CN212391695U - 一种磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签,包括控制器,设置在控制器外壳内;各个电子墨水屏,分别设在各自的电子墨水屏外壳上;电子墨水屏外壳的一面安装电子墨水屏的开口,电子墨水屏外壳内设有用于连接电子墨水屏的电路板,所述电路板包括电子墨水屏驱动模块及第一弹簧顶针,电子墨水屏外壳与开口对应的另一面设有长方形矩形开口,第一弹簧顶针设置在电子墨水屏外壳中并从长方形矩形开口穿出,控制器外壳的一面设有第二弹簧顶针,电子墨水屏通过第一弹性顶针吸附第二弹性顶针使其连接至控制器,此时第一弹簧顶针与控制器上的第二弹簧顶针弹性接触。与现有技术相比,本实用新型具有使用灵活、省时省力、节约成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子墨水屏标签领域,尤其是涉及一种磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签。
背景技术
科技的发展伴随着人们日益增强的环保意识,使得许多零售商开始采用一种新型的电子标签来替代传统的纸质标签。毫无疑问,比起后者,电子标签拥有着诸多优势。它可以重复使用,避免了纸张浪费。同时在修改更换标签内容时也更加便捷、高效,进而大大降低了人力成本。
目前的电子墨水屏标签多数采用了控制器与电子墨水屏一体的设计,然而其不足表现在:1、每个电子墨水屏都必须配备单独的控制器,增加了成本。2、电子墨水屏标签的低功耗是得益于电子墨水屏的显示特性,即电子墨水屏只在画面变化时需要电力驱动,屏幕在断电后画面仍可保留。而采用电池供电的电子墨水屏标签并不适合频繁刷新,如此一来,这就失去了电子墨水屏标签的一大优势:动态性。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种实现电子墨水屏标签与控制器的分离,支持热插拔,并具有易使用特性的磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签,包括控制器和多个电子墨水屏,所述控制器设置在控制器外壳内,各个电子墨水屏分别设置在各自的电子墨水屏外壳上,控制器外壳、电子墨水屏外壳为矩形壳体状结构,所述电子墨水屏外壳的一面外壁设有用以安装电子墨水屏的开口,所述电子墨水屏外壳内设有用于连接电子墨水屏的电路板,所述电路板包括电子墨水屏驱动模块及第一弹簧顶针,电子墨水屏外壳与开口对应的另一面设有长方形矩形开口,第一弹簧顶针设置在电子墨水屏外壳中并从长方形矩形开口穿出,所述的控制器外壳的一面设有与第一弹簧顶针相匹配的第二弹簧顶针,当需要电子墨水屏连接控制器时,电子墨水屏通过第一弹性顶针吸附第二弹性顶针使其连接至控制器,此时第一弹簧顶针与控制器上的第二弹簧顶针弹性接触。
优选地,所述的电子墨水屏外壳上的第一弹簧顶针为公座,所述控制器外壳的第二弹簧顶针为与所述公座相匹配的母座。
优选地,所述控制器外壳的一面等间隔设置多个用以安装第二弹簧顶针的安装口,所述第二弹簧顶针从安装口穿出。
优选地,所述电子墨水屏外壳的长方形矩形开口的两侧设有第一磁铁,所述控制器外壳的一面设有多个等间隔设置的第二磁铁,每个第二磁铁的设置位置与第一磁铁的设置位置相对应。
优选地,所述第一磁铁的个数为两条,所述第一磁铁为长条形磁铁,所述第二磁铁为长条形磁铁。
优选地,所述电子墨水屏外壳的长方形矩形开口的两侧设有用以放置第一磁铁的第一凹槽,所述控制器外壳的一面设有多个等间隔设置的设有用以放置第二磁铁的第二凹槽。
优选地,所述控制器外壳与电子墨水屏外壳的对应面上各自设有用以辅助定位的相互匹配的定位卡口,两个定位卡口分别设置在相应弹簧顶针的两侧,一侧的定位卡口距离相应弹簧顶针的水平距离小于另一侧的定位卡口与相应弹簧顶针的水平距离。
优选地,所述的电子墨水屏外壳的外壁上设有用以控制电子墨水屏的按钮,所述按钮与电路板连接。
优选地,第一弹簧顶针、第二弹簧顶针分别设有十针。
优选地,所述电子墨水屏的屏幕尺寸为1.5~4英寸,控制器外壳、电子墨水屏外壳的外壳壁厚为0.8~1.2mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1)本实用新型的电子墨水屏标签通过弹簧顶针以及磁铁的方式与控制器可实现可拆卸连接,这种分离式的设计使得电子墨水屏标签的显示主体可以变得更加轻薄,此外,由于电子墨水屏标签供电由控制器提供,相比于电池供电的电子墨水屏标签具有更多的应用潜力;
2)弹簧顶针的连接方式十分便捷,无需任何插拔操作,可减少插拔带来的损坏,提高电子墨水屏标签的使用寿命;
3)本实用新型的控制器上设有多个第二弹簧顶针,可连接多个电子墨水屏标签,由于控制器可采用1对N的控制方式,一个控制器即可为多个电子墨水屏标签供电,同时避免了更换电池的必要性,大大节约了成本;
4)本实用新型的电子墨水屏标签与控制器上皆设有磁铁,使得安装与拆卸电子墨水屏标签更加省力省时,使用灵活,便于更换。
附图说明
图1为本实用新型实施例中电子墨水屏与控制器未连接时的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中电子墨水屏与控制器连接时的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例中电子墨水屏的仰视结构示意图;
图4为本实用新型实施例中控制器的俯视结构示意图;
图中标号所示:
1、控制器外壳,2、电子墨水屏,3、电子墨水屏外壳,4、按钮,5、第一磁铁,6、第一弹簧顶针,7、第二弹簧顶针,8、定位卡口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1~图4所示,本实用新型涉及一种磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签,包括控制器、控制器外壳1、电子墨水屏外壳3、电子墨水屏2、电路板、磁铁、定位卡口8、第一弹簧顶针6、第二弹簧顶针7及按钮4。其中:
控制器外壳1、电子墨水屏外壳3都为矩形壳体状结构,电子墨水屏外壳3的正面设有开口,电子墨水屏外壳3的开口大小及形状与电子墨水屏2的显示区域一致。开口上覆盖一层透明材质的保护层。各个外壳包括对称设置的上、下两个矩形腔部分,以便于组装。电子墨水屏2被固定在电子墨水屏外壳3上半部分的矩形腔外壁,而电路板被固定在电子墨水屏外壳3下半部分的矩形腔内。各外壳的上下两部分优选粘合固定。
电子墨水屏2是本实用新型电子墨水屏标签的显示装置。电路板包括电子墨水屏2驱动模块及第一弹簧顶针6。电子墨水屏2驱动模块与电子墨水屏2连接,负责驱动电子墨水屏2显示图像。
电子墨水屏外壳3背面的中间位置设有长方形矩形开口,长方形矩形开口的上、下两侧设有第一凹槽,用于放置第一磁铁5。控制器外壳1的正面同样设置多个等间隔设置的第二凹槽,用于放置第二磁铁,电子墨水屏外壳3的两个长方形矩形开口之间的距离与电子墨水屏外壳3的两个长方形矩形开口之间的距离相同。第一磁铁5安装在电子墨水屏外壳3的长方形矩形开口的上、下两侧第一凹槽内,使得电子墨水屏2可以通过磁铁吸附在同样安装了磁铁的控制器外壳1上。作为优选方案,第一磁铁5共有两条,形状为长条形,上、下分布于第一凹槽两侧,第一磁铁5设置在凹槽内后优选通过粘合固定。第一凹槽为两个,且为长方形凹槽。相应地,第二磁铁为长条形磁铁,第二凹槽为长方形凹槽。
第一弹簧顶针6设置在外壳中并从长方形矩形开口穿出,第一弹簧顶针6为电子墨水屏2提供了供电引脚及数据传输引脚,用于连接电子墨水屏标签及控制器。按钮4设置在电子墨水屏外壳3的底部侧壁上,按钮4与微控制器引脚相连接,并从外壳底部穿出。具体地,按钮4的一端与微控制器的上拉输入引脚连接,另一端接地。按钮4用于控制电子墨水屏标签,如:可控制重置该电子墨水屏标签。第一弹簧顶针6则从下半部分的矩形腔外壁穿出。按钮4也从下半部分穿出。最后,电子墨水屏2与电子墨水屏2驱动模块通过排线相连接。
控制器设置在控制器外壳1内,控制器为统一控制器,可与多个电子墨水屏2连接。连接电子墨水屏2的控制器采用有线供电,并同时向电子墨水屏2供电,故电子墨水2标签自身无需供电。控制器上设有多个第二弹簧顶针7,控制器外壳1的正面等间隔设置多个用于设置第二弹簧顶针7的安装口,各安装口的上、下两侧设置第二凹槽。第二弹簧顶针7在安装口穿出。工作时,第一弹簧顶针6与控制器上的第二弹簧顶针7弹性接触。具体地,电子墨水屏2上的第一弹簧顶针6是公座,而另一端的控制器的第二弹簧顶针7是母座。作为优选方案,两个弹簧顶针分别有10Pin,竖置,其中2个用于供电,其余6个引脚中,两个引脚分别与微控制器的上拉输入GPIO相连接,用于按键输入和连接检测。剩余4个引脚负责微控制器与电子墨水屏2之间的通讯;通讯采用复用一条SPI总线等方式,由片选信号决定从机对象。
控制器外壳1与电子墨水屏外壳3相对应面上都设有相互匹配的定位卡口8,定位卡口8用于当电子墨水屏2与控制器相连接时的辅助定位,定位卡口8与弹簧顶针间的相对位置是固定的,故通过定位卡口8可以确保电子墨水屏2与控制器是正确连接的。作为优选方案,定位卡口8有两个,形状为正方形,左右分布于弹簧顶针,上下相对与弹簧顶针居中。左侧的定位卡口8距离弹簧顶针的水平距离小于右侧的定位卡口8与弹簧顶针的水平距离,以此避免反插。
优选地,本实用新型的电子墨水屏2的屏幕尺寸在1.5~4英寸间。控制器外壳1、电子墨水屏外壳3的外壳壁厚在0.8~1.2mm间。控制器优选STM系列微控制器,如STM32F103RCT6。
若需要显示电子墨水屏的信息,将电子墨水屏靠近至控制器外壳附近,在定位卡口和磁铁的辅助下,电子墨水屏将自动通过第一弹性顶针吸附并连接至控制器。若需要断开连接,只需将标签取下即可。连接方式便捷,无需任何插拔操作,可减少插拔带来的损坏,而电子墨水屏与控制器之间分离式的设计使得电子墨水屏标签的显示主体可以变得更加轻薄,此外,由于电子墨水屏标签供电由控制器提供,相比于电池供电的电子墨水屏标签具有更多的应用潜力。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的工作人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签,其特征在于,包括控制器和多个电子墨水屏(2),所述控制器设置在控制器外壳(1)内,各个电子墨水屏(2)分别设置在各自的电子墨水屏外壳(3)上,控制器外壳(1)、电子墨水屏外壳(3)为矩形壳体状结构,所述电子墨水屏外壳(3)的一面外壁设有用以安装电子墨水屏(2)的开口,所述电子墨水屏外壳(3)内设有用于连接电子墨水屏(2)的电路板,所述电路板包括电子墨水屏驱动模块及第一弹簧顶针(6),电子墨水屏外壳(3)与开口对应的另一面设有长方形矩形开口,第一弹簧顶针(6)设置在电子墨水屏外壳(3)中并从长方形矩形开口穿出,所述的控制器外壳(1)的一面设有与第一弹簧顶针(6)相匹配的第二弹簧顶针(7),当需要电子墨水屏(2)连接控制器时,电子墨水屏(2)通过第一弹性顶针吸附第二弹性顶针使其连接至控制器,此时第一弹簧顶针(6)与控制器上的第二弹簧顶针(7)弹性接触。
2.根据权利要求1所述的一种磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签,其特征在于,所述的电子墨水屏外壳(3)上的第一弹簧顶针(6)为公座,所述控制器外壳(1)的第二弹簧顶针(7)为与所述公座相匹配的母座。
3.根据权利要求1所述的一种磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签,其特征在于,所述控制器外壳(1)的一面等间隔设置多个用以安装第二弹簧顶针(7)的安装口,所述第二弹簧顶针(7)从安装口穿出。
4.根据权利要求1所述的一种磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签,其特征在于,所述电子墨水屏外壳(3)的长方形矩形开口的两侧设有第一磁铁(5),所述控制器外壳(1)的一面设有多个等间隔设置的第二磁铁,每个第二磁铁的设置位置与第一磁铁(5)的设置位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签,其特征在于,所述第一磁铁(5)的个数为两条,所述第一磁铁(5)为长条形磁铁,所述第二磁铁为长条形磁铁。
6.根据权利要求4所述的一种磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签,其特征在于,所述电子墨水屏外壳(3)的长方形矩形开口的两侧设有用以放置第一磁铁(5)的第一凹槽,所述控制器外壳(1)的一面设有多个等间隔设置的设有用以放置第二磁铁的第二凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签,其特征在于,所述控制器外壳(1)与电子墨水屏外壳(3)的对应面上各自设有用以辅助定位的相互匹配的定位卡口(8),两个定位卡口(8)分别设置在相应弹簧顶针的两侧,一侧的定位卡口(8)距离相应弹簧顶针的水平距离小于另一侧的定位卡口(8)与相应弹簧顶针的水平距离。
8.根据权利要求1所述的一种磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签,其特征在于,所述的电子墨水屏外壳(3)的外壁上设有用以控制电子墨水屏(2)的按钮(4),所述按钮(4)与电路板连接。
9.根据权利要求1所述的一种磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签,其特征在于,第一弹簧顶针(6)、第二弹簧顶针(7)分别设有十针。
10.根据权利要求1所述的一种磁吸式可热插拔的电子墨水屏标签,其特征在于,所述电子墨水屏(2)的屏幕尺寸为1.5~4英寸,控制器外壳(1)、电子墨水屏外壳(3)的外壳壁厚为0.8~1.2mm。
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