CN212395523U - 大压力输液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大压力输液装置，包括压板和与其相对设置的输液袋承托板；所述输液袋承托板上连接有若干多节可折叠式立柱，所述压板可滑动地设置在立柱上；所述立柱上均套接第一弹性部件，其位于压板远离输液袋承托板的一侧；当压缩地第一弹性部件被释放时，可以给予压板推动力；当所述立柱被折叠后，所述压板以及压缩地第一弹性部件会被限制在立柱远离输液袋承托板的若干节上。相比于常规的气囊施压输液的方式，本装置采用五点弹簧推挤的方式，施压力更大，能对输液袋产生超过66kPa的挤压力。同时，本装置结构简单，通过多段可折叠立杆的设置，实现了整个装置的折叠；从而在装置不用时可以折叠起来，节省了空间。

Description

大压力输液装置

技术领域

本实用新型涉及输液设备领域，尤其涉及大压力输液装置。

背景技术

目前常常利用压力输液袋进行输液，具体的方式是将输液袋和空的气囊捆绑或约束在一起，之后通过对气囊充气使其变大的方式对输液袋施压，将输液袋中的液体挤出，实现输液。但是该类压力输液方式对输液袋施加的压力较小，一般不超过40kPa，从而影响了输液的速度。同时目前的压力输液装置结构复杂，占空间较大。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、节省空间的大压力输液装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供了大压力输液装置，包括压板和与其相对设置的输液袋承托板；所述输液袋承托板上连接有若干多节可折叠式立柱，所述压板可滑动地设置在立柱上；所述立柱上均套接第一弹性部件，其位于压板远离输液袋承托板的一侧；当压缩地第一弹性部件被释放时，可以给予压板推动力；当所述立柱被折叠后，所述压板以及压缩地第一弹性部件会被限制在立柱远离输液袋承托板的若干节上。

作为一种优选方案，所述立柱包括依次枢转连接的第一节、第二节以及第三节；其中，所述第三节的自由端固接在输液袋承托板上；所述第一弹性部件远离压板的一端被限制在所述第一节上，且当所述立柱被折叠后，压板以及压缩地第一弹性部件被限制在第一节上。

作为一种更优选方案，还包括支架板，所述第一节的自由端固接在支架板上，所述第一弹性部件位于支架板和压板之间。

作为一种更优选方案，所述支架板、压板以及输液袋承托板相互平行设置，且支架板和压板之间设置第二弹性部件。

作为一种更优选方案，所述第二弹性部件为弹簧。

作为一种更优选方案，所述支架板、压板以及输液袋承托板均具有镂空部。

作为一种更优选方案，所述立柱可折叠形成第一节和第三节分别与第二节呈90°且分别位于其两侧的状态。

作为一种优选方案，所述第一弹性部件为弹簧。

作为一种优选方案，所述输液袋承托板为四边形板，所述立柱设置四根，分别固接在输液袋承托板四角。

本实用新型的有益技术效果主要在于：提供了一种结构简单、节省空间的大压力输液装置。

（1）相比于常规的气囊施压输液的方式，本装置采用五点弹簧推挤的方式，施压力更大，能对输液袋产生超过66kPa的挤压力。

（2）本装置结构简单，通过多段可折叠立杆的设置，实现了整个装置的折叠；从而在装置不用时可以折叠起来，节省了空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例释放时的立体示意图。

图2是本实用新型优选实施例释放时的正视示意图。

图3是本实用新型优选实施例锁定时的立体示意图。

图4是本实用新型优选实施例锁定时的正视示意图。

图5是本实用新型的立杆拉直时的结构示意图。

图6是本实用新型的立杆折叠时的结构示意图。

图中：1为立柱、11为第一节、12为第二节、13为第三节、2为支架板、3为压板、4为输液袋承托板、5为第一弹性部件、6为第二弹性部件。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。需要说明的是，下面描述中使用的词语 “前”、“后”、“左”和“右”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-6所示，一种大压力输液装置，包括垂直设置的立柱1以及均平行设置的支架板2、压板3和输液袋承托板4；其中，支架板2、压板3和输液袋承托板4均为四边形板，且沿垂直线方向由上而下依次排列；立柱1一端固接在输液袋承托板4上，另一端固接在支架板2上；压板3可滑动地设置在立柱1上，位于支架板2和输液袋承托板4之间。

压板3和支架板2之间设置第二弹性部件6，同时位于压板3和支架板2之间的立柱1上套接第一弹性部件5；具体的，第一弹性部件5为弹簧，其套接在立柱1上且其两端分别与压板3和支架板2固接；第二弹性部件6为与第一弹性部件5长度相等、直径更大的弹簧，其两端分别与压板3和支架板2固接；当压缩的第一弹性部件5及第二弹性部件6被释放时，可给予压板3推力，使压板3与输液袋承托板4之间的距离缩小。

优选的，为了提高稳定性，且实现平衡均匀施压，立柱1设置四根，每根立柱1的一端分别固接在输液袋承托板4的四角，另一端分别固接在支架板2的四角；压板3四角分别套接在四根立柱1上；相应的，第一弹性部件5也设置四个，分别套接在四根立柱1上。同时，第二弹性部件6的两端分别设置在压板3及支架板2的中心。

立柱1为三节可折叠式的直线立柱，包括从上而下依次枢转连接的第一节11、第二节12以及第三节13；其中，第一节11的自由端固接在支架板2的下表面上；第三节13的自由端固接在输液袋承托板4的上表面上。

立柱1的第一节11与第二节12、第二节12与第三节13之间分别设置常规的锁节机构（如第一节11与第二节12、第二节12与第三节13之间分别通过90°限位轴枢转连接），使立柱1可被折叠形成第一节11和第三节13分别与第二节12呈90°且分别位于其两侧的状态。具体的，立柱1折叠后，第二节12呈水平状态；第一节11呈垂直状态，并位于第二节12的上侧；第三节13呈垂直状态，并位于第二节12的下侧。

设置第一节11的长度小于第一弹性部件5的长度，在立柱1被折叠后，压板3以及压缩地第一弹性部件5会限制在第一节11上；当立柱1被拉直后，第一弹性部件5释放而将压板3推到第二节12上，使压板3与输液袋承托板4之间的距离缩小。需要说明的是，通过立杆1三节长度的调整，也可使第一弹性部件5释放后将压板3推到第三节13上；可以根据实际情况和需要灵活设置。

本装置的使用原理：不用时，将本装置锁定；即将立柱1折叠成第二节12呈水平姿态，第一节11、第三节13呈垂直姿态，且分别位于第二节12两侧的状态；此时压板3以及压缩地第一弹性部件5会限制在第一节11上，同时第二弹性部件6也呈压缩状态；当需要使用时，先将第二节12和第三节13拉直，形成空间放入输液袋；在连接管等其他动作或器械安装准备到位后，将第一节11和第二节12拉直，第一弹性部件5和第二弹性部件6释放，并推动压板3对输液袋施压，从而实现输液。

为了便于观察、减轻重量，支架板2、压板3以及输液袋承托板4均设置有镂空部。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (9)

1.大压力输液装置，其特征在于：包括压板和与其相对设置的输液袋承托板；所述输液袋承托板上连接有若干多节可折叠式立柱，所述压板可滑动地设置在立柱上；所述立柱上均套接第一弹性部件，其位于压板远离输液袋承托板的一侧；当压缩地第一弹性部件被释放时，可以给予压板推动力；当所述立柱被折叠后，所述压板以及压缩地第一弹性部件会被限制在立柱远离输液袋承托板的若干节上。

2.根据权利要求1所述的大压力输液装置，其特征在于：所述立柱包括依次枢转连接的第一节、第二节以及第三节；其中，所述第三节的自由端固接在输液袋承托板上；所述第一弹性部件远离压板的一端被限制在所述第一节上，且当所述立柱被折叠后，压板以及压缩地第一弹性部件被限制在第一节上。

3.根据权利要求2所述的大压力输液装置，其特征在于：还包括支架板，所述第一节的自由端固接在支架板上，所述第一弹性部件位于支架板和压板之间。

4.根据权利要求3所述的大压力输液装置，其特征在于：所述支架板、压板以及输液袋承托板相互平行设置，且支架板和压板之间设置第二弹性部件。

5.根据权利要求4所述的大压力输液装置，其特征在于：所述第二弹性部件为弹簧。

6.根据权利要求4所述的大压力输液装置，其特征在于：所述支架板、压板以及输液袋承托板均具有镂空部。

7.根据权利要求2所述的大压力输液装置，其特征在于：所述立柱可折叠形成第一节和第三节分别与第二节呈90°且分别位于其两侧的状态。

8.根据权利要求1-7任一所述的大压力输液装置，其特征在于：所述第一弹性部件为弹簧。

9.根据权利要求1-7任一所述的大压力输液装置，其特征在于：所述输液袋承托板为四边形板，所述立柱设置四根，分别固接在输液袋承托板四角。

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