CN2124073U - 射流管式浮选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浮选机,特别是适用于矿物
的分离和污水固液分离。它设有带进料管和喷嘴的
射流管,设有上端连通射流管喷嘴、下端连通分布器
的细长混合管,在混合管上部侧壁连通吸气管,设有
具备进液孔和出口均布在外壁上的各个出液孔的分
布器,其中进液孔与出液孔相互连通,并且分布器处
在分离槽内。从而不仅提高了生产效率而且提高了
分离精度(纯度),同时大大节约能源,此外,设备结构
简单,无噪音,操作简便,造价低廉。
Description
本实用新型涉及一种浮选机,特别是适用于矿物的分离和污水固液分离。
众所周知,浮选技术是利用不同的物质对水和气体(空气)的表面附着力的差异,使微细颗粒的目标物质(需要分离而富集的物质颗粒)粘附在气泡上,悬浮出来。这种技术已广泛用于采矿、化工、生物及污水处理等领域。
目前,采矿工业中,利用浮选技术制作的浮选机大致有两类:一类是机械搅拌式浮选机,矿浆的充气和搅拌都靠机械搅拌器来完成;另一类是充气搅拌式浮选机,除机械搅拌器外还增设有风机强制吹入空气,增大充气量,提高生产能力。但是,由于它们是将矿浆和空气的混合过程和分离过程集中在一个容器中,搅拌速度太高会引起被分离的物质混淆,一方面生产效率受限制,另一方面少量非目标物质颗粒(粒度<45微米)夹杂在泡沫上,会降低分离精度,此外,搅拌的动力消耗过大。
本实用新型的目的是要提供一种射流管式浮选机,利用固-液(或液-液)两相混合物与气体(空气)混合,分离过程分别在不同容器内进行,提高分离精度和生产效率,同时以射流方式实现混合过程,大大节省能源。
本实用新型的目的是这样实现的:设有带进料管和喷嘴的射流管,设有上端连通射流管喷嘴、下端连通分布器的细长混合管,在混合管上部侧壁连通吸气管,设有具备进液孔和出口均布在外壁上的各个出液孔的分布器,其中进液孔与出液孔相互连通,并且分布器处在分离槽内。当固-液(或液-液)两相混合物从射流管的喷嘴喷射出射液,在混合管上部形成负压,于是空气(在大气压下)经吸气管被吸入混合管,两相混合液的射流将被吸入的空气“粉碎”成微小气泡,并且形成固-液-气(或液-液-气)三相混合流,使颗粒状目标物质粘附在气泡上,进入分布器,均匀地进入分离槽内,粘有目标物质的气泡上浮至顶部富集,剩余的混合流(杂质)从底部排出。
由于采用上述方案,和现有的搅拌浮选机相比,分离的目标物质精度(纯度)提高近1倍,生产效率也提高1倍,同时大大节约能源,此外,设备本身结构简单、无噪音、操作简便,造价低廉。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图中:1.分离槽,1a.泡沫出槽,1b.混合液出管,2.射流管,2a.喷嘴,2b.进料管,3.混合管,3a.吸气管,4.分布器,4a.进液孔,4b.出液孔。
在图1所示实施例是一种矿物浮选机,用气泡浮选方法,从煤浆中分离出精煤的设备。
射流管2具有进料管2b和喷嘴2a,当煤浆从进料管2b进入,从喷嘴2a喷出煤浆的射流,其喷出压力为8米水柱(喷出速度为10~40米/秒,依混合管长度而异),其射流喷向混合管3内,在混合管3上部压力剧降,形成负压,使大量空气(在大气压下)自动吸入,譬如:以0.24立方米/小时进固-液混合液时,可吸入0.5立方米/小时的空气,而现有的搅拌浮选机只能吸入0.24立方米/小时,因此浮选速度快,其生产效率比现有设备提高近1倍。同时射流的功能在混合管3内,将从吸气管3a(或压气管)吸入或压入的空气“粉碎”成微小气泡,(比现有搅拌浮选机搅拌后的充气气泡小)并且射流功能在微小气泡中搅动形成固-液-气(或液-液-气)三相混合流,使颗粒目标物质(精煤微粒)附在气泡上,整个混合过程无机械构件的运动,基本上无噪音。
混合管3是细而长的圆管,其上端连接射流管下端,喷嘴2a朝下,处在混合管3上部的中心位置,混合管3的下端连接分布器4,混合管3连通进液孔4a,在混合管3上部侧壁还有一连通的吸气管3a,混合管3悬置在分离槽1的中心位置。其直径和长度依浮选的物质、入料量及分离槽尺寸而定。分布器4呈扁圆柱状,在分布器4的中心位置设有一进液孔4a及与进液孔4a相连通的若干出液孔4b,而出液孔4b的出口均匀分布在分布器4的外侧面。出液孔4b在分布器4内按径向排列,也可以按进液孔4a的圆周切向排列。
浮选过程如下:
用泵使煤浆从进料管2b进入射流管2的管腔,经喷嘴2a喷出煤浆的射流进入混合管3,在混合管3上部形成负压,使空气(大气压下)自动从吸气管3a吸入混合管3,空气被“粉碎”成微小气泡,并且形成固-液-气三相混合流,目标物质颗粒(精煤颗粒)粘附到气泡上。三相混合流进入分布器4的进液孔4a,从出液孔4b均匀排 出至分离槽1内,粘有精煤颗粒的气泡上浮到泡沫出槽1a中富集,剩余的矸石(杂质)微粒的固液混合流从混合液出管1b排出。根据我们对山东某地的煤样进行多次试验测出,浮选出的精煤含灰份只有6%,而现有搅拌浮选机浮选出的精煤含灰份却达11%,显然,本实用新型的浮选机分离的精煤纯度高,分离精度提高近1倍。
Claims (3)
1、一种射流管式浮选机,包括分离槽,其特征是:设有带进料管和喷嘴的射流管,设有上端连通射流管喷嘴、下端连通分布器的细长混合管,在混合管上部侧壁连通吸气管,设有具备进液孔和出口均布在外壁上的各个出液孔的分布器,其中进液孔与出液孔相互连通,并且分布器处在分离槽内。
2、按权利要求1所述的射流管式浮选机,其特征是:出液孔在分布器内按径向排列。
3、按权利要求1所述的射流管式浮选机,其特征是:出液孔在分布器内,按进液孔的圆周切向排列。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 92207510 CN2124073U (zh) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 射流管式浮选机 |
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CN 92207510 CN2124073U (zh) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 射流管式浮选机 |
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CN2124073U true CN2124073U (zh) | 1992-12-09 |
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ID=4953214
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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CN (1) | CN2124073U (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN102688814A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-26 | 栾川县长青钨钼有限责任公司 | 新型射流机喷嘴装置 |
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CN105689158A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-22 | 北京科技大学 | 一种用于射流式浮选机的旋转射流充气搅拌装置 |
-
1992
- 1992-04-22 CN CN 92207510 patent/CN2124073U/zh active Granted
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