CN212398967U - 一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置，包括底座、床鞍、工作台、外防护罩、内防护罩、第一螺栓以及滑块，床鞍设于底座上方，工作台设于床鞍上方，外防护罩与内防护罩内侧均呈U型结构，外防护罩通过第一螺栓固定在工作台两侧，床鞍两端设有滑块，内防护罩内侧通过滑块设于床鞍上方，内防护罩一端与外防护罩一端固定连接。本实用新型通过在床鞍上设置固定连接的内防护罩与外防护罩，两节式活动罩在工作台高速移动过程中，避免叠式内防护在高速移动中产生脱节的问题。

Description

一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置。

背景技术

随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。为了解决上述问题，一种新型的机床——数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的发展方向。数控立式加工中心的高速移动速度是机床发展的趋势，目前国内一般立加的快速移动速度一般都在30-48m/min，加速度为0.6-1g,高的已经能达到60- 90m/min,加速度为2g。普通导轨防护罩已经不能够满足立式加工中心的高移动速度，高加减速的要求。一般普通的伸缩护罩大多采用多节式钢板重叠外加导向机构的制作方法，这种多节重叠式内防护在高速移动中容易产生脱节、不动节钢板需固定在行程极限位置这样导致最终占地面积大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置，通过在床鞍上设置固定连接的内防护罩与外防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置，包括底座、床鞍、工作台、外防护罩、内防护罩、第一螺栓以及滑块，所述床鞍设于所述底座上方，所述工作台设于所述床鞍上方，所述外防护罩与所述内防护罩内侧均呈U型结构，所述外防护罩通过第一螺栓固定在所述工作台两侧，所述床鞍两端设有滑块，所述内防护罩内侧通过所述滑块设于所述床鞍上方，所述内防护罩一端与所述外防护罩一端固定连接。

优选的，外防护罩与所述内防护罩均设有两组，所述外防护罩与所述内防护罩均设于所述床鞍两端。

优选的，内防护罩通过第二螺栓与所述外防护罩固定连接。

优选的，滑块为尼龙材质。

优选的，外防护罩内侧设有铜条以及弹簧压紧机构，所述铜条一端与所述弹簧压紧机构活动连接。

优选的，弹簧压紧机构包括张紧盖、压缩弹簧以及黄铜块，所述张紧盖设于所述黄铜块上方，所述压缩弹簧设于所述张紧盖与所述黄铜块之间。

优选的，床鞍外部两侧设有防撞块，所述床鞍一侧的防撞块数量为2个。

优选的，防撞块的材质为聚氨酯。

优选的，内防护罩远离工作台的一端外侧设有缓冲块。

优选的，缓冲块设有多组，所述缓冲块设有7个，所述缓冲块为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在床鞍上设置固定连接的内防护罩与外防护罩，两节式活动罩在工作台高速移动过程中，避免叠式内防护在高速移动中产生脱节的问题；同时，铜条和弹簧压紧机构可以减少防护罩间运动过程中的摩擦阻力，使缝隙在运动过程中保持一致；防撞块与缓冲块可以减少防护罩在高速运动过程中的噪音并防止护罩之间在行程极限位置产生撞击，并使工作台运动至极限位置时都能够得到缓冲。

附图说明

图1为防护装置侧视图；

图2为内防护罩俯视图；

图3为铜条与弹簧压紧机构连接图；

图4为弹簧压紧机构结构图；

图5为滑块连接结构图；

图6为防护装置整体结构图。

图中：1-底座；2-床鞍；3-工作台；4-外防护罩；5-内防护罩；6-第一螺栓；7-滑块；8-铜条；9-弹簧压紧机构；10-防撞块；11-缓冲块；12-第二螺栓；91-张紧盖；92-压缩弹簧；93-黄铜块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图6，本实用新型提供一种技术方案：一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置，包括底座1、床鞍2、工作台3、外防护罩4、内防护罩5、第一螺栓6以及滑块7，床鞍设于底座1上方，工作台3设于床鞍2 上方，外防护罩4与内防护罩5内侧均呈U型结构，外防护罩4与内防护罩5 均设有两组，外防护罩4与内防护罩5均设于床鞍2两端，内防护罩5通过第二螺栓12与外防护罩4固定连接，通过在床鞍2上设置固定连接的内防护罩5与外防护罩4，两节式活动罩在工作台3高速移动过程中，避免叠式内防护在高速移动中产生脱节的问题，外防护罩4通过第一螺栓6固定在工作台3两侧，外防护罩4内侧设有铜条8以及弹簧压紧机构9，铜条8一端与弹簧压紧机构9 活动连接，弹簧压紧机构9包括张紧盖91、压缩弹簧92以及黄铜块93，张紧盖91设于黄铜块93上方，压缩弹簧92设于张紧盖91与黄铜块93之间，铜条 8和弹簧压紧机构9可以减少防护罩间运动过程中的摩擦阻力，使缝隙在运动过程中保持一致，床鞍2两端设有滑块7，滑块7为尼龙材质，内防护罩5内侧通过滑块7设于床鞍2上方，内防护罩5一端与外防护罩4一端固定连接，床鞍2 外部两侧设有防撞块10，床鞍2一侧的防撞块10数量为2个，防撞块10的材质为聚氨酯，内防护罩5远离工作台3的一端外侧设有缓冲块11，缓冲块11设有多组，缓冲块11设有7个，缓冲块11为橡胶材质，防撞块10与缓冲块11 可以减少防护罩在高速运动过程中的噪音并防止护罩之间在行程极限位置产生撞击，并使工作台3运动至极限位置时都能够得到缓冲。

使用方法

通过在床鞍2上设置固定连接的内防护罩5与外防护罩4，两节式活动罩在工作台3高速移动过程中，避免叠式内防护在高速移动中产生脱节的问题；同时，铜条8和弹簧压紧机构9可以减少防护罩间运动过程中的摩擦阻力，使缝隙在运动过程中保持一致；防撞块10与缓冲块11可以减少防护罩在高速运动过程中的噪音并防止护罩之间在行程极限位置产生撞击，并使工作台3运动至极限位置时都能够得到缓冲。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置，其特征在于：包括底座、床鞍、工作台、外防护罩、内防护罩、第一螺栓以及滑块，所述床鞍设于所述底座上方，所述工作台设于所述床鞍上方，所述外防护罩与所述内防护罩内侧均呈U型结构，所述外防护罩通过第一螺栓固定在所述工作台两侧，所述床鞍两端设有滑块，所述内防护罩内侧通过所述滑块设于所述床鞍上方，所述内防护罩一端与所述外防护罩一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置，其特征在于：所述外防护罩与所述内防护罩均设有两组，所述外防护罩与所述内防护罩均设于所述床鞍两端。

3.根据权利要求1所述的一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置，其特征在于：所述内防护罩通过第二螺栓与所述外防护罩固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置，其特征在于：所述滑块为尼龙材质。

5.根据权利要求1所述的一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置，其特征在于：所述外防护罩内侧设有铜条以及弹簧压紧机构，所述铜条一端与所述弹簧压紧机构活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置，其特征在于：所述弹簧压紧机构包括张紧盖、压缩弹簧以及黄铜块，所述张紧盖设于所述黄铜块上方，所述压缩弹簧设于所述张紧盖与所述黄铜块之间。

7.根据权利要求1所述的一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置，其特征在于：所述床鞍外部两侧设有防撞块，所述床鞍一侧的防撞块数量为2个。

8.根据权利要求7所述的一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置，其特征在于：所述防撞块的材质为聚氨酯。

9.根据权利要求1所述的一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置，其特征在于：所述内防护罩远离工作台的一端外侧设有缓冲块。

10.根据权利要求9所述的一种高速横向水平随动式立式加工中心内防护装置，其特征在于：所述缓冲块设有多组，所述缓冲块设有7个，所述缓冲块为橡胶材质。

Images