CN212408066U - 一种检测仪表俯仰角度和高度调整架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测仪表俯仰角度和高度调整架，筒体（14）的上下柱面上均开设有通孔（16），圆柱（15）滑动安装于筒体（14）内，圆柱（15）的左右端均延伸于筒体（14）外部，圆柱（15）的顶部开设有设有连通通孔（16）的腰形孔（17），所述立杆（2）由下网上顺次贯穿筒体（14）的下通孔（16）、腰形孔（17）和筒体（14）的上通孔（16）设置，所述圆柱（15）左右延伸端的端面上分别固设有螺纹杆I（18）和螺纹杆II（19），所述螺纹杆II（19）上螺纹连接有旋钮II（20）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、能够单独调节检测仪表高度和俯仰角度、方便工人使用、操作简单。

Description

一种检测仪表俯仰角度和高度调整架

技术领域

本实用新型涉及检测仪表安装架的技术领域，特别是一种检测仪表俯仰角度和高度调整架。

背景技术

检测仪表安装架用于安装检测仪表，检测仪表包括圆跳动检测表、平面度检测表等，现有检测仪表安装架的结构如图1~2所示，它包括底座1、固设于底座1顶部的立杆2，所述立杆2上套设有滑套3，滑套3的外部设置有抱紧块4，抱紧块4的左侧壁上开设有台阶孔5，抱紧块4的上下表面上均开设有连通台阶孔5大孔的弧形槽6，台阶孔5的大孔套设于滑套3的右半部，且弧形槽6靠在立杆2的外表面上，滑套3的右侧壁上固设有螺纹杆7，螺纹杆7沿轴向贯穿台阶孔5设置，螺纹杆7的延伸端上设置有锁紧块8和旋钮9，锁紧块8的前端面上开设有带有缺口10的锁紧孔11，锁紧块8的左右侧壁上均开设有连通缺口10的通槽12，螺纹杆7的延伸端贯穿通槽12设置，锁紧孔11内设置有光杆13，光杆13上安装有检测仪表，旋钮9设置于锁紧块8的右侧，旋钮9内设置有内螺纹，旋钮9与螺纹杆7的外螺纹螺纹连接，在螺纹连接力下，抱紧块4的弧形槽6抱紧于立杆2上，同时锁紧块8抵压于抱紧块4和旋钮9之间，且光杆13锁紧于锁紧孔11内，在此状态下，光杆13上的检测仪表处于悬空状态。

使用前先将底座1平放于工作台的台面上，且将待检测的零件放置于工作台的台面上，当要只需要调节检测仪表的高度即可使检测仪表的测量头接触到零件的待测面时，工人需拧松旋钮9，此时抱紧块4的弧形槽6与立杆2分离，工人即可用手向上或向下移动滑套3，从而带动螺纹杆7及其上的锁紧块8和检测仪表做向上或向下的移动，从而调节检测仪表的高度，到位后再次拧紧旋钮9。然而，这种安装架虽然能够完成检测仪表高度的调节，但是在实际在拧松旋钮过程中，锁紧孔11由于不再受到螺纹连接力的作用，造成锁紧块8绕着螺纹杆7的轴线自由旋转，导致光杆13及其上的检测仪表向下旋转，而实际检测时并不需改变检测仪表的角度，进而导致当工人调节高度后，还要重新使光杆13复位，使用非常不方便。

此外，当只需要调节检测仪表的俯仰角度即可使检测仪表的测量头接触到零件的待测面时，工人拧松旋钮9，此时锁紧块8不再抵压于抱紧块4和旋钮9之间，随后工人即可绕着螺纹杆7使锁紧块8向下或向上旋转，从而改变光杆13的俯仰角度，进而改变检测仪表的俯仰角度，到位后再次拧紧旋钮9。然而，这种安装架虽然能够完成检测仪表俯仰角度的调节，但是在实际在拧松旋钮过程中，抱紧块4由于不再受到螺纹连接的作用，造成滑套3沿着立杆2的轴线向下自由滑动，进而改变检测仪表的高度，而实际检测时并不需要改变检测仪表的高度，进而导致当工人调节好俯仰角度后，还需要使滑套3复位，使用非常不方便。因此亟需一种能够单独调节检测仪表高度和俯仰角度、方便工人使用的调整架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够单独调节检测仪表高度和俯仰角度、方便工人使用、操作简单的检测仪表俯仰角度和高度调整架。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种检测仪表俯仰角度和高度调整架，它包括底座、固设于底座上的立杆，它还包括筒体和圆柱，所述筒体的上下柱面上均开设有通孔，圆柱滑动安装于筒体内，圆柱的左右端均延伸于筒体外部，圆柱的顶部开设有设有连通通孔的腰形孔，所述立杆由下网上顺次贯穿筒体的下通孔、腰形孔和筒体的上通孔设置，所述圆柱左右延伸端的端面上分别固设有螺纹杆I和螺纹杆II，所述螺纹杆II上螺纹连接有旋钮II，在螺纹杆II与旋钮II螺纹连接力下，腰形孔的左侧壁抱紧于立杆上，且旋钮II抵压于圆柱的右端面上；所述螺纹杆I上设置有锁紧块，螺纹杆I贯穿锁紧块的通槽和缺口设置，锁紧块的锁紧孔内设置有光杆，螺纹杆I上螺纹连接有旋钮I，在螺纹杆I与旋钮I的螺纹连接力下，锁紧块抵压于旋钮I和圆柱的左端面上，且光杆锁紧于锁紧孔内。

所述通孔的直径与立杆的外径相等。

所述筒体水平设置。

所述腰形孔的宽度与通孔直径相等。

所述光杆的一端安装有检测仪表。

所述圆柱右延伸端的柱面上固设有限位环。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、能够单独调节检测仪表高度和俯仰角度、方便工人使用、操作简单。

附图说明

图1 为现有检测仪表安装架的结构示意图;

图2 为图1的俯视图；

图3 为本实用新型的结构示意图；

图4 为图3的俯视图；

图5 为筒体的结构示意图；

图6 为图5的俯视图；

图7 为圆柱的俯视图；

图中，1-底座，2-立杆，3-滑套，4-抱紧块，5-台阶孔，6-弧形槽，7-螺纹杆，8-锁紧块，9-旋钮，10-缺口，11-锁紧孔，12-通槽，13-光杆，14-筒体，15-圆柱，16-通孔，17-腰形孔，18-螺纹杆I，19-螺纹杆II，20-旋钮II，21-旋钮I，22-限位环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图3~7所示，一种检测仪表俯仰角度和高度调整架，它包括底座1、固设于底座1上的立杆2，它还包括筒体14和圆柱15，所述筒体14水平设置，筒体14的上下柱面上均开设有通孔16，圆柱15滑动安装于筒体14内，圆柱15的左右端均延伸于筒体14外部，圆柱15的顶部开设有设有连通通孔16的腰形孔17，所述立杆2由下网上顺次贯穿筒体14的下通孔16、腰形孔17和筒体14的上通孔16设置，所述圆柱15左右延伸端的端面上分别固设有螺纹杆I18和螺纹杆II19，所述螺纹杆II19上螺纹连接有旋钮II20，在螺纹杆II19与旋钮II20螺纹连接力下，腰形孔17的左侧壁抱紧于立杆2上，且旋钮II20抵压于圆柱15的右端面上；所述螺纹杆I18上设置有锁紧块8，螺纹杆I18贯穿锁紧块8的通槽12和缺口10设置，锁紧块8的锁紧孔11内设置有光杆13，螺纹杆I18上螺纹连接有旋钮I21，在螺纹杆I18与旋钮I21的螺纹连接力下，锁紧块8抵压于旋钮I21和圆柱15的左端面上，且光杆13锁紧于锁紧孔11内。

所述通孔16的直径与立杆2的外径相等。所述腰形孔17的宽度与通孔16直径相等。所述光杆13的一端安装有检测仪表。所述圆柱15右延伸端的柱面上固设有限位环22，限位环22和锁紧块8用于防止筒体14从圆柱15上脱落。

本实用新型的工作过程如下：

由于圆柱15在旋钮II20与螺纹杆II19的螺纹连接力下抱紧于立杆2上，从而使筒体14支撑于圆柱15上，且使检测仪表处于悬空状态。

使用前先将底座1平放于工作台的台面上，且将待检测的零件放置于工作台的台面上，当要只需要调节检测仪表的高度即可使检测仪表的测量头接触到零件的待测面时，工人只需拧松旋钮II20，此时由于圆柱15与旋钮II20之间没有螺纹连接力，腰形孔17的左侧壁与立杆2分离，此时工人用手可向上或向下移动筒体14，从而带动锁紧块8、光杆13及其上的检测仪表做向上或向下的移动，当检测仪表运动到位后工人再次拧紧旋钮II20，从而实现了检测仪表高度的调节。在调节高度过程中，由于锁紧块8始终锁紧于旋钮I21和圆柱15之间，且由于圆柱15受到立杆2的限制因而不会发生任何转动，从而避免了锁紧块8绕着螺纹杆I18的轴线做自由旋转，避免了调节高度时检测仪表的俯仰角度发生变化，无需后续的复位检测仪表俯仰角度的操作，从而极大的方便了工人的操作。

当只需要调节检测仪表的俯仰角度即可使检测仪表的测量头接触到零件的待测面时，工人只需拧松旋钮I21，此时锁紧块8不再抵压于旋钮I21和圆柱15的左端面之间，随后工人即可绕着螺纹杆I18轴线使锁紧块8向下或向上旋转，从而改变光杆13的俯仰角度，当检测仪表到位后工人再次拧紧旋钮I21，从而实现了检测仪表俯仰角度的调节。在调节俯仰角度过程中，由于圆柱15始终在旋钮II20与螺纹杆II19的螺纹力下抱紧于立杆2上，从而避免了调节俯仰角度时检测仪表的高度发生变化，无需后续复位检测仪表高度的操作，从而极大的方便了工人的操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种检测仪表俯仰角度和高度调整架，它包括底座（1）、固设于底座（1）上的立杆（2），其特征在于：它还包括筒体（14）和圆柱（15），所述筒体（14）的上下柱面上均开设有通孔（16），圆柱（15）滑动安装于筒体（14）内，圆柱（15）的左右端均延伸于筒体（14）外部，圆柱（15）的顶部开设有设有连通通孔（16）的腰形孔（17），所述立杆（2）由下网上顺次贯穿筒体（14）的下通孔（16）、腰形孔（17）和筒体（14）的上通孔（16）设置，所述圆柱（15）左右延伸端的端面上分别固设有螺纹杆I（18）和螺纹杆II（19），所述螺纹杆II（19）上螺纹连接有旋钮II（20），在螺纹杆II（19）与旋钮II（20）螺纹连接力下，腰形孔（17）的左侧壁抱紧于立杆（2）上，且旋钮II（20）抵压于圆柱（15）的右端面上；所述螺纹杆I（18）上设置有锁紧块（8），螺纹杆I（18）贯穿锁紧块（8）的通槽（12）和缺口（10）设置，锁紧块（8）的锁紧孔（11）内设置有光杆（13），螺纹杆I（18）上螺纹连接有旋钮I（21），在螺纹杆I（18）与旋钮I（21）的螺纹连接力下，锁紧块（8）抵压于旋钮I（21）和圆柱（15）的左端面上，且光杆（13）锁紧于锁紧孔（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种检测仪表俯仰角度和高度调整架，其特征在于：所述通孔（16）的直径与立杆（2）的外径相等。

3.根据权利要求1所述的一种检测仪表俯仰角度和高度调整架，其特征在于：所述筒体（14）水平设置。

4.根据权利要求1所述的一种检测仪表俯仰角度和高度调整架，其特征在于：所述腰形孔（17）的宽度与通孔（16）直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种检测仪表俯仰角度和高度调整架，其特征在于：所述光杆（13）的一端安装有检测仪表。

6.根据权利要求1所述的一种检测仪表俯仰角度和高度调整架，其特征在于：所述圆柱（15）右延伸端的柱面上固设有限位环（22）。

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