CN212388481U - 一种新型降噪防护型拦河坝 - Google Patents
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Abstract
一种新型降噪防护型拦河坝,它主要是解决现有拦河坝噪音较大,液压缸受到水流及水中杂物直接冲击容易损坏等技术问题。其技术方案要点是:降噪防护板(6)一端铰接在门体(1)背水面,另一端搭放在地基上,所述降噪防护板(6)在门体(1)上的铰接点高于液压缸(5)与门体(1)的铰接点,所述液压缸(5)在地基上的铰接点与一体式基座(11)的距离近于降噪防护板(6)与地基的搭接点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拦河坝,具体是一种新型降噪防护型拦河坝。
背景技术
高水位的拦河坝在水流漫过坝门门体时,水位落差大,水流直接冲击地面造成噪音。城市景观类拦河坝因为地处人口居住稠密区域,过大的噪音影响夜间睡眠造成扰民。新型的降噪防护型拦河坝因为在背水面安装了降噪防护板,水流不会直接冲击地面,而先落于降噪防护板上,降低了水流的落差使噪音降低,拓展了拦河坝在市区人口稠密区域的运用。
高水位的拦河坝在水流漫过坝门门体时,河水中夹带的碎石、浮木等杂物直接冲击液压缸活塞杆,使液压缸造成损坏。新型的降噪防护型拦河坝因为在背水面安装了降噪防护板,液压缸被降噪防护板所遮盖,水流落在降噪防护板上,保护了液压缸。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种新型降噪防护型拦河坝。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:降噪防护板6一端铰接在门体1背水面,另一端搭放在地基上,所述降噪防护板6在门体1上的铰接点高于液压缸5与门体1的铰接点,所述液压缸5在地基上的铰接点与一体式基座11的距离近于降噪防护板6与地基的搭接点。
所述降噪防护板6一端铰接在门体1背水面,另一端通过活动装置10与搭接在地基上。
在门体1背水一侧的地基上设置有轨道9与活动装置10配合安装。
所述门体1下端通过门体支铰4铰接在一体式基座11上,一体式基座11固定在地基上。
门体1上设置有降噪防护板上支铰2和液压缸上支铰3,液压缸上支铰3的位置低于降噪防护板上支铰2的位置,降噪防护板上支铰2和液压缸上支铰3上分别铰接有降噪防护板6和液压缸5。
一体式基座11与轨道9之间的地基上设置有液压缸下支铰7,液压缸下支铰7与液压缸5铰接安装。
所述降噪防护板6铰接在降噪防护板下支铰8上,降噪防护板下支铰8下方设置有活动装置10。
所述地基采用钢筋混凝土12砼筑而成。
所述门体支铰4的位置高于轨道9,液压缸活塞杆收回状态时,降噪防护板6形成自高而低的导流斜面。
本实用新型的有益效果是:在背水面安装了降噪防护板,水流不会直接冲击地面,而先落于降噪防护板上,降低了水流的落差使噪音降低,并且降噪防护板可以防止水流冲击液压缸,有利于延长液压缸的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型蓄水状态主视图;
图2为本实用新型蓄水状态侧视图;
图3为本实用新型卧倒状态主视图;
图4为本实用新型卧倒状态侧视图。
图中:1-门体,2-降噪防护板上支铰,3-液压缸上支铰,4-门体支铰,5-液压缸,6-降噪防护板,7-液压缸下支铰,8-降噪防护板下支铰,9-轨道,10-活动装置,11-一体式基座,12-钢筋混凝土。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1,参阅图1至图4,在地基上固定设置一体式基座11、液压缸下支铰7和轨道9,门体1下端通过门体支铰4铰接在一体式基座11上,在门体1背水面上设置有液压缸上支铰3,门体通过液压缸上支铰3铰接在液压缸5上,液压缸5另一端铰接在液压缸下支铰7上,在门体1背水面上还设置有降噪防护板上支铰2,降噪防护板上支铰2的位置比液压缸上支铰3高,降噪防护板6一端铰接在降噪防护板上支铰2上,另一端铰接在降噪防护板下支铰8上,降噪防护板下支铰8下方设置有活动装置10与轨道9配合安装。液压缸下支铰7到一体式基座11的距离近于轨道9与一体式基座11的距离。采用本实用新型的结构,水流漫过坝门门体时,水流落于降噪防护板上,可以降低水流的水位落差,降低了噪音。
降噪防护板6一端铰接在降噪防护板上支铰2上,另一端铰接在降噪防护板下支铰8上,降噪防护板下支铰8下方设置有活动装置10与轨道9配合安装,降噪防护板6可以随着门体1的运动而运动,而门体1通过液压缸5驱动,液压缸5位于门体1、坝体、降噪防护板6围合的空间内,不但可以避免被水以及水中杂物冲击,还可以避免挂扯水中带状、柔性杂物,不仅可以提高液压缸的使用寿命,还可以减少故障检修次数。
实施例2,所述活动装置10可采用滚轮、滚筒、滚珠等结构。参阅图1至图4,其余同实施例1。
实施例3,所述门体支铰4的位置高于轨道9,液压缸活塞杆收回状态时,降噪防护板6形成自高而低的导流斜面。参阅图1至图4,其余同上述实施例。
实施例4,所述地基采用钢筋混凝土12砼筑而成。参阅图1至图4,其余同上述实施例。
实施例5,所述拦河坝可以采用1块以上的门体对接而成,每个门体上都设置有液压缸和降噪防护板,降噪防护板可以跟随门体在液压缸的作用下运动。参阅图1至图4,其余同上述实施例。
本实用新型的工作原理是:
蓄水时,液压缸通过换向阀进油,液压缸伸出,门体被液压缸举升,降噪防护板随门体的上升被拉起。降噪防护板随门体的上升被拉起后,液压缸被遮盖,水流漫过坝门门体时,水流落于降噪防护板上,降低了水位落差,降低了噪音,也保护了液压缸不受水流中碎石、浮木等杂物的撞击。
泄流时,液压缸通过换向阀回油,液压缸在坝门自重和水流推力的作用缩回,门体随液压缸下降,降噪防护板随门体的下降张开。降噪防护板随门体的下降张开后,液压缸被遮盖,保护了液压缸不受水流中碎石、浮木等杂物的撞击。
降噪防护板上端铰接在门体上,降噪防护板下支铰8下方设置有活动装置10与轨道9配合安装,门体被液压缸举升同时活动装置在轨道内往靠近门体一端运动,降噪防护板随门体的上升被拉起,液压缸缩回时,活动装置在轨道内往远离门体一端运动,降噪防护板随门体的下降张开,降噪防护板与门体能很好的随动,起到实时降噪和防护的作用。
本实用新型的保护范围,不仅局限于上述任意实施例所示技术方案的内容,只要是采用本实用新型相通或相似的工作原理均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型降噪防护型拦河坝,其特征在于,降噪防护板(6)一端铰接在门体(1)背水面,另一端搭放在地基上,所述降噪防护板(6)在门体(1)上的铰接点高于液压缸(5)与门体(1)的铰接点,所述液压缸(5)在地基上的铰接点与一体式基座(11)的距离近于降噪防护板(6)与地基的搭接点。
2.根据权利要求1所述的新型降噪防护型拦河坝,其特征在于,所述降噪防护板(6)一端铰接在门体(1)背水面,另一端通过活动装置(10)与搭接在地基上。
3.根据权利要求2所述的新型降噪防护型拦河坝,其特征在于,在门体(1)背水一侧的地基上设置有轨道(9)与活动装置(10)配合安装。
4.根据权利要求1所述的新型降噪防护型拦河坝,其特征在于,所述门体(1)下端通过门体支铰(4)铰接在一体式基座(11)上,一体式基座(11)固定在地基上。
5.根据权利要求1所述的新型降噪防护型拦河坝,其特征在于,门体(1)上设置有降噪防护板上支铰(2)和液压缸上支铰(3),液压缸上支铰(3)的位置低于降噪防护板上支铰(2)的位置,降噪防护板上支铰(2)和液压缸上支铰(3)上分别铰接有降噪防护板(6)和液压缸(5)。
6.根据权利要求1所述的新型降噪防护型拦河坝,其特征在于,一体式基座(11)与轨道(9)之间的地基上设置有液压缸下支铰(7),液压缸下支铰(7)与液压缸(5)铰接安装。
7.根据权利要求1所述的新型降噪防护型拦河坝,其特征在于,所述降噪防护板(6)铰接在降噪防护板下支铰(8)上,降噪防护板下支铰(8)下方设置有活动装置(10)。
8.根据权利要求1所述的新型降噪防护型拦河坝,其特征在于,所述地基采用钢筋混凝土(12)砼筑而成。
9.根据权利要求4所述的新型降噪防护型拦河坝,其特征在于,所述门体支铰(4)的位置高于轨道(9),液压缸活塞杆收回状态时,降噪防护板(6)形成自高而低的导流斜面。
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