CN212388031U - 一种具有过滤功能的发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤功能的发酵罐，包括:发酵罐，所述发酵罐设置有视镜、入孔盖、出料口、进气口以及出气口，所述发酵罐上安装有冷却搅拌结构以及过滤空气结构；所述过滤空气结构，包括：入气罐、泄压罐、一对结构相同的U型排气单向阀门以及过滤组件；本实用新型涉及细菌发酵技术领域,该具有过滤功能的发酵罐，通过过滤空气结构，使得进入到发酵罐以及从发酵罐排出的气体通过消毒液，从而达到过滤的效果，同时通过消毒液产生单向排气的效果，避免了没有过滤的气体进入到发酵罐内，污染发酵罐内的发酵菌的问题出现。

Description

一种具有过滤功能的发酵罐

技术领域

本实用新型涉及细菌发酵技术领域，具体为一种具有过滤功能的发酵罐。

背景技术

发酵是生物工程中的重要环节，发酵设备是生物工程配套设备的重要设备，发酵设备给工程菌或工程细胞提供最佳的生长繁殖条件，包括温度、酸碱度、搅拌速度和溶解氧含量等外部条件，使工程菌或工程细胞生长繁殖后，以包含体或上清液的形式最大量地产出人们需要的各种生化物质，酵罐是利

用微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置，其广泛应用于医药化工、生物工程、酿造等行业，其能够提供温度、可控的温度、压力，并且能够提供良好的搅拌条件，但是现有技术中的发酵罐因搅拌以及空气分布效果不好，导致发酵不均一，发酵水平不高，生产效率低下，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有过滤功能的发酵罐，解决了现有的发酵装置单一，不适合好氧菌的发酵的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有过滤功能的发酵罐，包括:发酵罐，所述发酵罐设置有视镜、入孔盖、出料口、进气口以及出气口，所述发酵罐上安装有冷却搅拌结构以及过滤空气结构；

所述过滤空气结构，包括：入气罐、泄压罐、一对结构相同的U型排气单向阀门以及过滤组件；

所述入气罐安装于发酵罐上，所述泄压罐安装于发酵罐上，一对所述U型排气单向阀门分别安装于进气口以及出气口上，且一对所述U型排气单向阀门另一端分别连接于入气罐以及泄压罐上，所述过滤组件分别安装于入气罐以及泄压罐上。

优选的，所述过滤组件，包括：两对结构相同的过滤板、一对过滤管、一对结构相同的石墨过滤板以及一对结构相同的海绵层；

两对所述过滤板分别安装于入气罐以及泄压罐内，一对所述过滤管分别连接于一对所述U型排气单向阀门上，且一对所述过滤管分别插装于入气罐以及泄压罐上，一对所述石墨过滤板分别安装于两对所述过滤板之间，一对所述海绵层分别安装于一对所述过滤板上，且一对所述海绵层位于一对所述石墨过滤板顶端上，两对所述过滤板上分别设置有若干个结构相同的过滤孔。

优选的，所述冷却搅拌结构，包括：搅拌驱动机、搅拌轴、若干个结构相同的搅拌叶以及冷却组件；

所述搅拌驱动机安装于发酵罐上，所述搅拌轴活动插装于发酵罐顶端上，且所述搅拌轴安装于搅拌驱动机驱动端上，若干个所述搅拌叶均匀的安装于搅拌轴上，所述冷却组件安装于发酵罐外侧上。

优选的，所述冷却组件，包括：冷却环形管、冷却箱、冷却抽水泵以及若干个结构相同的散热板；

所述冷却箱安装于发酵罐外侧上，所述冷却抽水泵安装于冷却箱上，所述冷却环形管安装于发酵罐外侧上，且所述冷却环形管分别连接于冷却箱以及冷却抽水泵上，若干个所述散热板均匀的安装于冷却箱外侧上。

优选的，所述发酵罐上设置有压力表，所述发酵罐上设置有温度传感器。

优选的，所述入气罐以及泄压罐上分别设置有引气管。

有益效果

本实用新型提供了一种具有过滤功能的发酵罐。具备以下有益效果：该具有过滤功能的发酵罐，通过过滤空气结构，使得进入到发酵罐以及从发酵罐排出的气体通过消毒液，从而达到过滤的效果，同时通过消毒液产生单向排气的效果，避免了没有过滤的气体进入到发酵罐内，污染发酵罐内的发酵菌的问题出现。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有过滤功能的发酵罐的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种具有过滤功能的发酵罐的侧视剖视示意图。

图3为本实用新型所述一种具有过滤功能的发酵罐的俯视剖视示意图。

图中：1-发酵罐；2-视镜；3-入孔盖；4-出料口；5-进气口；6-出气口；7-入气罐；8-泄压罐；9-U型排气单向阀门；10-过滤板；11-过滤管；12-石墨过滤板；13-海绵层；14-过滤孔；15-搅拌驱动机；16-搅拌轴；17-搅拌轴；18-冷却箱；19-冷却抽水泵；20-散热板；21-压力表；22-温度传感器；23-引气管；24-冷却环形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3得出,所述发酵罐1设置有视镜2、入孔盖3、出料口4、进气口5以及出气口6，所述发酵罐1上安装有冷却搅拌结构以及过滤空气结构；所述过滤空气结构，包括：入气罐7、泄压罐8、一对结构相同的U型排气单向阀门9以及过滤组件；所述入气罐7安装于发酵罐1上，所述泄压罐8安装于发酵罐1上，一对所述U型排气单向阀门9分别安装于进气口5以及出气口6上，且一对所述U型排气单向阀门9另一端分别连接于入气罐7以及泄压罐8上，所述过滤组件分别安装于入气罐7以及泄压罐8上；所述过滤组件，包括：两对结构相同的过滤板10、一对过滤管11、一对结构相同的石墨过滤板12以及一对结构相同的海绵层13；两对所述过滤板10分别安装于入气罐7以及泄压罐8内，一对所述过滤管11分别连接于一对所述U型排气单向阀门9上，且一对所述过滤管11分别插装于入气罐7以及泄压罐8上，一对所述石墨过滤板12分别安装于两对所述过滤板10之间，一对所述海绵层13分别安装于一对所述过滤板10上，且一对所述海绵层13位于一对所述石墨过滤板12顶端上，两对所述过滤板10上分别设置有若干个结构相同的过滤孔14；所述冷却搅拌结构，包括：搅拌驱动机15、搅拌轴16、若干个结构相同的搅拌叶17以及冷却组件；所述搅拌驱动机15安装于发酵罐1上，所述搅拌轴16活动插装于发酵罐1顶端上，且所述搅拌轴16安装于搅拌驱动机15驱动端上，若干个所述搅拌叶17均匀的安装于搅拌轴16上，所述冷却组件安装于发酵罐1外侧上；所述冷却组件，包括：冷却环形管24、冷却箱18、冷却抽水泵19以及若干个结构相同的散热板20；所述冷却箱18安装于发酵罐1外侧上，所述冷却抽水泵19安装于冷却箱18上，所述冷却环形管24安装于发酵罐1外侧上，且所述冷却环形管24分别连接于冷却箱18以及冷却抽水泵19上，若干个所述散热板20均匀的安装于冷却箱18外侧上；所述发酵罐1上设置有压力表21；所述发酵罐1上设置有温度传感器22，所述入气罐7以及泄压罐8上分别设置有引气管23。

由上得知：发酵罐1内发酵过程中，部分好氧菌的发酵需要向发酵罐内持续通入大量的无菌空气，通过发酵罐1上的压力表21，对发酵罐1内的压强进行检测，当压强低于设定值时，入气罐7与发酵罐1连接的U型排气单向阀门9开启，通过发酵罐1低于外界的气压，使得入气罐7内的气体被挤压到发酵罐1内，外侧的空气通过引气管23流入到入气罐7内，气体通过引气管23流入到入气罐7内的消毒液中，被消毒液过滤后空气从过滤汗10上的石墨过滤板12以及海绵层13流入到过滤管11内，通过过滤管11流入到U型排气单向阀门9，通过U型排气单向阀门9流入到发酵罐1内，从而收到发酵罐1内的好氧菌发酵，当发酵罐1内的细菌是厌氧菌时，厌氧菌发酵收到发酵罐1内的气压边大，当压力表21检测出的压强高于外界气压时，发酵罐1与泄压罐8连接的U型排气单向阀门9开启，通过发酵罐1将气体传送到U型排气单向阀门9以及U型排气单向阀门9上的过滤管11，将气体传动到泄压罐8内的消毒液内，通过过滤汗10上的石墨过滤板12以及海绵层13对气体进行过滤，同时防止外侧气体进入到发酵罐1内。

作为优选方案，更进一步的，所述过滤组件，包括：两对结构相同的过滤板10、一对过滤管11、一对结构相同的石墨过滤板12以及一对结构相同的海绵层13；

两对所述过滤板10分别安装于入气罐7以及泄压罐8内，一对所述过滤管11分别连接于一对所述U型排气单向阀门9上，且一对所述过滤管11分别插装于入气罐7以及泄压罐8上，一对所述石墨过滤板12分别安装于两对所述过滤板10之间，一对所述海绵层13分别安装于一对所述过滤板10上，且一对所述海绵层13位于一对所述石墨过滤板12顶端上，两对所述过滤板10上分别设置有若干个结构相同的过滤孔14。

作为优选方案，更进一步的，所述冷却搅拌结构，包括：搅拌驱动机15、搅拌轴16、若干个结构相同的搅拌叶17以及冷却组件；

所述搅拌驱动机15安装于发酵罐1上，所述搅拌轴16活动插装于发酵罐1顶端上，且所述搅拌轴16安装于搅拌驱动机15驱动端上，若干个所述搅拌叶17均匀的安装于搅拌轴16上，所述冷却组件安装于发酵罐1外侧上。

作为优选方案，更进一步的，所述冷却组件，包括：冷却环形管24、冷却箱18、冷却抽水泵19以及若干个结构相同的散热板20；

所述冷却箱18安装于发酵罐1外侧上，所述冷却抽水泵19安装于冷却箱18上，所述冷却环形管24安装于发酵罐1外侧上，且所述冷却环形管24分别连接于冷却箱18以及冷却抽水泵19上，若干个所述散热板20均匀的安装于冷却箱18外侧上。

作为优选方案，更进一步的，所述发酵罐1上设置有压力表21，所述发酵罐1上设置有温度传感器22。

作为优选方案，更进一步的，所述入气罐7以及泄压罐8上分别设置有引气管23。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有过滤功能的发酵罐，包括:发酵罐(1)，其特征在于，所述发酵罐(1)设置有视镜(2)、入孔盖(3)、出料口(4)、进气口(5)以及出气口(6)，所述发酵罐(1)上安装有冷却搅拌结构以及过滤空气结构；

所述过滤空气结构，包括：入气罐(7)、泄压罐(8)、一对结构相同的U型排气单向阀门(9)以及过滤组件；

所述入气罐(7)安装于发酵罐(1)上，所述泄压罐(8)安装于发酵罐(1)上，一对所述U型排气单向阀门(9)分别安装于进气口(5)以及出气口(6)上，且一对所述U型排气单向阀门(9)另一端分别连接于入气罐(7)以及泄压罐(8)上，所述过滤组件分别安装于入气罐(7)以及泄压罐(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的发酵罐，其特征在于，所述过滤组件，包括：两对结构相同的过滤板(10)、一对过滤管(11)、一对结构相同的石墨过滤板(12)以及一对结构相同的海绵层(13)；

两对所述过滤板(10)分别安装于入气罐(7)以及泄压罐(8)内，一对所述过滤管(11)分别连接于一对所述U型排气单向阀门(9)上，且一对所述过滤管(11)分别插装于入气罐(7)以及泄压罐(8)上，一对所述石墨过滤板(12)分别安装于两对所述过滤板(10)之间，一对所述海绵层(13)分别安装于一对所述过滤板(10)上，且一对所述海绵层(13)位于一对所述石墨过滤板(12)顶端上，两对所述过滤板(10)上分别设置有若干个结构相同的过滤孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的发酵罐，其特征在于，所述冷却搅拌结构，包括：搅拌驱动机(15)、搅拌轴(16)、若干个结构相同的搅拌叶(17)以及冷却组件；

所述搅拌驱动机(15)安装于发酵罐(1)上，所述搅拌轴(16)活动插装于发酵罐(1)顶端上，且所述搅拌轴(16)安装于搅拌驱动机(15)驱动端上，若干个所述搅拌叶(17)均匀的安装于搅拌轴(16)上，所述冷却组件安装于发酵罐(1)外侧上。

4.根据权利要求3所述的一种具有过滤功能的发酵罐，其特征在于，所述冷却组件，包括：冷却环形管(24)、冷却箱(18)、冷却抽水泵(19)以及若干个结构相同的散热板(20)；

所述冷却箱(18)安装于发酵罐(1)外侧上，所述冷却抽水泵(19)安装于冷却箱(18)上，所述冷却环形管(24)安装于发酵罐(1)外侧上，且所述冷却环形管(24)分别连接于冷却箱(18)以及冷却抽水泵(19)上，若干个所述散热板(20)均匀的安装于冷却箱(18)外侧上。

5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐(1)上设置有压力表(21)，所述发酵罐(1)上设置有温度传感器(22)。

6.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的发酵罐，其特征在于，所述入气罐(7)以及泄压罐(8)上分别设置有引气管(23)。

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