CN212389905U - 连接件以及介质输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接件以及介质输送装置，连接件包括：第一鲁尔接头，第一鲁尔接头的一端为第一连管端；第一连接管，第一连接管与第一连管端相连通，第一连接管的第一部分设置于第一连管端内且第二部分设置于第一连管端外，以用于连接管路。由此，根据本实用新型的连接件，通过在第一鲁尔接头的连管端上设置连接管，将管路与连接管单独连接或与连接管以及连管端一起连接，可以使管路与连接件的连接不受管路材质的限制，可以使管路与连接件的连接更加稳定牢固，可以避免管路从连接件上脱落,可以便捷、快速更换管路等。

Description

连接件以及介质输送装置

技术领域

本实用新型涉及连接技术领域，尤其是涉及一种连接件以及介质输送装置。

背景技术

随着生物和医学领域应用的蓬勃发展，特别是新型冠状病毒爆发引发疫情蔓延以来，如何解决介质的运输渗漏、管路拆卸更换困难和病毒传播污染等问题成为全社会亟待解决的难题。目前，鲁尔接头作为一种方便连接设备，已广泛应用于医院、诊所和实验室等环境中。

相关技术中，鲁尔接头的连管端存在着锥形部分，目的是与管路进行套设连接。鲁尔接头的连管端一般只能连接具有相当弹性的软胶(如橡胶、硅胶或PVC)材料制成的管路，然而这种软胶管路不耐腐蚀，会被有机试剂、挥发性气体、酸碱溶液等化学物质溶解、溶胀或降解，导致漏液、漏气、污染和浪费。在运输高压液体或气体时，由于软胶管路不耐高压，容易出现管路破损或者崩裂。在较长时间使用或长时间日晒后，软胶管路还容易出现老化变性，且老化、断裂位置往往出现在连管端的锥形部分处，增加了更换维修的难度。介质在输送过程中容易粘附在表面上，造成污染和浪费。在超过100度高温或者低于零下20度的低温环境中无法使用。此外，在某些具体应用中，如静电喷雾或者静电纺丝过程中，软胶管的绝缘性很差，造成人员、机器触电，严重影响输送装置的生产与应用。因此，亟需一种可以牢固连接非弹性软胶材料管路的鲁尔接头，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种连接件，该连接件可以连接各种管路，并且可以使连接更加牢固稳定。

本实用新型进一步地提出一种介质输送装置。

根据本实用新型的一种连接件，包括：第一鲁尔接头，所述第一鲁尔接头的一端为第一连管端；第一连接管，所述第一连接管与所述第一连管端相连通，所述第一连接管的第一部分设置于所述第一连管端内且第二部分设置于所述第一连管端外，以用于连接管路。

由此，根据本实用新型的一种连接件，通过在第一鲁尔接头的连管端上设置连接管，将管路与连接管单独连接或与连接管以及连管端一起连接，可以使管路与连接件的连接不受管路材质的限制，可以使管路与连接件的连接更加稳定牢固，可以避免管路从连接件上脱落等情况的出现。

在本实用新型的一些示例中，所述第一连接管的第一部分与所述第一连管端过盈配合；或所述第一连接管的第一部分与所述第一连管端焊接连接；或所述第一连接管的第一部分与所述第一连管端粘接连接；或所述第一连接管的第一部分与所述第一连管端卡扣连接。

在本实用新型的一些示例中，第二部分的长度为h1，其中，0.5mm≤h1≤100mm。

在本实用新型的一些示例中，所述第一连接管的外径为φ，其中，0.1mm≤φ≤20mm。

在本实用新型的一些示例中，所述第一连接管的壁厚为d，其中，0.05mm≤d≤5mm。

在本实用新型的一些示例中，连接件包括：第二连接管，所述第二连接管的第一部分插接或套接于所述第一连接管的第二部分且所述第二连接管的第二部分位于所述第一连接管外。

在本实用新型的一些示例中，第一连管端包括：依次连接的圆筒段和锥形筒段，相较于所述圆筒段，所述锥形筒段邻近所述第一连接管的第二部分，所述第一连管端内部设置有环形的限位凸起。

在本实用新型的一些示例中，连接件还包括：第二鲁尔接头，所述第二鲁尔接头的一端为第二连管端且另一端与所述第一鲁尔接头的另一端插接或螺接配合，所述第一鲁尔接头和所述第二鲁尔接头中的一个为公鲁尔接头且另一个为母鲁尔接头。

在本实用新型的一些示例中，连接件还包括：第三连接管，所述第三连接管与所述第二连管端相连通，所述第三连接管的第一部分设置于所述第二连管端内且第二部分设置于所述第二连管端外，以用于连接相对应的管路。

在本实用新型的一些示例中，第一连接管为金属管或塑料管。

根据本实用新型的介质输送装置，包括：管路；上述的连接件，所述管路套设在所述第一连接管的第二部分上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是一种实施例的连接件的剖视图；

图2是第一鲁尔接头的示意图；

图3是另一种实施例的连接件的剖视图；

图4是第二鲁尔接头的示意图；

图5是第二鲁尔接头的剖视图。

附图标记：

100-连接件；

10-第一鲁尔接头；11-第一连管端；12-第一连接管；13-第一连接管的第一部分；14-第一连接管的第二部分；15-第二连接管；16-第二连接管的第一部分；17-第二连接管的第二部分；19-圆筒段；20-锥形筒段；21-限位凸起；

30-第二鲁尔接头；31-第二连管端；32-第三连接管；33-第三连接管的第一部分；34-第三连接管的第二部分；

40-管路。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的连接件100，该连接件100可以使管路40与连接件100的连接不受管路40材质的限制，可以使管路40与连接件100的连接更加牢固稳定。

结合图1-图3所示，根据本实用新型的连接件100可以包括：第一鲁尔接头10和第一连接管12，第一鲁尔接头10的一端为第一连管端11，第一连管端11内部呈空心状态，并且内部空心的第一连管端11与第一连接管12相连通。

具体地，如图1和图3所示，将第一连接管12的第一部分13伸入第一连管端11空心的内部中与第一连接管12连接固定，第一连接管12的第二部分14处在第一连管端11之外，并且用以连接管路40。如此设置，可以使第一连接管12自身的一端与第一鲁尔接头10连接固定，一端与管路40进行连接，可以充分利用第一连接管12自身的特点和空间，不仅可以使连接更加牢固，而且可以防止连接的密闭性差导致输送介质的泄露，可以优化结构设计。介质可以为液体，也可以为气体。

需要说明的是，第一连接管12与第一连管端11配合使用时可以用于连接具有弹性的软胶管，第一连接管12还可以用于连接无弹性且防腐蚀的聚四氟乙烯管，如此可以解决类似聚四氟乙烯材料的防腐蚀管和第一鲁尔接头11无法直接、可靠连接的问题。

一种可选地，第一连接管12的第一部分13与第一连管端11可以采用过盈配合进行连接固定，具体地，选择外径比第一连管端11内径稍大0.05mm到2mm的第一连接管12，将第一连接管12固定在特制圆筒夹具中，使用外力将第一连管端11挤压套设在第一连接管12上。由于第一连接管12是空心结构，具有一定的径向收缩膨胀性。当第一连管端11套设在连接管12上后，第一连接管12向外的径向膨胀力作用于第一连管端11的内壁上，形成较大的壁面摩擦力，第一连接管12的第一部分13便被牢牢连接固定在第一连管端11的内部中。

同样地，也可以选择使第一连接管12的第一部分13受冷，由于热胀冷缩的原理，第一连接管12的第一部分13的外径缩小，将受冷后的第一连接管12的第一部分13插入第一连管端11的内部，待升温后，第一连接管12的第一部分13的外径变大，第一连接管12的第一部分13便被牢牢连接固定在第一连管端11中。通过过盈配合的方式将第一连接管12的第一部分13与第一连管端11进行连接固定，不仅可以简化制作工艺，而且密封性好，另外，连接完成之后无需对连接部位清洗或进一步的后处理。

另一种可选地，第一连接管12的第一部分13与第一连管端11可以选择焊接进行连接固定，焊接可以使第一连接管12的第一部分13与第一连管端11的连接更加牢固，降低外界温度等因素对连接的影响，可以增加连接的稳定性，可以使连接更加可靠。

再一种可选地，第一连接管12的第一部分13与第一连管端11可以选择粘接进行连接固定，粘接可以在保证连接牢固的前提下，降低连接的难度，可以使连接易于实施，可以节约生产的成本。粘接剂可以选择金属材料也可以选择非金属材料。

再一种可选地，第一连接管12的第一部分13与第一连管端11可以选择卡扣进行连接固定。在第一连接管12的第一部分13外壁增加若干个凸点，在第一连管端11内壁相应位置处增加若干个凹点。当第一连接管12的第一部分13插入第一连管端11内部后，在适当位置凸点和凹点吻合固定，使第一连接管12的第一部分13与第一连管端11的连接不易旋转，可以增加连接的稳定性，可以使连接更加可靠。

另外，第一鲁尔接头10可以是由塑料一体制成的，也可以由金属制成。当第一鲁尔接头10由金属制成时，第一鲁尔接头10可以包括两个部分，其中一个部分的一侧为第一连管端11，这个部分的另外一侧的内壁上设计了螺纹，用来与另一个部分进行连接固定，如此将第一鲁尔接头10设置成通过螺纹连接的可拆卸的结构，将金属的第一鲁尔接头10设计成可拆卸的结构可以便于维修更换，可以节约维修更换的成本，可以优化结构设计。

结合图1所示，第二部分14的长度为h1，其中，0.5mm≤h1≤100mm。具体地，第一连接管12的第二部分14处在第一连管端11的外侧，用来连接管路40，第二部分14的长度为h1，可以理解的是，第二部分14的长度越长，管路40与第一连接管12的第二部分14脱落过程中的行程越长，连接可靠时间越长。同时，管路40不可能完全笔直，往往呈现弯弯曲曲的形状，第一连接管12的第二部分14在管路40的弯曲拐角处被挤压力作用，摩擦力增大，连接更可靠。但第一连接管12的第二部分14过长会造成结构冗余、空间干涉和材料浪费，由此可以将第一连接管12的第二部分14的长度h1的取值范围选取为0.5mm≤h1≤100mm。

结合图1所示，第一连接管12的外径为φ，其中，0.1mm≤φ≤20mm。具体地，第一连接管12的一端与第一连管端11连接固定，另一端与管路40进行连接。第一连接管12可以根据不同尺寸的第一连管端11与不同尺寸的管路40的尺寸来调整自身尺寸，使连接更加牢固稳定，增加第一连接管12的适用性，优化结构设计。由此可以将第一连接管12的外径φ的取值范围选取为：0.1mm≤φ≤20mm。

结合图1所示，第一连接管12的壁厚为d，其中，0.05mm≤d≤5mm。具体地，第一连接管12在连接使用的过程中需要具有一定的强度，可以避免连接的时候发生损坏，也可以防止在使用的时候发生折断，具体可以根据第一连接管12在不同的使用情况和强度标准下选择壁厚的大小。在第一连接管具有足够强度的前提下，避免壁厚选取过大造成浪费，由此可以将第一连接管12的壁厚d的取值范围选取为：0.05mm≤d≤5mm。而且，通过调节第一连接管12的壁厚d，可以进一步地调节第一连接管12的内径，可以影响介质在连接件100内的流动，可以使得连接件100符合输送介质的要求。

结合图1所示，连接件100还包括：第二连接管15，第二连接管15的第一部分16插接或套接于第一连接管12的第二部分14，并且第二连接管15的第二部分17位于第一连接管12外。也就是说，连接件100还可以主要包括：第二连接管15，第二连接管15的第一部分16插接或套接于第一连接管12的内部，第二连接管15的第二部分17位于第一连接管12外。具体地，可以根据介质的流量需求选择性地将第二连接管15的第一部分16插接或套接在第一连接管12上。例如，当使用连接件100时，需要改变连接件100的流量时，可以直接将第二连接管15的第一部分16插接或套接在第一连接管12上。当需要恢复连接件100的流量时，可以将第二连接管15直接从连接处取下。通过如此设置，可以更加灵活地调节介质的流量的同时，还可以避免直接更换第一连接管12造成浪费，可以优化工艺结构。

结合图1-图3所示，第一连管端11包括：依次连接的圆筒段19和锥形筒段20，相较于圆筒段19，锥形筒段20邻近第一连接管12的第二部分14，第一连管端11内部设置有环形的限位凸起21。也就是说，第一连接端可以主要包括：圆筒段19和锥形筒段20，圆筒段19和锥形筒段20依次连接，相较于圆筒段19的安装设置位置，锥形筒段20更加靠近第一连接管12的第二部分14，锥形筒段20可以使第一连接管12的第一部分13更易于进入第一连管端11进行相互连接配合，第一连管端11内部设置的环形限位凸起21可以进一步地使第一连管端11与第一连接管12的连接更加牢固，防止第一连管端11与第一连接管12在震动的环境下发生脱落，可以提高连接的稳定性。

结合图1、图4和图5所示，连接件100还可以主要包括：第二鲁尔接头30和第三连接管32，第二鲁尔接头30的一端为第二连管端31，并且第二鲁尔接头30的另一端与第一鲁尔接头10的另一端插接或螺接配合，第一鲁尔接头10和第二鲁尔接头30中的一个为公鲁尔接头，并且另一个为母鲁尔接头。也就是说，第二鲁尔接头30远离第一鲁尔接头10的一端上设计了第二连管端31，第二鲁尔接头30靠近第一鲁尔接头10的一端上周向设计了用以和第一鲁尔接头10插接或螺接配合的旋口，可以使第一鲁尔接头10与第二鲁尔接头30可拆卸地进行连接，可以方便维修更换，使结构更加巧妙，可以优化结构设计。

结合图1、图4和图5所示，第三连接管32与第二连管端31相连通，第三连接管32的第一部分33设置于第二连管端31内，并且第三连接管32的第二部分34设置于第二连管端31外，以用于连接相对应的管路。也就是说，第二连管端31内部空心，并且第三连接管32与第二连管端31相连通，具体地，第三连接管32的第一部分33伸入第二连管端31空心的内部中与第二连管端31连接固定，第三连接管32的第二部分34处在第二连管端31外侧，并且用以连接相对应的管路，如此设置，可以使第三连接管32的一端与第二鲁尔接头30连接固定，另一端与相对应的管路进行连接，可以充分利用第三连接管32自身的特点和空间，不仅可以使连接更加牢固，而且可以防止连接的密闭性差导致输送的介质泄露，可以优化结构设计。该管路可以与管路40结构、尺寸相同，也可以不同。例如，在第三连接管32和第一连接管12的尺寸不同时，第三连接管32所连接的管路和第一连接管12所连接的管路40尺寸不同，这样连接件100还可以改变所连接的管路尺寸的作用，即其可以用于连接不同内径的管路。

可以理解的是，第一连接管12为金属管或塑料管，第一连接管12材质的选择具体可以根据第一鲁尔接头10的材质，输送介质的种类以及管路40的材质来进行调整使用，如此设计可以增加连接结构的多样性，可以使连接件100在多种不同情况下也可以使用，可以增加连接件100的应用范围。其中，第一连接管12可以为不锈钢管或含镀层金属管，这些管的结构强度高，还具有耐腐蚀的性能。

结合图1-图5所示，根据本实用新型实施例的一种介质输送装置，可以包括：管路40和上述实施例的连接件100，管路40套设在第一连接管12的第二部分14上。具体地，管路40可以由抗酸碱以及抗有机溶剂等腐蚀介质的材料制成，例如：聚四氟乙烯，聚四氟乙烯除了抗腐蚀性之外，还具有耐高低温性和不燃性，可以在温度到达-190℃至+260℃或者遇火情况下正常使用，另外，聚四氟乙烯的不燃性，耐磨损性，高绝缘性，不沾性，自润滑性和耐大气性等优良特性可以使介质输送装置处在恶劣环境下不被损坏或污染，可以保证管路40的正常使用，将如此材质的管路40套设在第一连接管12的第二部分14上，组成介质输送装置的一部分，如此设置的介质输送装置不仅可以应用于稳定输送各种特殊的介质，可以增加介质输送装置的应用范围，可以推动医疗设备的进步与发展。

下面以连接件100连接聚四氟乙烯材料制成的管路40为例进行详细说明。

第一鲁尔接头10的第一连管端11外周为锥形结构，由于聚四氟乙烯材料制成的管路40弹性较低，所以其无法直接连接在第一连管端11上，如果直连的话，存在连接容易掉落的问题。

连接件100在第一鲁尔接头10的第一连管端11处设置有第一连接管12，第一连接管12的外径不小于要连接的聚四氟乙烯材料制成的管路40的内径，即第一连接管12的外径可以比管路40的内径稍微大一点，也可以与管路40的内径保持一致，例如，第一连接管12的外径与管路40的内径之间的差值范围应该是0到1mm，这样可以保证两者是连接紧密的。

聚四氟乙烯材料制成的管路40可以保留一些弹性，这样可以进一步地保证两者之间的连接紧密性，保留的弹性可以促使管路40顺利插接到第一连接管12上。而且如此设置的第一连接管12和管路40之间插拔更加简单，可以直接采用直接插拔的方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种连接件，其特征在于，包括：

第一鲁尔接头，所述第一鲁尔接头的一端为第一连管端；

第一连接管，所述第一连接管与所述第一连管端相连通，所述第一连接管的第一部分设置于所述第一连管端内且第二部分设置于所述第一连管端外，以用于连接管路。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述第一连接管的第一部分与所述第一连管端过盈配合；或

所述第一连接管的第一部分与所述第一连管端焊接连接；或

所述第一连接管的第一部分与所述第一连管端粘接连接；或

所述第一连接管的第一部分与所述第一连管端卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述第二部分的长度为h1，其中，0.5mm≤h1≤100mm。

4.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述第一连接管的外径为φ，其中，0.1mm≤φ≤20mm。

5.根据权利要求4所述的连接件，其特征在于，所述第一连接管的壁厚为d，其中，0.05mm≤d≤5mm。

6.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，包括：第二连接管，所述第二连接管的第一部分插接或套接于所述第一连接管的第二部分且所述第二连接管的第二部分位于所述第一连接管外。

7.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述第一连管端包括：依次连接的圆筒段和锥形筒段，相较于所述圆筒段，所述锥形筒段邻近所述第一连接管的第二部分，所述第一连管端内部设置有环形的限位凸起。

8.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，还包括：

第二鲁尔接头，所述第二鲁尔接头的一端为第二连管端且另一端与所述第一鲁尔接头的另一端插接或螺接配合，所述第一鲁尔接头和所述第二鲁尔接头中的一个为公鲁尔接头且另一个为母鲁尔接头；

第三连接管，所述第三连接管与所述第二连管端相连通，所述第三连接管的第一部分设置于所述第二连管端内且第二部分设置于所述第二连管端外，以用于连接相对应的管路。

9.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述第一连接管为金属管或塑料管。

10.一种介质输送装置，其特征在于，包括：

管路；

权利要求1-9中任一项所述的连接件，所述管路套设在所述第一连接管的第二部分上。

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