CN212396307U - 用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火力发电技术领域，具体为用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，包括吸收塔，所述吸收塔的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴远离驱动电机的输出端的一端固定连接有排气管，所述排气管上开设有排气孔，所述排气管远离连接轴的一端固定连接有轴承，所述吸收塔远离驱动电机的一侧开设有第一安装槽。该用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，通过设置驱动电机带动连接轴，能够使排气管转动，进而能够使排气管转动时，排气管外部压强小，进而有效提高排气管内氧气的排出速率，达到提高该脱硫吸收塔氧化风输送装置的排氧速度，提高脱硫的反应速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电技术领域，具体为用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置。
背景技术
火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，伴随着我国火电行业的发展而发展火力发电中存在着三种型式的能量转换过程：燃料化学能→蒸汽热能→机械能→电能，简单的说就是利用燃料发热，加热水，形成高温高压过热蒸汽，然后蒸汽沿管道进入汽轮机中不断膨胀做功，冲击汽轮机转子高速旋转，带动发电机转子(电磁场)旋转，定子线圈切割磁力线，发出电能。
为了保护环境，减少空气污染，大部份热电企业都采用湿法烟气脱硫设备对烟气进行处理，脱硫反应都是在脱硫吸收塔进行，现有技术中脱硫吸收塔在进行脱硫氧化反应时需要大量的氧气供应，但是现有的氧化风输送装置输氧方式单一，氧气进气量较少，氧气无法及时的充沛整个吸收塔，与硫化物混合接触的不够充分，大大影响到脱硫反应速度，脱硫效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，包括吸收塔，所述吸收塔的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴远离驱动电机的输出端的一端固定连接有排气管，所述排气管上开设有排气孔，所述排气管远离连接轴的一端固定连接有轴承，所述吸收塔远离驱动电机的一侧开设有第一安装槽，所述轴承固定安装在第一安装槽的内部，所述第一安装槽的一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定连接有连接管，所述连接管远离第二安装槽的一端固定连接有风机，所述排气管的两侧还固定连接有调节柱，所述调节柱远离排气管的一端活动连接有辅助轮，所述吸收塔内壁的两侧还固定安装有与辅助轮相适配的轨道。
可选的，所述调节柱包括固定在排气管上的固定套、活动柱、安装槽、安装孔和限位螺栓。
可选的，所述固定套的内部螺纹连接有活动柱。
可选的，所述固定套的一端开设有安装槽。
可选的，所述安装槽的两侧开设有安装孔，所述辅助轮活动安装在安装槽及安装孔的内部。
可选的，所述固定套上螺纹连接有限位螺栓。
可选的，所述吸收塔上固定连接有第二排气管。
可选的，所述吸收塔的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量不少于三个。
(三)有益效果
本实用新型提供了用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，具备以下有益效果：
1、该用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，通过设置驱动电机带动连接轴，能够使排气管转动，进而能够使排气管转动时，排气管外部压强小，进而有效提高排气管内氧气的排出速率，达到提高该脱硫吸收塔氧化风输送装置的排氧速度，提高脱硫的反应速度。
2、该用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，通过在排气管的两侧设置能够调节长短的调节柱，并在调节柱上固定与吸收塔内部轨道相适配的辅助轮，能够有效提高排气管转动时的稳定性，增强该装置的使用寿命，进而提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型排气管的结构示意图；
图3为本实用新型的剖视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处的结构放大示意图；
图5为本实用新型图3中B处的结构放大示意图。
图中：1-吸收塔、101-第一安装槽、102-第二安装槽、2-驱动电机、3- 连接轴、4-排气管、401-排气孔、5-轴承、6-连接管、7-风机、8-调节柱、 801-固定套、802-活动柱、803-安装槽、804-安装孔、805-限位螺栓、9-辅助轮、10-轨道、11-第二排气管、12-支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，包括吸收塔1，吸收塔1的顶部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有连接轴3，连接轴3远离驱动电机2的输出端的一端固定连接有排气管4，排气管4上开设有排气孔401，通过设置驱动电机2带动连接轴3，能够使排气管4转动，进而能够使排气管4转动时，排气管4外部压强小，进而有效提高排气管4内氧气的排出速率，达到提高该脱硫吸收塔氧化风输送装置的排氧速度，提高脱硫的反应速度，排气管4 远离连接轴3的一端固定连接有轴承5，吸收塔1远离驱动电机2的一侧开设有第一安装槽101，轴承5固定安装在第一安装槽101的内部，第一安装槽101的一侧开设有第二安装槽102，第二安装槽102的内部固定连接有连接管 6，连接管6远离第二安装槽102的一端固定连接有风机7，排气管4的两侧还固定连接有调节柱8，调节柱8远离排气管4的一端活动连接有辅助轮9，吸收塔1内壁的两侧还固定安装有与辅助轮9相适配的轨道10，通过在排气管4的两侧设置能够调节长短的调节柱8，并在调节柱8上固定与吸收塔1内部轨道10相适配的辅助轮9，能够有效提高排气管4转动时的稳定性，增强该装置的使用寿命，进而提高该装置的实用性，调节柱8包括固定在排气管4 上的固定套801、活动柱802、安装槽803、安装孔804和限位螺栓805，固定套801的内部螺纹连接有活动柱802，固定套801的一端开设有安装槽803，安装槽803的两侧开设有安装孔804，辅助轮9活动安装在安装槽803及安装孔804的内部，固定套801上螺纹连接有限位螺栓805，吸收塔1上固定连接有第二排气管11，吸收塔1的底部固定连接有支撑腿12，支撑腿12的数量不少于三个。
本实用新型的工作原理如下：风机7处通入氧气经排气管4及排气孔401 排出，同时驱动电机带动连接轴3和排气管4转动，排气管4转动时外部压强小，而排气管4中的压强大，进而能够加快氧气的排出效率。
综上所述，本实用新型使用时，通过设置驱动电机2带动连接轴3，能够使排气管4转动，进而能够使排气管4转动时，排气管4外部压强小，进而有效提高排气管4内氧气的排出速率，达到提高该脱硫吸收塔氧化风输送装置的排氧速度，提高脱硫的反应速度，通过在排气管4的两侧设置能够调节长短的调节柱8，并在调节柱8上固定与吸收塔1内部轨道10相适配的辅助轮9，能够有效提高排气管4转动时的稳定性，增强该装置的使用寿命，进而提高该装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，其特征在于：包括吸收塔(1)，所述吸收塔(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)远离驱动电机(2)的输出端的一端固定连接有排气管(4)，所述排气管(4)上开设有排气孔(401)，所述排气管(4)远离连接轴(3)的一端固定连接有轴承(5)，所述吸收塔(1)远离驱动电机(2)的一侧开设有第一安装槽(101)，所述轴承(5)固定安装在第一安装槽(101)的内部，所述第一安装槽(101)的一侧开设有第二安装槽(102)，所述第二安装槽(102)的内部固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)远离第二安装槽(102)的一端固定连接有风机(7)，所述排气管(4)的两侧还固定连接有调节柱(8)，所述调节柱(8)远离排气管(4)的一端活动连接有辅助轮(9)，所述吸收塔(1)内壁的两侧还固定安装有与辅助轮(9)相适配的轨道(10)。
2.根据权利要求1所述的用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，其特征在于：所述调节柱(8)包括固定在排气管(4)上的固定套(801)、活动柱(802)、安装槽(803)、安装孔(804)和限位螺栓(805)。
3.根据权利要求2所述的用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，其特征在于：所述固定套(801)的内部螺纹连接有活动柱(802)。
4.根据权利要求2所述的用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，其特征在于：所述固定套(801)的一端开设有安装槽(803)。
5.根据权利要求1所述的用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，其特征在于：所述安装槽(803)的两侧开设有安装孔(804)，所述辅助轮(9)活动安装在安装槽(803)及安装孔(804)的内部。
6.根据权利要求2所述的用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，其特征在于：所述固定套(801)上螺纹连接有限位螺栓(805)。
7.根据权利要求1所述的用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，其特征在于：所述吸收塔(1)上固定连接有第二排气管(11)。
8.根据权利要求1所述的用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置，其特征在于：所述吸收塔(1)的底部固定连接有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的数量不少于三个。
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