CN212394680U - 料理机 - Google Patents

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CN212394680U CN202020694886.5U CN202020694886U CN212394680U CN 212394680 U CN212394680 U CN 212394680U CN 202020694886 U CN202020694886 U CN 202020694886U CN 212394680 U CN212394680 U CN 212394680U
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倪滔
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本申请提供一种料理机。所述料理机包括机座和杯体。所述机座内设有电磁组件和带动电磁组件旋转的电机。所述杯体包括由电磁组件磁性吸附的刀盘。所述电磁组件包括电磁铁,所述电磁铁的铁芯包括磁性吸附刀盘的第一端面和安装至电机的第二端面。所述铁芯上开设有供电机的电机轴安装的安装孔,所述安装孔为自所述第二端面向铁芯内部延伸的盲孔。本申请提供的料理机,安装孔未贯穿至铁芯的第一端面,因此铁芯的第一端面上产生的磁性吸附力不会因设有安装孔而减损,可保证对刀盘的吸附力;且铁芯的长度可以减小从而减轻电磁铁的重量,可降低电机的负载,改善工作噪音。

Description

料理机
技术领域
本申请涉及小家电领域,尤其涉及一种料理机。
背景技术
现有磁悬浮料理机,通常是利用主体上的电磁组件吸住料理杯的刀轴上的导磁盘,借助主体内电机的转动带动电磁组件及其吸附的导磁盘同步旋转从而使刀轴上的刀片旋转粉碎料理杯内的食材。现有技术中,电机与电磁组件的连接通常是在电磁组件的中部开设有上下贯穿的通孔、将螺钉自上而下放入通孔中并与电机的电机轴锁紧固定。然而,由于电磁铁的中部开设了通孔,故此处无法磁化产生磁性吸附力,从而使得电磁铁产生的磁性吸附力减小。为了增强其产生磁性吸附力,通常是采用加长电磁铁的长度来实现,然而,这会使得电磁铁的重量增大,电机负载过重,易产生噪音且影响食材的粉碎效果。
实用新型内容
本申请提供一种料理机。
本申请提供如下技术方案:一种料理机,其包括机座和杯体,所述机座内设有电磁组件和带动所述电磁组件旋转的电机,所述杯体包括由所述电磁组件磁性吸附的刀盘,所述电磁组件包括电磁铁,所述电磁铁的铁芯包括磁性吸附所述刀盘的第一端面和安装至所述电机的第二端面,所述铁芯上开设有供所述电机的电机轴安装的安装孔,所述安装孔为自所述第二端面向铁芯内部延伸的盲孔。本申请提供的料理机,铁芯上开设的用于供电机的电机轴安装的安装孔为自第二端面延伸至铁芯内部的盲孔,安装孔未贯穿至铁芯的第一端面,因此铁芯的第一端面上产生的磁性吸附力不会因设有安装孔而减损,其吸附刀盘的力足够大,对食材的粉碎效果好;铁芯的长度可以减小从而减轻电磁铁的重量,可以降低电机的负载,改善工作噪音。
可选的,所述第一端面为连续完整的平面。第一端面为连续完整的平面,可增大其产生的磁性吸附力,且磁性吸附力的分布完整、均匀,磁性吸附效果好。
可选的,所述安装孔包括位于所述铁芯内部的螺纹孔段和自所述螺纹孔段的下端延伸至所述第二端面的光孔段。螺纹孔段用于与电机轴螺纹连接,光孔段用于进一步收容部分电机轴,以增强电机工作时的平稳性,降低震动噪音。
可选的,所述光孔段的直径大于所述螺纹孔段的大径。光孔段的直径大于螺纹孔段的大径,方便电机轴的安装。
可选的,所述电机的电机轴包括与所述螺纹孔段螺纹连接的螺纹轴段和连接于所述螺纹轴段下方的光滑轴段。螺纹轴段用于与螺纹孔段螺纹连接,光滑轴段用于至少部分收容在光孔段中,以增强电机工作时的平稳性,降低震动噪音。
可选的,所述电机轴单向旋转工作,所述螺纹轴段与所述螺纹孔段的旋紧方向与所述电机轴的旋转方向相同。如此设置使得电机轴在旋转工作过程中与电磁铁的螺纹连接愈发紧密,避免电磁铁从电机轴上旋转松脱。
可选的,所述料理机还包括给所述电磁组件供电的第一线圈组件,所述电磁组件包括第二线圈组件,所述第二线圈组件从所述第一线圈组件感应获取电能以为所述电磁铁供电。电磁组件通过感应取电,其为非接触式供电,可有效降低料理机工作时因接触供电而产生的噪音,同时可以避免直接接触控制电磁组件通电方式中相关部件的磨损造成的接触不良,提升料理机的使用寿命。
可选的,所述电磁组件还包括稳流部件,所述稳流部件连接所述第二线圈组件和电磁铁。设置有稳流部件,可避免因电磁铁旋转而造成的感应取电电流不稳,保证料理机对食材的加工质量。
可选的,所述第二线圈组件包括绕线筒及绕制于所述绕线筒的第二线圈,所述绕线筒套设于所述电磁铁上并固定连接,所述第二线圈绕制于所述绕线筒的外壁。所述绕线筒与所述电磁铁固定连接防止二者发生相对转动,确保电磁组件使用的可靠性。
可选的,所述电磁组件至少部分套设于所述第一线圈组件内,所述第一线圈组件包括线圈固定架及第一线圈,所述第一线圈绕制于所述线圈固定架的内壁,所述第一线圈与第二线圈相对设置。设置线圈固定架有利于第一线圈组件与机座的组装;第一线圈与第二线圈相对设置,确保第一线圈通电后产生的磁场能最大程度的被第二线圈感应,从而使电磁组件的使用性能得到保障。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请料理机一实施例的立体组合剖视示意图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图3是本申请料理机一实施例中机座的立体分解图。
图4是本申请料理机一实施例中电磁铁的立体图。
图5是本申请料理机一实施例中电磁铁的剖视图。
图6是本申请料理机一实施例中电机的立体图。
图7是本申请料理机一实施例中电机与电磁铁的立体组合图。
图8是本申请料理机一实施例中电机与电磁铁的组合剖视图。
附图标记:
料理机-100;机座-1;第一线圈组件-10;线圈固定架-101;第一线圈-102;电路板-11;电源板12;电机-13;电机轴-131;螺纹轴段-132;光滑轴段-133;控制面板组件-15;底盖装饰圈-16;底盖组件-17;杯体-2;收容部-20;第一组装孔-201;刀盘-21;第二组装孔-210;第一螺钉-22;弹性复位件-23;电磁组件-3;电磁铁-30;铁芯-301;安装孔-3011;螺纹孔段-3012;光孔段-3013;第一端面-3014;第二端面-3016;绕组-302;绕线腔-3021;第二线圈组件-31;绕线筒-310;第二线圈-311;稳流部件-32;粉碎组件-4;刀轴-40;刀片-41。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实现方式并不代表与本申请相一致的所有实现方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。
下面结合附图,对本申请的一种料理机进行详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例中的特征可以相互组合。
请参照图1至图8所示,本申请的一种料理机100包括机座1和杯体2。所述机座1内设有电磁组件3和带动所述电磁组件3旋转的电机13。所述杯体2包括由所述电磁组件3磁性吸附的刀盘21。所述电磁组件3包括电磁铁30,所述电磁铁30的铁芯301包括磁性吸附所述刀盘21的第一端面3014和安装至所述电机13的第二端面3016。所述铁芯301上开设有供所述电机13的电机轴131安装的安装孔3011,所述安装孔3011为自所述第二端面3016向铁芯301内部延伸的盲孔。本申请提供的料理机100,铁芯301上开设的用于供电机13的电机轴131安装的安装孔3011为自第二端面3016延伸至铁芯301内部的盲孔,即,安装孔3011未贯穿至铁芯301的第一端面3014。因此铁芯301的第一端面3014上产生的磁性吸附力不会因安装孔3011而减小,其吸附刀盘21的力足够大,对食材的粉碎效果好。而且,铁芯301的长度可以减小从而减轻电磁铁30的重量,进而可以降低电机13的负载,改善工作噪音。
请参阅图4和图5,所述电磁铁30包括铁芯301和绕设在所述铁芯301上的绕组302。绕组302可采用铜线绕设在铁芯301上,所述铁芯301上设有供所述绕组302绕设的绕线腔3021。当绕组302内通电时,可使得铁芯301磁化产生磁力。在本实施例中,所述铁芯301呈圆柱状。所述铁芯301的第一端面3014和第二端面3016为圆柱状的铁芯301相对的两个端面。所述第一端面3014朝上用以吸附刀盘21,所述第二端面3016朝下用以安装至电机13。所述第一端面3014为连续完整的平面。也即,第一端面3014上未开设有孔、槽结构。对于本实施例中圆柱状的铁芯301而言,所述第一端面3014为一圆形区域,第一端面3014为连续完整的平面指该圆形区域内未设有孔、槽结构。第一端面3014为连续完整的平面,其产生的磁性吸附力不会因开设孔、槽等结构而减小,且磁性吸附力的分布完整、均匀,磁性吸附效果好。
请继续参阅图4和图5,所述安装孔3011包括位于所述铁芯301内部的螺纹孔段3012和自所述螺纹孔段3012的下端延伸至所述第二端面3016的光孔段3013。换言之,安装孔3011包括自所述第二端面3016向铁芯301内部延伸的光孔段3013和自所述光孔段3013上端向上延伸的螺纹孔段3012。所述螺纹孔段3012具有内螺纹,用于与电机轴131螺纹连接。所述光孔段3013的孔壁为光滑的壁面,所述光孔段3013可用于进一步收容部分电机轴131,以减小电机轴131的外露长度,从而增强电机13工作时的平稳性,降低震动噪音。在本实施例中,所述光孔段3013的直径大于所述螺纹孔段3012的大径,如此可避免电机轴131与螺纹孔段3012连接时、光孔段3013对电机轴131的干涉,方便电机轴131与电磁铁30的安装。在本实施例中,所述螺纹孔段3012的长度大于光孔段3013的长度。
请参阅图6至图8,与所述铁芯30上的安装孔3011对应的,所述电机13的电机轴131包括与所述螺纹孔段3012螺纹连接的螺纹轴段132和连接于所述螺纹轴段132下方的光滑轴段133。所述光滑轴段133的直径大于所述螺纹轴段132的大径。所述螺纹轴段132的长度及直径与所述螺纹孔段3012相匹配。所述光滑轴段133的直径与所述光孔段3013相匹配。电机轴131的螺纹轴段132与安装孔3011的螺纹孔段3012螺纹连接,其连接方便。相较于传统通过螺钉连接的方式,其可减少螺钉的使用,以及避免在铁芯301上开设螺钉孔等结构。所述光滑轴段133至少部分收容在安装孔3011的光孔段3013中,从而减少电机轴133的外露部分,可增强电机工作时的平稳性,降低震动噪音。进一步的,所述电机13工作过程中,电机轴13为单向旋转工作,所述螺纹轴段132与所述螺纹孔段3012的旋紧方向与所述电机轴131的旋转方向相同。即,在同一视角下,若螺纹轴段132顺时针旋转是与螺纹孔段3012旋紧,则电机13工作时,电机轴131也是顺时针旋转工作;反之,在同一视角下,若螺纹轴段132逆时针旋转是与螺纹孔段3012旋紧,则电机13工作时,电机轴131也是逆时针旋转工作。如此设置使得电机13工作过程中,电机轴131的旋转会使其与电磁铁30的螺纹连接愈发紧密,避免电磁铁30从电机轴131上旋转松脱。
请参阅图1至图3,在本实施例中,所述料理机100还包括给所述电磁组件3供电的第一线圈组件10。所述电磁组件3包括第二线圈组件31,所述第二线圈组件31从所述第一线圈组件10感应获取电能以为所述电磁铁30供电。在现有的某些高端料理机中也会采用电磁组件3驱动粉碎组件4的方式,但现有结构中通常是采用与电磁组件3抵接的碳刷组件控制电磁组件3的电路通断;采用这种结构存在的一个问题是:碳刷组件在使用中会存在一定的磨损,另外碳刷组件与电磁铁30的抵接要求碳刷组件的组装精度比较高,这对生产工艺的要求较高导致生产成本较高。本申请的方案中,电磁组件3通过感应取电,其为非接触式供电,可有效降低料理机100工作时因接触供电而产生的噪音,同时可以避免直接接触控制电磁组件3通电方式中相关部件的磨损造成的接触不良,提升料理机100的使用寿命。在一实施例中,所述机座1内设置有与所述第一线圈组件10电连接的电路板11。所述电路板11与机座1内设置的电源板12电连接。所述第一线圈组件10的第一线圈102的两端分别固定连接于所述电路板11上。在本实施例中,所述第一线圈102为发送线圈,所述第二线圈组件31的第二线圈311为接收线圈。当料理机开始工作时电源板12开始给与发送线圈连接的电路板11供电,通过电路板11将电源板12的电流转化后,通入所述发送线圈,使得发送线圈产生磁场,套在电磁铁30上的接受线圈感应到磁场产生电流时,接受线圈给电磁铁30供电以产生磁力,从而实现无线传输电力。当料理机100工作结束时也可以通过电路板11控制断电,从而增加了料理机100工作控制的精准度。
具体的,请重点参阅图3,所述第一线圈组件10包括线圈固定架101及第一线圈102。所述线圈固定架101具有一圆柱筒部,所述第一线圈102绕制于所述线圈固定架101的圆柱筒部的内壁。所述线圈固定架101具有环形的固定边(未标号),固定边上设有固定孔,用以供螺钉穿过固定孔以将所述第一线圈组件10组装于所述机座1上。设置线圈固定架101有利于第一线圈组件10与机座1的组装。所述第二线圈组件31包括绕线筒310及绕制于所述绕线筒310的第二线圈311。所述电磁组件3至少部分套设于所述第一线圈组件10内且所述第一线圈102与第二线圈311相对设置。将所述第二线圈组件31至少部分套设于所述第一线圈组件10内且第一线圈102与第二线圈311相对设置,确保第一线圈102通电后产生的磁场能快速被第二线圈311感应,从而使电磁组件3的使用性能得到保障。在本申请中所述绕线筒310为与所述电磁铁30适配的圆柱形中空筒状结构。所述绕线筒310套设于所述电磁铁30上并实现固定连接,所述第二线圈311绕制于所述绕线筒310的外壁且与所述电磁铁30电连接。所述绕线筒310与所述电磁铁30固定连接防止二者发生相对转动,确保电磁组件3使用的可靠性。在一实施例中,所述固定连接可以是过盈配合连接,也可以是通过销、键、螺钉、卡扣等结构实现固定连接。所述电磁组件3还包括稳流部件32,所述稳流部件32连接所述第二线圈组件31和电磁铁30。具体的,所述稳流部件32一端连接第二线圈311,另一端连接电磁铁30的绕组302,可对第二线圈311感应得到的电流进行稳定后传递给电磁铁30,以保证输入电磁铁30的电流的稳定。在本实施例中,所述稳流部件32可以包括稳流电路板以及设于所述稳流电路板上的稳压元器件、整流元器件等。所述稳压元器件例如包括稳压器、稳压二极管等元器件或元器件组合而成的稳压电路,所述整流元器件例如包括整流二极管、滤波电容、共模电感、差模电感、整流桥等元器件或元器件组合而成的整流电路。所述稳流电路板呈半圆环状,可方便固定于绕线筒310上。稳流部件32固定安装在第二线圈组件31上,可随第二线圈组件31同步运动,避免两者之间相对运动而产生磨损或是导线缠绕等问题。电磁组件3在静止或是低速旋转时感应得到电流相对稳定,而当电磁组件3高速旋转时,感应得到的电流就会不稳定,感应电流会出现下降,从而电磁组件3吸附粉碎组件4的磁力减小,将无法将食物打的更加细腻。本申请的方案通过设置稳流部件32以克服这一问题。第二线圈组件31从所述第一线圈组件10上感应获取电能并经所述稳流部件32稳定后给所述电磁铁30供电,可避免因电磁铁30旋转而造成的感应取电电流不稳,保证电磁组件3对刀盘21的磁性吸附力,保证料理机100对食材的加工质量。
请继续参阅图1至图3,所述机座1还包括控制面板组件15、底盖装饰圈16、底盖组件17。所述电机13位于机座1内且安装在所述底盖组件17上。所述杯体2底部设有粉碎组件4。所述粉碎组件4包括与所述电磁组件3适配的刀盘21及与刀盘21组装的刀具。所述刀具包括与刀盘21组装的刀轴40及设置于刀轴40顶端的刀片41。通过刀盘21与电磁组件3对应可使粉碎组件4随着电磁组件3的状态进行工作,因此料理机100的工作状态被较精准的控制,提升了其使用的安全性与智能化。所述杯体2底部设有收容所述刀盘21的收容部20,所述收容部20的顶壁中心设有第一组装孔201。所述刀盘21中心设有第二组装孔210。刀轴40穿过所述第一组装孔201及第二组装孔210借助第一螺钉22与刀盘21组装固定。通过设置收容部20将所述刀盘21置于所述收容部20内可在径向及轴向上限定刀盘21的活动范围,有效避免了刀盘21与电磁组件3出现接触不良的情况,提升了料理机100的使用性能。在一实施例中,所述刀轴40与所述电机轴131同轴设置,所述刀盘21上设有套设于所述刀轴40且收容于所述收容部20内的弹性复位件23。所述刀轴40与电机轴131同轴设置可以最大程度的避免电机13功率的损耗,同时可降低电机13工作时的噪音,提升了料理机性能。所述弹性复位件23可以是复位弹簧。
当料理机100的杯体2置于所述机座1后,并启动料理功能,机座1内的电路导通,通过电源板12的预设程序控制电路板11,当第一线圈组件10通电时所述第二线圈组件31瞬时通电,第二线圈组件31的电流传递给电磁铁30的绕组302,利用电磁铁30的特性,电磁铁30的铁芯301产生磁力,吸附刀盘21,电机13通过电机轴131带动电磁组件3以及电磁组件3吸附的刀盘21旋转,实现粉碎功能。当工作完成或处于待机状态下,通过预设程序停止给电路板11供电,电路断开,所述电磁组件3将随即消磁,如此便可轻易将料理杯2自所述机座1上取下。
通过以上对具体实施例的描述可知,本申请提供的料理机100,铁芯301上开设的用于供电机13的电机轴131安装的安装孔3011为自第二端面3016延伸至铁芯301内部的盲孔,即,安装孔3011未贯穿至铁芯301的第一端面3014。因此铁芯301的第一端面3014上产生的磁性吸附力不会因开孔而减小,其吸附刀盘21的力足够大,对食材的粉碎效果好。而且,铁芯301的长度可以减小从而减轻电磁铁30的重量,可以降低电机13的负载,改善工作噪音。
以上所述仅是本申请的较佳实施例而已,并非对本申请做任何形式上的限制,虽然本申请已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本申请技术方案的内容,依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种料理机,其特征在于,包括机座(1)和杯体(2),所述机座(1)内设有电磁组件(3)和带动所述电磁组件(3)旋转的电机(13),所述杯体(2)包括由所述电磁组件(3)磁性吸附的刀盘(21),所述电磁组件(3)包括电磁铁(30),所述电磁铁(30)的铁芯(301)包括磁性吸附所述刀盘(21)的第一端面(3014)和安装至所述电机(13)的第二端面(3016),所述铁芯(301)上开设有供所述电机(13)的电机轴(131)安装的安装孔(3011),所述安装孔(3011)为自所述第二端面(3016)向铁芯(301)内部延伸的盲孔。
2.如权利要求1所述的料理机,其特征在于,所述第一端面(3014)为连续完整的平面。
3.如权利要求1所述的料理机,其特征在于,所述安装孔(3011)包括位于所述铁芯(301)内部的螺纹孔段(3012)和自所述螺纹孔段(3012)的下端延伸至所述第二端面(3016)的光孔段(3013)。
4.如权利要求3所述的料理机,其特征在于,所述光孔段(3013)的直径大于所述螺纹孔段(3012)的大径。
5.如权利要求4所述的料理机,其特征在于,所述电机(13)的电机轴(131)包括与所述螺纹孔段(3012)螺纹连接的螺纹轴段(132)和连接于所述螺纹轴段(132)下方的光滑轴段(133)。
6.如权利要求5所述的料理机,其特征在于,所述电机轴(131)单向旋转工作,所述螺纹轴段(132)与所述螺纹孔段(3012)的旋紧方向与所述电机轴(131)的旋转方向相同。
7.如权利要求1至6中任一项所述的料理机,其特征在于,所述料理机还包括给所述电磁组件(3)供电的第一线圈组件(10),所述电磁组件(3)包括第二线圈组件(31),所述第二线圈组件(31)从所述第一线圈组件(10)感应获取电能以为所述电磁铁(30)供电。
8.如权利要求7所述的料理机,其特征在于,所述电磁组件(3)还包括稳流部件(32),所述稳流部件(32)连接所述第二线圈组件(31)和电磁铁(30)。
9.如权利要求7所述的料理机,其特征在于,所述第二线圈组件(31)包括绕线筒(310)及绕制于所述绕线筒(310)的第二线圈(311),所述绕线筒(310)套设于所述电磁铁(30)上并固定连接,所述第二线圈(311)绕制于所述绕线筒(310)的外壁。
10.如权利要求7所述的料理机,其特征在于,所述电磁组件(3)至少部分套设于所述第一线圈组件(10)内,所述第一线圈组件(10)包括线圈固定架(101)及第一线圈(102),所述第一线圈(102)绕制于所述线圈固定架(101)的内壁,所述第一线圈(102)与第二线圈(311)相对设置。
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