CN212389576U - 一种无刷风机的风轮 - Google Patents
一种无刷风机的风轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212389576U CN212389576U CN201922282400.7U CN201922282400U CN212389576U CN 212389576 U CN212389576 U CN 212389576U CN 201922282400 U CN201922282400 U CN 201922282400U CN 212389576 U CN212389576 U CN 212389576U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- wind wheel
- brushless fan
- inner circle
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Wind Motors (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种无刷风机的风轮，包括内圈、外圈、叶片，所述叶片为光滑呈放射的曲面体，所述叶片总数量为偶数片，所述叶片以环形阵列的方式均匀分布在内圈和外圈之间，所述叶片包括叶尖与叶根，所述叶尖由内圈环形延伸，所述叶根由叶尖末端朝外圈延伸并环形弯曲，所述叶根的宽度由叶尖末端朝外圈方向渐宽，所述叶片具有朝向无刷风机内部的凹面，所述内圈中间位置设置有连接圈，所述连接圈与所述内圈之间设置有加强板。这种设计使得整个无刷风机风轮转动更加稳定，降低了风轮工作时的振动和噪音，延长风机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及到风叶技术领域，特别是涉及一种无刷风机的风轮。
背景技术
风叶性能研究和性能提升是风叶的发展方向，市场对于风机的性能指标提出越来越高的要求，风量、风速、能效、噪音是其中的四个重要指标，风叶设计的优劣是决定这四个重要指标达成好坏的关键因素。
随着汽车行业越来越追求低噪音、高效率、大风量的无刷风机；现无刷风机是通过电机带动风叶运转而产生风量，由于无刷风机的风轮运转时，风阻比较大，会产生噪音大，效率低及风量小的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种无刷风机的风轮，解决了目前由于无刷风机的风轮运转时风阻比较大，会造成振动，发出较大噪音的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无刷风机的风轮，包括内圈、外圈、叶片，所述叶片为光滑呈放射的曲面体，所述叶片总数量为偶数片，所述叶片以环形阵列的方式均匀分布在内圈和外圈之间，所述叶片包括叶尖与叶根，所述叶尖由内圈环形延伸，所述叶根由叶尖末端朝外圈延伸并环形弯曲，所述叶根的宽度由叶尖末端朝外圈方向渐宽，所述叶片具有朝向无刷风机内部的凹面，所述内圈中间位置设置有连接圈，所述连接圈与所述内圈之间设置有加强板。
优选的，所述叶片的曲率由叶尖端部到叶根端部先小后大，所述叶片中间部位隆起。
优选的，所述叶片可拆卸，所述叶片的扭转角度为0～60。
优选的，所述叶片周向质量分布均匀。
优选的，所述加强板设置有十二根，所述加强板一端与所述连接圈熔接，另一端与所述内圈熔接。
优选的，所述内圈、外圈、叶片一体成型。
本实用新型提供了一种方形密封条水泵防水结构，具备以下有益效果：1.通过对叶片数量的设计，有助于减小叶片之间共振，内圈上连接驱动风机的组件，连接圈可与风扇的传动轴固定连接，进而驱动叶片旋转，叶片具有朝向无刷风机内部的凹面，从而将叶片结构优化，符合空气动力学，能增强风力，提高效率，且叶根宽度大，增加了叶片的面积，增强了风轮的吹风能力，有效提升同尺寸规格下的风机风量，能提高了风量和风力，这种设计使得整个无刷风机风轮转动更加稳定，降低了风轮工作时的振动和噪音，延长风机的使用寿命。
2.叶片中间部位隆起可以有效地聚集风量，提升了风量，并且风沿曲面流动阻力小降低了噪音。
3.内圈、外圈、叶片一体成型的设计使得无刷风机不仅装配精度较高，而且加工也方便，通过对叶片的角度设计，提高了风机的风力，降低了噪音。
4.叶片周向质量分布均匀，保证叶片的重心不偏离叶片的中心轴，叶片的转动更加稳定，同时降风轮工作时的振动和噪音，延长风机的使用寿命。
5.连接圈与内圈通过加强板连接一体成型，使得叶片整体安装到无刷风机上可以工作的更加稳定，减少风轮工作时的振动和噪音，延长风机的使用寿命。
附图说明
图1为一种无刷风机的风轮的结构示意图；
图2为一种无刷风机的风轮的另一视角结构示意图；
其中1-内圈、2-外圈、3-叶片、31-叶尖、32-叶根、4-连接圈、5-加固板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下实施例仅为了示例说明，不是对技术特征的组合方式进行限制，任何技术特征均可以跨实施例进行合理的组合。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无刷风机的风轮，包括内圈1、外圈2、叶片3，叶片3为光滑呈放射的曲面体，叶片3总数量为偶数片，叶片3以环形阵列的方式均匀分布在内圈1和外圈2之间，叶片3包括叶尖31与叶根32，叶尖31由内圈1环形延伸，叶根32由叶尖31末端朝外圈2延伸并环形弯曲，叶根32的宽度由叶尖31末端朝外圈2方向渐宽，叶片3具有朝向无刷风机内部的凹面，内圈1中间位置设置有连接圈4，连接圈4与内圈1之间设置有加固板5。
通过对叶片3数量的限定，有助于减小叶片3之间共振，内圈1上连接驱动风机的组件，连接圈4可与风扇的传动轴固定连接，进而驱动叶片3旋转，叶片3具有朝向无刷风机内部的凹面，从而将叶片3结构优化，根据空气动力学，能增强风力，提高效率，且叶根32宽度大，增加了叶片3的面积，增强了风轮的吹风能力，有效提升同尺寸规格下的风机风量，能提高了风量和风力，这种设计使得整个无刷风机风轮转动更加稳定，降低了风轮工作时的振动和噪音，延长风机的使用寿命。
本实施例中，叶片3的曲率由叶尖31端部到叶根32端部先小后大，叶片3中间部位隆起。
叶片3中间部位隆起可以有效地聚集风量，提升了风量，并且风沿曲面流动阻力小降低了噪音。
本实施例中，内圈1、外圈2、叶片3一体成型。
这种一体成型的设计使得装置不仅精度较高，而且加工也方便。
本实施例中，叶片3可拆卸，叶片3的扭转角度为0～60。通过对叶片3的角度设计，提高了风机的风力，降低了噪音。
本实施例中，叶片3周向质量分布均匀。叶片3周向质量分布均匀，保证叶片3的重心不偏离叶片的中心轴，叶片3的转动更加稳定，同时降风轮工作时的振动和噪音，延长风机的使用寿命。
本实施例中，加固板5设置有十二根，加固板5一端与连接圈4熔接，另一端与内圈1熔接。
连接圈4与内圈1通过加固板5连接一体成型，使得叶片3整体安装到无刷风机上可以工作的更加稳定，减少风轮工作时的振动和噪音，延长风机的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种无刷风机的风轮，包括内圈、外圈、叶片，其特征在于：所述叶片为光滑呈放射的曲面体，所述叶片总数量为偶数片，所述叶片以环形阵列的方式均匀分布在内圈和外圈之间，所述叶片包括叶尖与叶根，所述叶尖由内圈环形延伸，所述叶根由叶尖末端朝外圈延伸并环形弯曲，所述叶根的宽度由叶尖末端朝外圈方向渐宽，所述叶片具有朝向无刷风机内部的凹面，所述内圈中间位置设置有连接圈，所述连接圈与所述内圈之间设置有加强板；所述叶片的曲率由叶尖端部到叶根端部先小后大，所述叶片中间部位隆起；所述叶片可拆卸，所述叶片的扭转角度为0～60。
2.根据权利要求1所述的一种无刷风机的风轮，其特征在于：所述叶片周向质量分布均匀。
3.根据权利要求1所述的一种无刷风机的风轮，其特征在于：所述加强板设置有十二根，所述加强板一端与所述连接圈熔接，另一端与所述内圈熔接。
4.根据权利要求1所述的一种无刷风机的风轮，其特征在于：所述内圈、外圈、叶片一体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922282400.7U CN212389576U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种无刷风机的风轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922282400.7U CN212389576U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种无刷风机的风轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212389576U true CN212389576U (zh) | 2021-01-22 |
Family
ID=74247473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922282400.7U Active CN212389576U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种无刷风机的风轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212389576U (zh) |
-
2019
- 2019-12-18 CN CN201922282400.7U patent/CN212389576U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1297751C (zh) | 送风机用叶轮、使用叶轮的送风机及使用送风机的空调机 | |
| EP1649163B1 (en) | Vertical-axis wind turbine | |
| US8033794B2 (en) | Wind turbine | |
| CN212389576U (zh) | 一种无刷风机的风轮 | |
| CN213655240U (zh) | 一种双向式多翼离心风机叶轮 | |
| CN109707666B (zh) | 超大功率型风机叶轮 | |
| CN220539943U (zh) | 一种轴流风机叶片 | |
| CN114412835B (zh) | 一种月牙型免拆正反向送风叶轮 | |
| CN202417814U (zh) | 混合型垂直轴风力发电机风轮 | |
| CN214837351U (zh) | 一种高效贯流风轮 | |
| CN100455822C (zh) | 散热风扇及其扇框结构 | |
| CN116006510A (zh) | 一种轴流风机叶片 | |
| CN210686426U (zh) | 轴流风轮及具有其的空调器 | |
| CN210949262U (zh) | 一种新型板式轴流风机叶轮 | |
| CN209818372U (zh) | 一种高效静音的负压式轴流风机 | |
| CN208106829U (zh) | 新型后掠式t型轴流风机叶片 | |
| CN218934606U (zh) | 一种具有主副阻力型叶片的垂直轴风力机风叶组 | |
| CN219492676U (zh) | 高效低阻轴流叶轮及风机 | |
| CN205478094U (zh) | 低风速自变浆距风力发电机叶轮和低风速自变浆距风力发电机 | |
| CN215486356U (zh) | 一种用于垂直轴风力发电的a字形风叶组件 | |
| CN216714799U (zh) | 一种风扇扇叶 | |
| CN218760221U (zh) | 一种三叶片耦合涡轮机 | |
| CN114576087B (zh) | 前叶片、风轮组件以及双风轮发电装置 | |
| CN219639117U (zh) | 一种叶片外缘加强的风轮 | |
| CN218407850U (zh) | 抗震低噪音散热风扇 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |