CN212401637U - 一种防滴漏的灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滴漏的灌装设备，其技术方案要点是：包括支撑架，所述支撑架上固定有容纳斗，所述容纳斗的底端具有与其一体成型的外伸管道，所述外伸管道的上安装有电磁控制阀，所述外伸管道的底端拆卸连接有注入管道，所述注入管道端部具有与其一体成型的注入头部，所述外伸管道上还连通固定有凸出管，所述凸出管端部拆卸连接有弯管，所述凸出管内安装有单向阀，所述弯管的端部拆卸连接有气压控制筒，所述支撑架上还固定有支撑板，所述气压控制筒内滑移连接有滑动活塞；本防滴漏的灌装设备在使用时，能够防止滴漏，此外本设备相对较小，方便了维修，使得设备的制造成本较低。

Description

一种防滴漏的灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装装置领域，特别涉及一种防滴漏的灌装设备。

背景技术

灌装机被应用在包装领域，其种类多样，利用较为广泛，其被广泛应用在各种油脂、饮料的灌装包装过程中。

可参考现有公开号为CN204569370U的中国专利，其公开了一种养生油脂灌装机，包括机体、灌装口、输送装置、PLC触屏控制器、内部油量实时显示器、开关、报警装置和温度采集装置，数个灌装口与机体连接，灌装口的下方设有输送装置，数个灌装口的底部均设有灌装阀，机体的一侧设有内部油量实时显示器，内部油量实时显示器的上方设有报警装置，内部油量实时显示器的下方设有开关，温度采集装置与PLC触屏控制器连接；灌装阀包括用于灌装的阀体，阀体上端设有使油以倾斜方向流入阀体的倾斜进料口，阀体下端设有用于灌装的灌注口，阀体内顶部安装有用于开关灌注口的阀芯。

上述的这种养生油脂灌装机具有智能化控制的优点。但是上述的这种养生油脂灌装机依旧存在一些缺点，如：一、其结构复杂，制造成本高昂难以适用于家庭和小作坊使用；二、在灌装更换包装的生产间隙中容易产生滴漏现象。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种防滴漏的灌装设备，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防滴漏的灌装设备，包括支撑架，所述支撑架上固定有容纳斗，所述容纳斗的底端具有与其一体成型的外伸管道，所述外伸管道的上安装有电磁控制阀，所述外伸管道的底端拆卸连接有注入管道，所述注入管道端部具有与其一体成型的注入头部，所述外伸管道上还连通固定有凸出管，所述凸出管端部拆卸连接有弯管，所述凸出管内安装有单向阀，所述弯管的端部拆卸连接有气压控制筒，所述支撑架上还固定有支撑板，所述气压控制筒内滑移连接有滑动活塞，所述支撑板上固定有气缸的缸体，所述气缸的活塞杆端部固定在所述滑动活塞上。

通过采用上述技术方案，本防滴漏的灌装设备在使用时，可以通过打开外伸管道上的电磁控制阀，容纳斗内的液体可以经过外伸管道、注入管道和注入头部流入至包装瓶内进行包装，在更换包装瓶的时间间隙内，操作者可以启动支撑板上固定的气缸，利用气缸带动滑动活塞在气压控制筒内滑动，从而在气压控制筒、弯管和凸出管内产生负压，从而将注入管道内将要滴落的液体回吸，从而能够防止滴漏，此外本设备相对较小，且外伸管道和注入管道之间、凸出管和弯管之间皆可以进行拆卸，方便了维修，使得设备的制造成本较低。

较佳的，所述外伸管道底端固定有第一轴环，所述注入管道顶端固定有第二轴环，所述第一轴环和所述第二轴环的外部共同螺纹连接有螺纹环套。

通过采用上述技术方案，当拧紧第一轴环和第二轴环外部的螺纹环套时能够实现对外伸管道和注入管道的拆卸连接固定。

较佳的，所述第一轴环和所述第二轴环在相互靠近的一面共同开设有第一环形槽，所述第一环形槽内设置有第一密封圈。

通过采用上述技术方案，第一环形槽内的第一密封圈能够增大外伸管道和注入管道之间的连接密封性。

较佳的，所述凸出管的端部固定有第一法兰盘，所述弯管端部固定有第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间通过若干个第一锁紧螺栓连接固定。

通过采用上述技术方案，利用第一法兰盘、第二法兰盘和第一锁紧螺栓能够方便实现对凸出管和弯管的连接固定。

较佳的，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘在相互靠近的一面共同开设有第二环形槽，所述第二环形槽内设置有第二密封圈。

通过采用上述技术方案，第二环形槽内的第二密封圈能够增大凸出管和弯管之间的连接密封性。

较佳的，所述支撑板上焊接固定有承托板，所述承托板的端部固定有抱箍，所述气压控制筒卡接在所述抱箍内，所述抱箍通过第二锁紧螺栓连接固定。

通过采用上述技术方案，利用承托板和抱箍能够方便实现对气压控制筒的固定。

较佳的，所述弯管的端部固定有固定环，所述气压控制筒端侧固定有供所述固定环螺纹旋入的螺纹接环。

通过采用上述技术方案，利用固定环和螺纹接环能够方便实现弯管和气压控制筒的连接固定。

较佳的，所述容纳斗的顶部卡接有斗盖，所述斗盖上开设有气压平衡孔。

通过采用上述技术方案，斗盖能够对容纳斗进行防护，气压平衡孔能够保证液体顺利流出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本防滴漏的灌装设备在使用时，可以通过打开外伸管道上的电磁控制阀，容纳斗内的液体可以经过外伸管道、注入管道和注入头部流入至包装瓶内进行包装，在更换包装瓶的时间间隙内，操作者可以启动支撑板上固定的气缸，利用气缸带动滑动活塞在气压控制筒内滑动，从而在气压控制筒、弯管和凸出管内产生负压，从而将注入管道内将要滴落的液体回吸，从而能够防止滴漏，此外本设备相对较小，且外伸管道和注入管道之间、凸出管和弯管之间皆可以进行拆卸，方便了维修，使得设备的制造成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图。

附图标记：1、支撑架；2、容纳斗；3、外伸管道；4、电磁控制阀；5、注入管道；6、注入头部；7、凸出管；8、弯管；9、单向阀；10、气压控制筒；11、支撑板；12、滑动活塞；13、气缸；14、第一轴环；15、第二轴环；16、螺纹环套；17、第一环形槽；18、第一密封圈；19、第一法兰盘；20、第二法兰盘；21、第一锁紧螺栓；22、第二环形槽；23、第二密封圈；24、承托板；25、抱箍；26、第二锁紧螺栓；27、固定环；28、螺纹接环；29、斗盖；30、气压平衡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1和图2，一种防滴漏的灌装设备，包括支撑架1，其中在支撑架1上固定有容纳斗2，在容纳斗2的底端具有与其一体成型的外伸管道3，在外伸管道3的上安装有电磁控制阀4，在外伸管道3的底端拆卸连接有注入管道5，在注入管道5端部具有与其一体成型的注入头部6，本防滴漏的灌装设备在使用时，可以通过打开外伸管道3上的电磁控制阀4，容纳斗2内的液体可以经过外伸管道3、注入管道5和注入头部6流入至包装瓶内进行包装。

参考图2、图3和图4，为了使得本设备具有防滴漏效果，在外伸管道3上还连通固定有凸出管7，在凸出管7端部拆卸连接有弯管8，在凸出管7内安装有单向阀9，在弯管8的端部拆卸连接有气压控制筒10，并在支撑架1上还固定有支撑板11，在气压控制筒10内滑移连接有滑动活塞12，在支撑板11上固定有气缸13的缸体，将气缸13的活塞杆端部固定在滑动活塞12上；本设备使用时，在更换包装瓶的时间间隙内，操作者可以启动支撑板11上固定的气缸13，利用气缸13带动滑动活塞12在气压控制筒10内滑动，从而在气压控制筒10、弯管8和凸出管7内产生负压，从而将注入管道5内将要滴落的液体回吸，从而能够防止滴漏，此外本设备相对较小，且外伸管道3和注入管道5之间、凸出管7和弯管8之间皆可以进行拆卸，方便了维修，使得设备的制造成本较低。

参考图2和图4，为了方便外伸管道3和注入管道5的连接，在外伸管道3底端固定有第一轴环14，在注入管道5顶端固定有第二轴环15，在第一轴环14和第二轴环15的外部共同螺纹连接有螺纹环套16，当拧紧第一轴环14和第二轴环15外部的螺纹环套16时能够实现对外伸管道3和注入管道5的拆卸连接固定；同时将第一轴环14和第二轴环15在相互靠近的一面共同开设有第一环形槽17，在第一环形槽17内设置有第一密封圈18，第一环形槽17内的第一密封圈18能够增大外伸管道3和注入管道5之间的连接密封性。

参考图2和图4，为了方便凸出管7和弯管8的连接，在凸出管7的端部固定有第一法兰盘19，在弯管8端部固定有第二法兰盘20，将第一法兰盘19和第二法兰盘20之间通过四个第一锁紧螺栓21连接固定，利用第一法兰盘19、第二法兰盘20和第一锁紧螺栓21能够方便实现对凸出管7和弯管8的连接固定；同时将第一法兰盘19和第二法兰盘20在相互靠近的一面共同开设有第二环形槽22，在第二环形槽22内设置有第二密封圈23，第二环形槽22内的第二密封圈23能够增大凸出管7和弯管8之间的连接密封性。

参考图1和图2，为了方便气压控制筒10的固定，在支撑板11上焊接固定有承托板24，在承托板24的端部固定有抱箍25，将气压控制筒10卡接在抱箍25内，将抱箍25通过第二锁紧螺栓26连接固定，利用承托板24和抱箍25能够方便实现对气压控制筒10的固定。

参考图2和图3，其中在弯管8的端部固定有固定环27，在气压控制筒10端侧固定有供固定环27螺纹旋入的螺纹接环28，利用固定环27和螺纹接环28能够方便实现弯管8和气压控制筒10的连接固定。

参考图1，其中在容纳斗2的顶部卡接有斗盖29，在斗盖29上开设有气压平衡孔30，斗盖29能够对容纳斗2进行防护，气压平衡孔30能够保证液体顺利流出。

其中本装置中的电磁控制阀4和单向阀9皆为一种现有技术，其中电磁控制阀4可以选择上海北四特自动化科技有限公司生产的BdZ系列防爆电磁阀；单向阀9可以选择CRG-03型号的单向阀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防滴漏的灌装设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上固定有容纳斗(2)，所述容纳斗(2)的底端具有与其一体成型的外伸管道(3)，其特征在于：所述外伸管道(3)的上安装有电磁控制阀(4)，所述外伸管道(3)的底端拆卸连接有注入管道(5)，所述注入管道(5)端部具有与其一体成型的注入头部(6)，所述外伸管道(3)上还连通固定有凸出管(7)，所述凸出管(7)端部拆卸连接有弯管(8)，所述凸出管(7)内安装有单向阀(9)，所述弯管(8)的端部拆卸连接有气压控制筒(10)，所述支撑架(1)上还固定有支撑板(11)，所述气压控制筒(10)内滑移连接有滑动活塞(12)，所述支撑板(11)上固定有气缸(13)的缸体，所述气缸(13)的活塞杆端部固定在所述滑动活塞(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种防滴漏的灌装设备，其特征在于：所述外伸管道(3)底端固定有第一轴环(14)，所述注入管道(5)顶端固定有第二轴环(15)，所述第一轴环(14)和所述第二轴环(15)的外部共同螺纹连接有螺纹环套(16)。

3.根据权利要求2所述的一种防滴漏的灌装设备，其特征在于：所述第一轴环(14)和所述第二轴环(15)在相互靠近的一面共同开设有第一环形槽(17)，所述第一环形槽(17)内设置有第一密封圈(18)。

4.根据权利要求1所述的一种防滴漏的灌装设备，其特征在于：所述凸出管(7)的端部固定有第一法兰盘(19)，所述弯管(8)端部固定有第二法兰盘(20)，所述第一法兰盘(19)和所述第二法兰盘(20)之间通过若干个第一锁紧螺栓(21)连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种防滴漏的灌装设备，其特征在于：所述第一法兰盘(19)和所述第二法兰盘(20)在相互靠近的一面共同开设有第二环形槽(22)，所述第二环形槽(22)内设置有第二密封圈(23)。

6.根据权利要求1所述的一种防滴漏的灌装设备，其特征在于：所述支撑板(11)上焊接固定有承托板(24)，所述承托板(24)的端部固定有抱箍(25)，所述气压控制筒(10)卡接在所述抱箍(25)内，所述抱箍(25)通过第二锁紧螺栓(26)连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种防滴漏的灌装设备，其特征在于：所述弯管(8)的端部固定有固定环(27)，所述气压控制筒(10)端侧固定有供所述固定环(27)螺纹旋入的螺纹接环(28)。

8.根据权利要求1所述的一种防滴漏的灌装设备，其特征在于：所述容纳斗(2)的顶部卡接有斗盖(29)，所述斗盖(29)上开设有气压平衡孔(30)。

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