CN212391168U - 一种天然气故障诊断用燃气泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气故障诊断用燃气泄漏检测装置，包括柜板和第二检测模块，所述柜板的右侧设置有顶壳，且顶壳的内部开设有内仓，同时内仓下端设置有涡轮，所述顶壳的右侧下端开设有第一进风口，且第一进风口贯穿顶壳右侧与内仓相连接，所述顶壳的左侧上端设置有出风管，且出风管贯穿柜板与挡板相连接，同时挡板通过螺丝与顶壳相连接，所述顶壳的底部通过螺丝与底壳的顶部相连接，且底壳的顶部设置有垫圈，同时垫圈与顶壳的内壁下端相连接，所述底壳的内侧上端设置有内壳。该天然气故障诊断用燃气泄漏检测装置整体为分体式结构，具有较高的拆装便捷性，且具有主动式和被动式两种检测方式，同时具有排气的作用，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气相关技术领域，具体为一种天然气故障诊断用燃气泄漏检测装置。
背景技术
天然气的字面意思指的是自然界中天然产生并存在的一切气体，而目前人们口中的天然气泛指的是自然界中产生的的烃类和非烃类气体的混合物，这种气体具有可燃性，现在是人们生活中应用非常广泛的一种清洁能源，而天然气通常以管道的形式通入住户加重，因此需要配合使用天然气泄漏检测装置。
而目前使用的天然气检测装置通常结构简单，通过被动式地对燃气管道的连接部位进行检测，因此当泄漏量小，装置周围空间内的天然气浓度低时会影响测量的准确性，因此在使用时存在不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气故障诊断用燃气泄漏检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的天然气检测装置通常结构简单，通过被动式地对燃气管道的连接部位进行检测，因此当泄漏量小，装置周围空间内的天然气浓度低时会影响测量的准确性，因此在使用时存在不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气故障诊断用燃气泄漏检测装置，包括柜板和第二检测模块，所述柜板的右侧设置有顶壳，且顶壳的内部开设有内仓，同时内仓下端设置有涡轮，所述顶壳的右侧下端开设有第一进风口，且第一进风口贯穿顶壳右侧与内仓相连接，所述顶壳的左侧上端设置有出风管，且出风管贯穿柜板与挡板相连接，同时挡板通过螺丝与顶壳相连接，所述顶壳的底部通过螺丝与底壳的顶部相连接，且底壳的顶部设置有垫圈，同时垫圈与顶壳的内壁下端相连接，所述底壳的内侧上端设置有内壳，且内壳的顶端贯穿底壳的顶部，所述内壳内部设置有第一检测模块，且内壳的左右两侧均开设有第二进风口，所述底壳的左侧设置有固定座，且固定座的左侧与柜板的右侧相连接，所述第二检测模块设置在底壳的右侧，且底壳的底部设置有保护塞。
优选的，所述挡板的右端与柜板的连接方式为镶嵌式连接，且出风管与挡板右端的连接方式为滑动连接，同时挡板的表面呈网格结构。
优选的，所述底壳呈漏斗形结构，且底壳顶端的垫圈紧贴在顶壳的内壁下端。
优选的，所述内壳的竖截面呈梯形结构，且内壳左右两侧表面开设的第二进风口与内仓相互连通。
优选的，所述固定座的左侧表面呈粘性结构，且固定座的轴心线与第二检测模块的轴心线在同一条横向直线上，同时第二检测模块的右侧表面呈格栅结构。
优选的，所述保护塞与底壳的连接方式为镶嵌式连接，且保护塞的底部表面呈网格结构，同时底壳的下端呈管型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型，设置有柜板、顶壳、底壳和挡板，装置整体呈分体式结构，现代民居装修时，燃气管道与室内管道的连接部分通常藏在厨房储物柜当中，储物柜的内部空间相对密封但仍然具有一定的空气流通，因此装置将进风口和出风口分隔在柜板的两侧在进行泄漏检测的过程中还具有排气的作用，因此有效避免局部燃气浓度过高，提高了实用性。
2、该实用新型，设置有涡轮、第一进风口、内壳、第一检测模块和第二检测模块，第二检测模块长时间保持暴露在外部，因此通过第二检测模块以被动的方式对空气中的燃气进行检测，通过定期启动涡轮带动空气进入到内壳内，通过不断的气流与第一检测模块相接触，从而进行主动式的燃气浓度检测，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的右侧侧视结构示意图；
图3为本实用新型的左侧侧视结构示意图；
图4为本实用新型的挡板的正视结构示意图。
图中：1、柜板；2、顶壳；3、内仓；4、涡轮；5、第一进风口；6、出风管；7、挡板；8、螺丝；9、底壳；10、垫圈；11、内壳；12、第一检测模块；13、第二进风口；14、固定座；15、保护塞；16、第二检测模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气故障诊断用燃气泄漏检测装置，包括柜板1和第二检测模块16，柜板1的右侧设置有顶壳2，且顶壳2的内部开设有内仓3，同时内仓3下端设置有涡轮4，顶壳2的右侧下端开设有第一进风口5，且第一进风口5贯穿顶壳2右侧与内仓3相连接，顶壳2的左侧上端设置有出风管6，且出风管6贯穿柜板1与挡板7相连接，同时挡板7通过螺丝8与顶壳2相连接，顶壳2的底部通过螺丝8与底壳9的顶部相连接，且底壳9的顶部设置有垫圈10，同时垫圈10与顶壳2的内壁下端相连接，底壳9的内侧上端设置有内壳11，且内壳11的顶端贯穿底壳9的顶部，内壳11内部设置有第一检测模块12，且内壳11的左右两侧均开设有第二进风口13，底壳9的左侧设置有固定座14，且固定座14的左侧与柜板1的右侧相连接，第二检测模块16设置在底壳9的右侧，且底壳9的底部设置有保护塞15。
挡板7的右端与柜板1的连接方式为镶嵌式连接，且出风管6与挡板7右端的连接方式为滑动连接，同时挡板7的表面呈网格结构，通过出风管6将进风和出风位置进行分隔，使装置具有排气的作用，提高了实用性。
底壳9呈漏斗形结构，且底壳9顶端的垫圈10紧贴在顶壳2的内壁下端，通过漏斗形结构便于提高底壳9内的气流速度，通过气流与第一检测模块12的接触对空气中的燃气进行主动式的检测，提高了实用性。
内壳11的竖截面呈梯形结构，且内壳11左右两侧表面开设的第二进风口13与内仓3相互连通，通过两个第二进风口13提高了内壳11中的进气量，提高了检测效果。
固定座14的左侧表面呈粘性结构，且固定座14的轴心线与第二检测模块16的轴心线在同一条横向直线上，同时第二检测模块16的右侧表面呈格栅结构，通过第二检测模块16长时间暴露在空气中对空气中的燃气浓度进行长时间的被动式检测，提高了实用性。
保护塞15与底壳9的连接方式为镶嵌式连接，且保护塞15的底部表面呈网格结构，同时底壳9的下端呈管型结构，通过保护塞15对装置内部提供保护，避免蟑螂等小型生物进入到装置内部造成内部损坏。
工作原理：在使用该天然气故障诊断用燃气泄漏检测装置前，首先在需要安装的位置的柜板1上开设与出风管6竖截面积相同的通槽，随后将出风管6贯穿过通槽，再从柜板1的另一侧将挡板7与出风管6相互连接，随后通过螺丝8对挡板7、柜板1和顶壳2之间的连接进行加固即可，底壳9的左侧通过固定座14左侧表面的粘性结构粘贴在柜板1的表面即可完成整体的安装，随后接通外部电源，启动第二检测模块16，通过第二检测模块16长时间与空气接触对空气内的燃气进行长时间的检测，在使用过程中定时启动涡轮4和第一检测模块12，通过涡轮4带动部分气流通过穿过第一进风口5进入到内仓3中，部分气流穿过保护塞15进入到底壳9中，再穿过内壳11侧面的两个第二进风口13进入到内仓3中，气流在穿过内壳11时会与第一检测模块12接触，通过第一检测模块12对空气中的燃气进行主动式的检测即可，而内仓3中的空气会穿过出风管6和挡板7排出，以上便是整个装置的工作过程，其中涡轮4的型号为：FD7015S、第一检测模块12和第二检测模块16的型号均为：ADJ-360，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种天然气故障诊断用燃气泄漏检测装置，包括柜板(1)和第二检测模块(16)，其特征在于：所述柜板(1)的右侧设置有顶壳(2)，且顶壳(2)的内部开设有内仓(3)，同时内仓(3)下端设置有涡轮(4)，所述顶壳(2)的右侧下端开设有第一进风口(5)，且第一进风口(5)贯穿顶壳(2)右侧与内仓(3)相连接，所述顶壳(2)的左侧上端设置有出风管(6)，且出风管(6)贯穿柜板(1)与挡板(7)相连接，同时挡板(7)通过螺丝(8)与顶壳(2)相连接，所述顶壳(2)的底部通过螺丝(8)与底壳(9)的顶部相连接，且底壳(9)的顶部设置有垫圈(10)，同时垫圈(10)与顶壳(2)的内壁下端相连接，所述底壳(9)的内侧上端设置有内壳(11)，且内壳(11)的顶端贯穿底壳(9)的顶部，所述内壳(11)内部设置有第一检测模块(12)，且内壳(11)的左右两侧均开设有第二进风口(13)，所述底壳(9)的左侧设置有固定座(14)，且固定座(14)的左侧与柜板(1)的右侧相连接，所述第二检测模块(16)设置在底壳(9)的右侧，且底壳(9)的底部设置有保护塞(15)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气故障诊断用燃气泄漏检测装置，其特征在于：所述挡板(7)的右端与柜板(1)的连接方式为镶嵌式连接，且出风管(6)与挡板(7)右端的连接方式为滑动连接，同时挡板(7)的表面呈网格结构。
3.根据权利要求1所述的一种天然气故障诊断用燃气泄漏检测装置，其特征在于：所述底壳(9)呈漏斗形结构，且底壳(9)顶端的垫圈(10)紧贴在顶壳(2)的内壁下端。
4.根据权利要求1所述的一种天然气故障诊断用燃气泄漏检测装置，其特征在于：所述内壳(11)的竖截面呈梯形结构，且内壳(11)左右两侧表面开设的第二进风口(13)与内仓(3)相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种天然气故障诊断用燃气泄漏检测装置，其特征在于：所述固定座(14)的左侧表面呈粘性结构，且固定座(14)的轴心线与第二检测模块(16)的轴心线在同一条横向直线上，同时第二检测模块(16)的右侧表面呈格栅结构。
6.根据权利要求1所述的一种天然气故障诊断用燃气泄漏检测装置，其特征在于：所述保护塞(15)与底壳(9)的连接方式为镶嵌式连接，且保护塞(15)的底部表面呈网格结构，同时底壳(9)的下端呈管型结构。
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