CN212406983U - 一种真空泵冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵冷却技术领域，且公开了一种真空泵冷却装置，包括一种真空泵冷却装置，包括，降温箱和导热硅胶膜，所述降温箱的顶端设置有冷循环机构。该种真空泵冷却装置，通过在冷循环机构的内部依次设置有出水管、隔板、循环箱、第一抽水管、循环水泵、第一注水管和制冷片，当需要对真空泵降温时，启动循环水泵，循环水泵通过第一抽水管将循环箱内被制冷片冷却过的水抽出，再经过第一注水管注入降温箱的内部进行降温，水经过降温箱后热了之后再经过出水管排出，从新回到循环箱，制冷片再对这些水进行降温，从新进入降温箱，实现了一个冷却水循环，可以大量节约水资源，且使真空泵长时间接触水的低温，降低泵体温度。

Description

一种真空泵冷却装置

技术领域

本实用新型涉及真空泵冷却技术领域，具体为一种真空泵冷却装置。

背景技术

真空泵在工作过程中会产生大量热量，导致泵体自身的温度快速提高，所以在真空泵工作时，对其降温成为了一个很关键的需要解决的问题，使用冷水对其进行冲刷降温，是一种比较常用的方法，但是也存在一些弊端。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的真空泵冷却装置，在对真空泵进行冷却时，使用冷水对真空泵进行冲刷，既浪费水资源，而且由于水在冲刷时快速流过真空泵，导致与冷水的接触时间很短，所以冷却效率很低；

(2)传统的真空泵冷却装置，单一的工作节奏，不管真空泵的工作效率有多快，产生的热量有多少，总是一种降温效率，在真空泵工作产生热量过多时，导致效率不够；

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空泵冷却装置，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空泵冷却装置，包括降温箱和导热硅胶膜；

所述降温箱的顶端设置有冷循环机构，所述降温箱的内部设置有导热硅胶膜，所述冷循环机构的一侧设置有降温机构。

优选的，所述冷循环机构的内部依次设置有出水管、隔板、循环箱、第一抽水管、循环水泵、第一注水管和制冷片，所述循环箱设置在降温箱的顶端，所述循环箱两侧的内部固定连接有制冷片，所述循环箱内部的底端固定连接有隔板，所述循环箱的顶端固定连接有循环水泵。

优选的，所述循环水泵的输出端固定连接有第一注水管，所述循环水泵的输入端固定连接有第一抽水管，且第一抽水管贯穿循环箱的顶端与循环箱的内部相连通，所述第一注水管贯穿降温箱的顶端与降温箱的内部相连通。

优选的，所述出水管的一端固定连接在降温箱一侧的顶端，所述出水管的另一端与循环箱一侧的底端活动连接。

优选的，所述降温机构的内部依次设置有阀门、螺纹管、螺纹槽、卡合管、储水箱、第二抽水管、抽水泵和第二注水管，所述阀门固定连接在冷循环机构一侧的底端，所述阀门的一侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的外部活动连接有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接有卡合管。

优选的，所述储水箱设置在降温箱的一侧，所述储水箱的顶端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有第二注水管，所述抽水泵的输入端固定连接有第二抽水管，且第二抽水管贯穿储水箱的顶端与储水箱的内部相连通。

有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种真空泵冷却装置，通过在冷循环机构的内部依次设置有出水管、隔板、循环箱、第一抽水管、循环水泵、第一注水管和制冷片，当需要对真空泵降温时，启动循环水泵，循环水泵通过第一抽水管将循环箱内被制冷片冷却过的水抽出，再经过第一注水管注入降温箱的内部进行降温，水经过降温箱后热了之后再经过出水管排出，从新回到循环箱，制冷片再对这些水进行降温，从新进入降温箱，实现了一个冷却水循环，可以大量节约水资源，且使真空泵长时间接触水的低温，降低泵体温度。

2、该种真空泵冷却装置，在降温机构的内部依次设置有阀门、螺纹管、螺纹槽、卡合管、储水箱、第二抽水管、抽水泵和第二注水管，在需要真空泵大功率工作时，需要高效率的降温时，将阀门关闭，拧动螺纹槽将螺纹管与卡合管分离，这样经过降温变热的水通过出水管直接排走，然后打开抽水泵，抽水泵通过第二抽水管将第二抽水管内部的冷水抽出，再经过第二注水管将冷水注入循环箱内，这样循环水泵可以一直对降温箱内部注入冷水，提高降温的强度，可以在真空泵工作产生热量过多时，紧急注入冷水，可以应对比较紧急的热量过度情况。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、冷循环机构；101、出水管；102、隔板；103、循环箱；104、第一抽水管；105、循环水泵；106、第一注水管；107、制冷片；2、降温箱； 3、导热硅胶膜；4、降温机构；401、阀门；402、螺纹管；403、螺纹槽；404、卡合管；405、储水箱；406、第二抽水管；407、抽水泵；408、第二注水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种真空泵冷却装置，包括降温箱2和导热硅胶膜3；

降温箱2的顶端设置有冷循环机构1；

冷循环机构1的内部依次设置有出水管101、隔板102、循环箱103、第一抽水管104、循环水泵105、第一注水管106和制冷片107，循环箱103设置在降温箱2的顶端，循环箱103两侧的内部固定连接有制冷片107，循环箱 103内部的底端固定连接有隔板102，循环箱103的顶端固定连接有循环水泵 105，该循环水泵105的型号为25WBS2-8；

循环水泵105的输出端固定连接有第一注水管106，循环水泵105的输入端固定连接有第一抽水管104，且104第一抽水管贯穿循环箱103的顶端与循环箱103的内部相连通，第一注水管106贯穿降温箱2的顶端与降温箱2的内部相连通；

出水管101的一端固定连接在降温箱2一侧的顶端，出水管101的另一端与循环箱103一侧的底端活动连接；

具体的，如图1、图2和图4所示，首先，当需要对真空泵降温时，启动循环水泵105，循环水泵105通过第一抽水管104将循环箱103内被制冷片 107冷却过的水抽出，再经过第一注水管106注入降温箱2的内部进行降温，水经过降温箱2后热了之后再经过出水管101排出，从新回到循环箱103，制冷片107再对这些水进行降温，从新进入降温箱2，实现了一个冷却水循环，可以大量节约水资源，且使真空泵长时间接触水的低温，降低泵体温度；

降温箱2的内部设置有导热硅胶膜3，冷循环机构1的一侧设置有降温机构4；

降温机构4的内部依次设置有阀门401、螺纹管402、螺纹槽403、卡合管404、储水箱405、第二抽水管406、抽水泵407和第二注水管408，阀门 401固定连接在冷循环机构1一侧的底端，阀门401的一侧固定连接有螺纹管 402，螺纹管402的外部活动连接有螺纹槽403，螺纹槽403的内部活动连接有卡合管404；

储水箱405设置在降温箱2的一侧，储水箱405的顶端固定连接有抽水泵407，该抽水泵407的型号为ZDB-35，抽水泵407的输出端固定连接有第二注水管408，抽水泵407的输入端固定连接有第二抽水管406，且第二抽水管406贯穿储水箱405的顶端与储水箱405的内部相连通；

具体的，如图1和图3所示，首先，在需要真空泵大功率工作时，需要高效率的降温时，将阀门401关闭，拧动螺纹槽403将螺纹管402与卡合管 404分离，这样经过降温变热的水通过出水管101直接排走，然后打开抽水泵 407，抽水泵407通过第二抽水管406将第二抽水管406内部的冷水抽出，再经过第二注水管408将冷水注入循环箱103内，这样循环水泵105可以一直对降温箱2内部注入冷水，提高降温的强度，可以在真空泵工作产生热量过多时，紧急注入冷水，可以应对比较紧急的热量过度情况。

工作原理：当需要对真空泵降温时，启动循环水泵105，循环水泵105通过第一抽水管104将循环箱103内被制冷片107冷却过的水抽出，再经过第一注水管106注入降温箱2的内部进行降温，水经过降温箱2后热了之后再经过出水管101排出，从新回到循环箱103，制冷片107再对这些水进行降温，从新进入降温箱2，实现了一个冷却水循环，可以大量节约水资源，且使真空泵长时间接触水的低温，降低泵体温度。

在需要真空泵大功率工作时，需要高效率的降温时，将阀门401关闭，拧动螺纹槽403将螺纹管402与卡合管404分离，这样经过降温变热的水通过出水管101直接排走，然后打开抽水泵407，抽水泵407通过第二抽水管 406将第二抽水管406内部的冷水抽出，再经过第二注水管408将冷水注入循环箱103内，这样循环水泵105可以一直对降温箱2内部注入冷水，提高降温的强度，可以在真空泵工作产生热量过多时，紧急注入冷水，可以应对比较紧急的热量过度情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空泵冷却装置，包括降温箱(2)和导热硅胶膜(3)；

其特征在于：

所述降温箱(2)的顶端设置有冷循环机构(1)，所述降温箱(2)的内部设置有导热硅胶膜(3)，所述冷循环机构(1)的一侧设置有降温机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵冷却装置，其特征在于：所述冷循环机构(1)的内部依次设置有出水管(101)、隔板(102)、循环箱(103)、第一抽水管(104)、循环水泵(105)、第一注水管(106)和制冷片(107)，所述循环箱(103)设置在降温箱(2)的顶端，所述循环箱(103)两侧的内部固定连接有制冷片(107)，所述循环箱(103)内部的底端固定连接有隔板(102)，所述循环箱(103)的顶端固定连接有循环水泵(105)。

3.根据权利要求2所述的一种真空泵冷却装置，其特征在于：所述循环水泵(105)的输出端固定连接有第一注水管(106)，所述循环水泵(105)的输入端固定连接有第一抽水管(104)，且第一抽水管(104)贯穿循环箱(103)的顶端与循环箱(103)的内部相连通，所述第一注水管(106)贯穿降温箱(2)的顶端与降温箱(2)的内部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种真空泵冷却装置，其特征在于：所述出水管(101)的一端固定连接在降温箱(2)一侧的顶端，所述出水管(101)的另一端与循环箱(103)一侧的底端活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵冷却装置，其特征在于：所述降温机构(4)的内部依次设置有阀门(401)、螺纹管(402)、螺纹槽(403)、卡合管(404)、储水箱(405)、第二抽水管(406)、抽水泵(407)和第二注水管(408)，所述阀门(401)固定连接在冷循环机构(1)一侧的底端，所述阀门(401)的一侧固定连接有螺纹管(402)，所述螺纹管(402)的外部活动连接有螺纹槽(403)，所述螺纹槽(403)的内部活动连接有卡合管(404)。

6.根据权利要求5所述的一种真空泵冷却装置，其特征在于：所述储水箱(405)设置在降温箱(2)的一侧，所述储水箱(405)的顶端固定连接有抽水泵(407)，所述抽水泵(407)的输出端固定连接有第二注水管(408)，所述抽水泵(407)的输入端固定连接有第二抽水管(406)，且第二抽水管(406)贯穿储水箱(405)的顶端与储水箱(405)的内部相连通。

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