子液的蓄热温度小于等于350℃。

3.根据权利要求1所述的一种真空电蓄热机组，其特征在于，所述下集箱和上集箱的侧面分别设有进水口和出水口，进水和出水分别由进水阀门和出水阀门控制。

4.根据权利要求3所述的一种真空电蓄热机组，其特征在于，所述下集箱的进水口设有水泵，所述水泵与进水管连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空电蓄热机组，其特征在于，所述蓄热箱侧壁还设有液位感应器，温度传感器，压力传感器，所述液位感应器、温度传感器及压力传感器与所述电控柜电连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空电蓄热机组，其特征在于，所述真空电蓄热机组还设有保温绝缘材料包覆在电蓄热机组壳体四周及上表面，所述保温绝缘材料为石棉材料。

7.根据权利要求1所述的一种真空电蓄热机组，其特征在于，所述壳体底部设有多个绝缘支柱，多个所述绝缘支柱与下集箱之间设有承重板隔热层。

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