CN212407913U - 快速接头及快速接头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速接头及快速接头组件，快速接头组件包括快速接头，快速接头包括：接头本体，其内设置有两端开口的介质通道；阀芯，其可滑动地设置于介质通道，阀芯上设置有封堵部，封堵部可跟随阀芯移动至打开或者关闭介质通道；限位结构，其设置于介质通道内，且限位结构和阀芯之间设置有用于驱动阀芯复位的复位件，限位结构可限制阀芯脱离接头本体，限位结构上设置有可供用户操作的快拆部，限位结构能够通过快拆部脱离介质通道。拆分该快速接头时，用户通过操作快拆部，使得限位结构可移动至脱离介质通道，从而阀芯、复位能够与接头本体分离，拆装便捷，且便于清洗。

Description

快速接头及快速接头组件

技术领域

本实用新型涉及机械配件技术领域，特别涉及一种快速接头及快速接头组件。

背景技术

现有技术中，通过快速接头以实现介质输送。随着使用时间的增长，快速接头内堆积有残留介质，造成介质流道的堵塞，致使快速接头无法正常开关和输送介质。为此，需要对快速接头进行清洗，以便于介质输送。然而，现有的快速接头结构复杂，拆装难度较高，不便于清洗。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种快速接头，所述快速接头结构简单，拆装便捷，且便于清洗。

本实用新型还提出一种应用上述快速接头的快速接头组件。

根据本实用新型的第一方面实施例的快速接头，包括：接头本体，其内设置有两端开口的介质通道；阀芯，其可滑动地设置于所述介质通道，所述阀芯上设置有封堵部，所述封堵部可跟随所述阀芯移动至打开或者关闭所述介质通道；限位结构，其设置于所述介质通道内，且所述限位结构和所述阀芯之间设置有用于驱动所述阀芯复位的复位件，所述限位结构可限制所述阀芯脱离所述接头本体，所述限位结构上设置有可供用户操作的快拆部，所述限位结构能够通过所述快拆部脱离于所述介质通道。

根据本实用新型实施例的快速接头，至少具有如下有益效果：拆分该快速接头时，用户通过操作快拆部，使得限位结构可移动至脱离介质通道，从而阀芯、复位能够与接头本体分离，拆装便捷，且便于清洗。

根据本实用新型的一些实施例，所述介质通道内设置有第一定位部，所述限位结构包括：限位件，其上设置有插装通道；固定件，其一端抵接于所述限位件，另一端抵接于所述第一定位部，所述固定件具有弹性，所述快拆部设置于所述固定件上，且能够所述快拆部驱动所述固定件变形至以使得所述固定件、所述限位件脱离于所述接头本体；其中，所述阀芯可滑动地插设于所述插装通道内，且所述阀芯上设置有第二定位部，所述第二定位部位于所述限位件上远离所述固定件的一侧，且所述第二定位部的外径大于所述插装通道的内径。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定件包括第一臂和第二臂，所述第一臂的一端连接于所述第二臂的一端，所述第一臂的另一端与所述第二臂的另一端相向设置且之间具有间距，所述第一臂和所述第二臂上均设置有所述快拆部，所述第一臂和所述第二臂能够通过所述快拆部使二者相互靠近。

根据本实用新型的一些实施例，所述快拆部为凸起，所述凸起的高度高于与其相邻的所述介质通道的内壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起上开设有操作孔，所述操作孔的轴线与所述介质通道的轴线平行设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位部为沿所述介质通道内壁开设的第一凹槽，所述第一凹槽的内径大于所述介质通道的内径，所述固定件位于所述第一凹槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位件包括第一段和与所述第一段连接的第二段，所述第二段外径大于所述第一段的外径，所述第一段朝向所述封堵部设置，所述第二段位于所述第一段和所述固定件之间，所述第二段的侧面抵接于所述介质通道，所述插装通道贯穿所述第一段和所述第二段，所述第二段上开设有至少一个介质通孔，所述介质通孔连通于所述介质通道；其中，所述复位件的一端抵接于所述封堵部，所述复位件的另一端抵接于所述第二段。

根据本实用新型的一些实施例，所述介质通道包括与所述封堵部配合的密封区，所述密封区的孔径向内逐渐缩小，所述密封区和所述封堵部之间设置有密封环。

根据本实用新型的一些实施例，所述封堵部包括顶推段和与所述顶推段连接的密封段，所述密封段作用于所述密封区以保持所述介质通道处于关闭状态，所述顶推段能够在所述介质通道处于所述关闭状态时伸出于所述介质通道；其中，所述密封段上设置有容置所述密封环的第二凹槽。

根据本实用新型的第二方面实施例的快速接头组件，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的快速接头。

根据本实用新型实施例的快速接头组件，至少具有如下有益效果：通过快速接头组件设置有快速接头，拆分该快速接头时，用户通过操作快拆部，使得限位结构可移动至脱离介质通道，从而阀芯、复位能够与接头本体分离，拆装便捷，且便于清洗。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的快速接头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的快速接头的另一视角结构示意图；

图3为图1的分解示意图；

图4为图1的截面示意图；

附图标记：

接头本体10、介质通道11、密封区111、第一定位部12；

阀芯20、封堵部21、顶推段211、密封段212、第二凹槽2121、第二定位部22、复位件30；

限位结构40、快拆部41、操作孔411、限位件42、插装通道421、第一段422、第二段423、介质通孔424、固定件43、第一臂431、第二臂432、密封环50。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，根据本实用新型的第一方面实施例的快速接头，包括：接头本体10，其内设置有两端开口的介质通道11；阀芯20，其可滑动地设置于介质通道11，阀芯20上设置有封堵部21，封堵部21可跟随阀芯20移动至打开或者关闭介质通道11；限位结构40，其设置于介质通道11内，且限位结构40和阀芯20之间设置有用于驱动阀芯20复位的复位件30，限位结构40可限制阀芯20脱离接头本体10，限位结构40上设置有可供用户操作的快拆部41，限位结构40能够通过快拆部41脱离介质通道11。

根据本实用新型实施例的快速接头，拆分该快速接头时，用户通过操作快拆部41，使得限位结构40可移动至脱离介质通道11，从而阀芯20、复位能够与接头本体10分离，拆装便捷，且便于清洗。

如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，介质通道11内设置有第一定位部12，限位结构40包括：限位件42，其上设置有插装通道421；固定件43，其一端抵接于限位件42，另一端抵接于定位部，固定件43具有弹性，快拆部41设置于固定件43上，且能够快拆部41驱动固定件43变形至以使得固定件43、限位件42脱离于接头本体10；其中，阀芯20可滑动地插设于插装通道421内，且阀芯20上设置有第二定位部22，第二定位部22位于限位件42上远离固定件43的一侧，且第二定位部22的外径大于插装通道421的内径。限位结构40采用分体式结构，拆卸时，用户通过操作快拆部41，使得固定件43变形至脱离接头本体10，从而可将限位件42、阀芯20和复位件30拆离于接头本体10，从而进行清洗，结构简单，拆装方便。需要说明的是，阀芯20上包括插设于插装通道421内的插装部，第二定位部22位于封堵部21和插装部之间。

如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，固定件43包括第一臂431和第二臂432，第一臂431的一端连接于第二臂432的一端，第一臂431的另一端与第二臂432的另一端相向设置且之间具有间距，第一臂431和第二臂432上均设置有快拆部41，第一臂431和第二臂432能够通过快拆部41使二者相互靠近。采用上述结构，从而使得该固定件43具有弹性能力，且当第一臂431和第二臂432相向移动时，该限位件42处于压缩状态，第一臂431和第二臂432配合形成的外径小于介质通道11的内径，从而固定件43可脱离接头本体10，当第一臂431和第二臂432反向复位至二者形成的外径大于介质通道11的内径，固定件43处于弹性伸展状态，该固定件43结构简单，便于用户操作，加工成本较低。可以理解的是，上述固定件43为带有缺口的卡环。

如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，快拆部41为凸起，凸起的高度高于与其相邻的介质通道11的内壁。采用上述结构，可便于用户直接观察到快拆部41的位置，以便进行拆装。

在本实用新型的一些实施例中，凸起上开设有操作孔411，操作孔411的轴线与介质通道11的轴线平行设置。便于用户通过拆装工具插设于操作孔411内，从而使得第一臂431和第二臂432相向靠近，使得固定件43处于压缩状态，结构简单，操作便捷。

当然地，在一些实施例中，凸起包括凸起段和与凸起段连接且背向限位部弯折的弯折段，用户可通过拆卸工具抵接于第一臂431上的弯折部和第二臂432上的弯折段，使其二者靠近，从而使得第一臂431和第二臂432相对靠近，其仍具有上述效果。

在本实用新型的一些实施例中，第一定位部12为沿介质通道11内壁开设的第一凹槽，第一凹槽的内径大于介质通道11的内径，固定件43位于第一凹槽内。对固定件43起到安装定位作用，限制固定件43相对介质通道11窜动；且在拆卸时，用户通过操作快拆部41，使得固定件43弹性变形至小于介质通道11的内径，固定件43相对介质通道11移动，从而可将可将限位件42、阀芯20和复位件30拆离于接头本体10，从而进行清洗，结构简单，拆装方便。

在本实用新型的一些实施例中，限位件42包括第一段422和与第一段422连接的第二段423，第二段423外径大于第一段422的外径，第一段422朝向封堵部21设置，第二段423位于第一段422和固定件43之间，第二段423的侧面抵接于介质通道11，插装通道421贯穿第一段422和第二段423，第二段423上开设有至少一个介质通孔424，介质通孔424连通于介质通道11；其中，复位件30的一端抵接于封堵部21，复位件30的另一端抵接于第二段423。结构简单，便于驱动该阀芯20复位，安装方便。

需要说明的是，上述复位件30为压缩弹簧，压缩弹簧套设于阀芯20和第一段422上，压缩弹簧的一端抵接于封堵部21，另一端抵接于第二段423上朝向第一段422的的端面；在本实用新型的一些实施例中，介质通孔424的数量设置为多个，多个介质通孔424环绕止动凸部均匀间隔布置于第二段423，便于介质均匀输送，输送稳定。

可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，介质通孔424的外边缘处与其在第二段423的平面相平齐，便于用户清洗，且加工便捷。

当然地，在一些实施例中，介质通道11内设置有定位槽，定位槽的内径大于介质通道11的内径，限位结构40亦可包括限位主体，限位主体上开设有供阀芯20插装的插装通道421，快拆部41为限位主体的一侧的弹性臂，弹性臂的数量设置为至少两个，两个弹性臂相对设置，弹性臂初始状态下，弹性臂能够抵接于定位槽，弹性臂上设置有凸块，凸块的高度高于与其相邻的介质通道11的内壁，凸块上开设有操作孔411，操作孔411的轴线与介质通道11的轴线平行设置，可通过拆装工具插设于操作孔411，以将至少两个弹性臂相对靠近至限位主体脱离于介质通道11，从而脱离接头本体10，结构简单，拆装方便。

在本实用新型的一些实施例中，介质通道11包括与封堵部21配合的密封区111，密封区111的孔径向内逐渐缩小，密封区111和封堵部21之间设置有密封环50，提供该阀芯20和接头本体10的密封性能。

在本实用新型的一些实施例中，封堵部21包括顶推段211和与顶推段211连接的密封段212，密封段212作用于密封区111以保持介质通道11处于关闭状态，顶推段211能够在介质通道11处于关闭状态时伸出于介质通道11；其中，密封段212上设置有容置密封环50的第二凹槽2121，结构简单，且避免阀芯20在移动的同时，密封环50可跟随阀芯20移动，避免密封环50窜动设置脱落，提高结构的稳定性和密封性。

需要说明的是，密封段212上的第二凹槽2121两侧所在侧部呈倒角倾斜状，以避免在阀芯20移动时抵触密封区111而对密封区111所在的侧面造成磨损，进一步保证该快速接头的密封性。

根据本实用新型的第二方面实施例的快速接头组件，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的快速接头。

根据本实用新型实施例的快速接头组件，通过快速接头组件设置有快速接头，拆分该快速接头时，用户通过操作快拆部41，使得限位结构40可移动至脱离接头本体10，从而阀芯20、复位能够与接头本体10分离，拆装便捷，且便于清洗。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.快速接头，其特征在于，包括：

接头本体(10)，其内设置有两端开口的介质通道(11)；

阀芯(20)，其可滑动地设置于所述介质通道(11)，所述阀芯(20)上设置有封堵部(21)，所述封堵部(21)可跟随所述阀芯(20)移动至打开或者关闭所述介质通道(11)；

限位结构(40)，其设置于所述介质通道(11)内，且所述限位结构(40)和所述阀芯(20)之间设置有用于驱动所述阀芯(20)复位的复位件(30)，所述限位结构(40)可限制所述阀芯(20)脱离所述接头本体(10)，所述限位结构(40)上设置有可供用户操作的快拆部(41)，所述限位结构(40)能够通过所述快拆部(41)脱离所述介质通道(11)。

2.根据权利要求1所述的快速接头，其特征在于，所述介质通道(11)内设置有第一定位部(12)，所述限位结构(40)包括：

限位件(42)，其上设置有插装通道(421)；

固定件(43)，其一端抵接于所述限位件(42)，另一端抵接于所述第一定位部(12)，所述固定件(43)具有弹性，所述快拆部(41)设置于所述固定件(43)上，且能够所述快拆部(41)驱动所述固定件(43)变形至以使得所述固定件(43)、所述限位件(42)脱离于所述接头本体(10)；

其中，所述阀芯(20)可滑动地插设于所述插装通道(421)内，且所述阀芯(20)上设置有第二定位部(22)，所述第二定位部(22)位于所述限位件(42)上远离所述固定件(43)的一侧，且所述第二定位部(22)的外径大于所述插装通道(421)的内径。

3.根据权利要求2所述的快速接头，其特征在于，所述固定件(43)包括第一臂(431)和第二臂(432)，所述第一臂(431)的一端连接于所述第二臂(432)的一端，所述第一臂(431)的另一端与所述第二臂(432)的另一端相向设置且之间具有间距，所述第一臂(431)和所述第二臂(432)上均设置有所述快拆部(41)，所述第一臂(431)和所述第二臂(432)能够通过所述快拆部(41)使二者相互靠近。

4.根据权利要求3所述的快速接头，其特征在于，所述快拆部(41)为凸起，所述凸起的高度高于与其相邻的所述介质通道(11)的内壁。

5.根据权利要求4所述的快速接头，其特征在于，所述凸起上开设有操作孔(411)，所述操作孔(411)的轴线与所述介质通道(11)的轴线平行设置。

6.根据权利要求2或5所述的快速接头，其特征在于，所述第一定位部(12)为沿所述介质通道(11)内壁开设的第一凹槽，所述第一凹槽的内径大于所述介质通道(11)的内径，所述固定件(43)位于所述第一凹槽内。

7.根据权利要求2所述的快速接头，其特征在于，所述限位件(42)包括第一段(422)和与所述第一段(422)连接的第二段(423)，所述第二段(423)外径大于所述第一段(422)的外径，所述第一段(422)朝向所述封堵部(21)设置，所述第二段(423)位于所述第一段(422)和所述固定件(43)之间，所述第二段(423)的侧面抵接于所述介质通道(11)，所述插装通道(421)贯穿所述第一段(422)和所述第二段(423)，所述第二段(423)上开设有至少一个介质通孔(424)，所述介质通孔(424)连通于所述介质通道(11)；

其中，所述复位件(30)的一端抵接于所述封堵部(21)，所述复位件(30)的另一端抵接于所述第二段(423)。

8.根据权利要求1所述的快速接头，其特征在于，所述介质通道(11)包括与所述封堵部(21)配合的密封区(111)，所述密封区(111)的孔径向内逐渐缩小，所述密封区(111)和所述封堵部(21)之间设置有密封环(50)。

9.根据权利要求8所述的快速接头，其特征在于，所述封堵部(21)包括顶推段(211)和与所述顶推段(211)连接的密封段(212)，所述密封段(212)作用于所述密封区(111)以保持所述介质通道(11)处于关闭状态，所述顶推段(211)能够在所述介质通道(11)处于所述关闭状态时伸出于所述介质通道(11)；

其中，所述密封段(212)上设置有容置所述密封环(50)的第二凹槽(2121)。

10.快速接头组件，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的快速接头。

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