CN212387774U - 高温净水用过滤组件及覆膜处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温净水用过滤组件及覆膜处理器，属于水净化处理设备，本实用新型要解决的技术问题为如何能在高温工况下对高温凝结水、热媒水净化处理，省去冷却环节，避免热能浪费，同时确保高温凝结水、热媒水净化处理，采用的技术方案为：①一种高温净水用过滤组件，包括内支撑管，内支撑管的外管壁上对称设置有两组定位件，两组定位件分别位于内支撑管的两端处；内支撑管的外管壁上均匀缠绕有绕线纤维层，绕线纤维层的两端分别固定在定位件上。②一种覆膜处理器，包括罐体以及设置在罐体内的若干间隔排列的所述的高温净水用过滤组件，罐体内中部靠下的位置设置有分隔板，分隔板将罐体内部腔体分割为过滤腔和净水腔。

Description

高温净水用过滤组件及覆膜处理器

技术领域

本实用新型涉及水净化处理设备，具体地说是一种高温净水用过滤组件及覆膜处理器。

背景技术

凝结水精处理通常采用以下3种方式：体外再生深层混床；粉末树脂过滤器；管式过滤器加深层混床。其中，粉末树脂过滤技术是采用粉末树脂作为预涂膜材料，来交换水中的溶解性离子，去除悬浮物颗粒，有机物和非活性硅以及胶态物质。粉末树脂覆盖过滤器就是将粉末状阴、阳离子交换树脂滤料覆盖在一种特制的多孔管件上，使它形成一个薄层，作为滤膜，水由管外通过滤膜和孔进入管内，进行过滤。

工业企业的凝结水和热媒水大多是高温运行，目前国内外对高温凝结水、热媒水处理有多种方式，但一般无法在高温工况下运行，主要原因是涂覆粉末材料的过滤组件，无法在高温下运行，绕线遇到高温水，会在收缩，进而漏出内部的金属内支撑管，使未处理的原水经过缝隙穿透过滤组件，直接进入下游，造成处理的水质超标。为了确保高温水的处理效果，不得不采用冷源对高温水进行冷却，造成大量的热能浪费。故如何能在高温工况下对高温凝结水、热媒水净化处理，省去冷却环节，避免热能浪费，同时确保高温凝结水、热媒水净化处理的效果是目前亟待解决的技术问题。

专利号为CN201115801Y的专利文献公开了一种粉末树脂过滤器，它主要包括一个封闭的壳体，壳体内安装有穹形板，管式滤元垂直安装在穹形板上，并由穹形板上的洞孔固定，滤元的上部由固定件固定，穹形板的上部安装有拱形布水挡板，穹形板的下部为集水室，集水室开有出水口，在壳体的底部中心设有进水口，壳体的侧壁安装有进气管，壳体的顶部设置排气口、人孔，在壳体内设置一联通管，并在联通管的上部设置一可调节挡板，壳体的顶部设置一人孔。该技术方案只能是在50℃以下运行的，一旦超温，处理系统无法继续运行。

发明内容

本实用新型的技术任务是提供一种高温净水用过滤组件及覆膜处理器，来解决如何能在高温工况下对高温凝结水、热媒水净化处理，省去冷却环节，避免热能浪费，同时确保高温凝结水、热媒水净化处理的效果的问题。

本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，一种高温净水用过滤组件，该过滤组件包括内支撑管，内支撑管的外管壁上对称设置有两组定位件，两组定位件分别位于内支撑管的两端处；内支撑管的外管壁上均匀缠绕有绕线纤维层，绕线纤维层的两端分别固定在定位件上；

内支撑管的一端设置有端盖一，端盖一上设置有固定结构；内支撑管的另一端设置有端盖二，端盖二上设置有连通结构。

作为优选，所述定位件包括至少两个定位块，定位块沿内支撑管的外管壁呈圆周分布；

定位块呈方形或三角形，方形或三角形定位块的拐角处设置有圆角。

更优地，所述绕线纤维层采用碳纤维、聚丙烯或复合纤维。

作为优选，所述固定结构包括固定杆，固定杆一端与端盖一的一侧侧面固定连接，端盖一的另一侧侧面与内支撑管的端面固定连接；固定杆上设置有固定螺母，固定螺母用于过滤组件固定安装在覆膜处理器。

作为优选，所述端盖二上设置有连接管，连接管远离端盖二一端的外管壁上设置有外螺纹。

更优地，所述连通结构包括转接器和均布器，转接器一端与连接管螺纹连接，转接器另一端与均布器螺纹连接，均布器、转接器、连接管和内支撑管依次连通。

更优地，所述转接器采用金属管，金属管的两端分别设置有不同形式的内螺纹，内螺纹采用NPT螺纹、G螺纹或M螺纹；

均布器采用金属管，金属管的一端管壁上设置有外螺纹，金属管的另一端为齐平切口。

作为优选，所述内支撑管的管壁上设置有若干进水孔，进水孔呈六边形。

一种覆膜处理器，包括罐体以及设置在罐体内的若干间隔排列的如上述的高温净水用过滤组件，罐体内中部靠下的位置设置有分隔板，分隔板将罐体内部腔体分割为过滤腔和净水腔，过滤组件的内支撑管位于过滤腔内，过滤组件的转接器贯穿分隔板且与分隔板焊接连接，过滤组件的均布器位于净水腔内。

作为优选，所述过滤腔中部靠上的位置设置有固定支架，过滤组件的固定杆通过固定螺母安装在固定支架上。

本实用新型的高温净水用过滤组件及覆膜处理器具有以下优点：

(一)本实用新型的过滤组件能够直接对高温凝结水、热媒水进行净水处理，无需采用冷源对高温凝结水、热媒水进行冷却处理，避免大量热能的浪费，同时能够确保流体分配均匀、覆膜均匀、爆膜彻底、耐高温、无脱线、无偏流且水质净化处理效果好；

(二)本实用新型的过滤组件上缠绕的绕线纤维层两端固定在定位块上，有效防止绕线纤维层在高温工况下收缩，提高绕线纤维层的使用寿命，同时减少更换绕线纤维层的次数，节省成本，提高水处理效率；

(二)本实用新型的过滤组件安装在覆膜处理器内，可以涂覆吸附剂、纤维粉、树脂粉等粉末材料，主要用于对高温水、热媒水、工艺水等进行净化处理，去除悬浮物、有机物、化合态铁或铁离子、硅胶体、脱色、除盐等，确保水质净化处理的效果。

故本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为高温净水用过滤组件的结构示意图；

附图2为内支撑管的结构示意图；

附图3为内支撑管上定位块分布两个的结构示意图；

附图4为内支撑管上定位块呈方形的结构示意图；

附图5为转接器的结构示意图；

附图6为均布器的结构示意图；

附图7为实施例2的结构示意图；

附图8为实施例3的结构示意图；

附图9为实施例4的结构示意图；

附图10为覆膜处理器的结构示意图。

图中：1、过滤组件，2、内支撑管，3、绕线纤维层，4、端盖一，5、端盖二，6、定位块，7、固定杆，8、固定螺母，9、连接管，10、外螺纹，11、转接器，12、均布器，13、内螺纹，14、进水孔，15、罐体，16、分隔板，17、过滤腔，18、净水腔，19、固定支架。

具体实施方式

参照说明书附图和具体实施例对本实用新型的一种高温净水用过滤组件及覆膜处理器作以下详细地说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如附图1和2所示，本实用新型的高温净水用过滤组件,其结构包括内支撑管2，内支撑管2的外管壁上对称安装有两组定位件，两组定位件分别位于内支撑管2的两端处；内支撑管2的管壁上开有若干进水孔14，进水孔14呈六边形。内支撑管2的外管壁上均匀缠绕有绕线纤维层3，绕线纤维层3采用碳纤维、聚丙烯或复合纤维。绕线纤维层3的两端分别固定在定位件上，在运行温度80-100℃之间的高温工况下，可以有效防止绕线纤维层3在运行时收缩，杜绝偏流；如附图3所示，定位件包括两个定位块6，两定位块6沿内支撑管的外管壁呈圆周分布且两定位块6之间的夹角为180°；如附图4所示，定位块6呈方形，方形定位块6的拐角处设有圆角。内支撑管2的一端焊接有端盖一4，靠近端盖一4一端的定位块6与端盖一4之间的距离为2-5cm。端盖一4上安装有固定结构，固定结构包括固定杆7，固定杆7一端与端盖一4的一侧侧面固定连接，端盖一4的另一侧侧面与内支撑管2的端面固定连接；固定杆7上螺纹连接有固定螺母8，固定螺母8用于过滤组件1固定安装在覆膜处理器。内支撑管2的另一端焊接有端盖二5，靠近端盖二5一端的定位块6与端盖二5之间的距离为1.5-3.5cm。端盖二5上安装有连通结构，连通结构包括连接管9、转接器11和均布器12，连接管9远离端盖二5一端的外管壁上设有外螺纹10，连接管9的一端与端盖二5焊接连接，连接管9的另一端与转接器11一端螺纹连接，转接器11另一端与均布器12螺纹连接，均布器12、转接器11、连接管9和内支撑管2依次连通。如附图5所示，转接器11采用金属管，金属管的两端分别设有不同形式的内螺纹13，内螺纹13采用NPT螺纹、G螺纹或M螺纹；如附图6所示，均布器12采用金属管，金属管的一端管壁上设有外螺纹10，金属管的另一端为齐平切口。

实施例2：

如附图7所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：定位件包括三个定位块6，三个定位块6沿内支撑管2的外管壁呈圆周分布，相邻两定位块6之间的夹角为120°；其他结构、连接关系、位置关系均与实施例1完全相同。

实施例3：

如附图8所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：定位件包括四个定位块6，四个定位块6沿内支撑管2的外管壁呈圆周分布，相邻两定位块6之间的夹角为90°；其他结构、连接关系、位置关系均与实施例1完全相同。

实施例4：

如附图9所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：定位块6呈三角形，三角形定位块6的拐角处设有圆角；其他结构、连接关系、位置关系均与实施例1完全相同。

实施例5：

如附图10所示，本实用新型的覆膜处理器，包括罐体15以及安装在罐体15内的若干间隔排列的实施例1-4中任一的高温净水用过滤组件1，罐体15内中部靠下的位置安装有分隔板16，分隔板16将罐体15内部腔体分割为过滤腔17和净水腔18，过滤组件1的内支撑管2位于过滤腔17内，过滤组件1的转接器11贯穿分隔板16且与分隔板16焊接连接，过滤组件1的均布器12位于净水腔18内。过滤腔17中部靠上的位置安装有固定支架19，过滤组件1的固定杆7通过固定螺母8安装在固定支架19上。

工作过程：待净化水进入罐体15的净水腔18后，穿过绕线纤维层3从进水孔14进入到内支撑管2内，杂质被阻挡在绕线纤维层3外，并留在净水腔18内；再从内支撑管2进入连接管9、转接器11和均布器12，最后从均布器12的下端出口流入净水腔18，完成高温水的净化处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高温净水用过滤组件，其特征在于，该过滤组件包括内支撑管，内支撑管的外管壁上对称设置有两组定位件，两组定位件分别位于内支撑管的两端处；内支撑管的外管壁上均匀缠绕有绕线纤维层，绕线纤维层的两端分别固定在定位件上；

内支撑管的一端设置有端盖一，端盖一上设置有固定结构；内支撑管的另一端设置有端盖二，端盖二上设置有连通结构。

2.根据权利要求1所述的高温净水用过滤组件，其特征在于，所述定位件包括至少两个定位块，定位块沿内支撑管的外管壁呈圆周分布；

定位块呈方形或三角形，方形或三角形定位块的拐角处设置有圆角。

3.根据权利要求1或2所述的高温净水用过滤组件，其特征在于，所述绕线纤维层采用碳纤维、聚丙烯或复合纤维。

4.根据权利要求1所述的高温净水用过滤组件，其特征在于，所述固定结构包括固定杆，固定杆一端与端盖一的一侧侧面固定连接，端盖一的另一侧侧面与内支撑管的端面固定连接；固定杆上设置有固定螺母，固定螺母用于过滤组件固定安装在覆膜处理器。

5.根据权利要求1所述的高温净水用过滤组件，其特征在于，所述端盖二上设置有连接管，连接管远离端盖二一端的外管壁上设置有外螺纹。

6.根据权利要求5所述的高温净水用过滤组件，其特征在于，所述连通结构包括转接器和均布器，转接器一端与连接管螺纹连接，转接器另一端与均布器螺纹连接，均布器、转接器、连接管和内支撑管依次连通。

7.根据权利要求6所述的高温净水用过滤组件，其特征在于，所述转接器采用金属管，金属管的两端分别设置有不同形式的内螺纹，内螺纹采用NPT螺纹、G螺纹或M螺纹；

均布器采用金属管，金属管的一端管壁上设置有外螺纹，金属管的另一端为齐平切口。

8.根据权利要求1所述的高温净水用过滤组件，其特征在于，所述内支撑管的管壁上设置有若干进水孔，进水孔呈六边形。

9.一种覆膜处理器，其特征在于，包括罐体以及设置在罐体内的若干间隔排列的如权利要求1-8中任意一项所述的高温净水用过滤组件，罐体内中部靠下的位置设置有分隔板，分隔板将罐体内部腔体分割为过滤腔和净水腔，过滤组件的内支撑管位于过滤腔内，过滤组件的转接器贯穿分隔板且与分隔板焊接连接，过滤组件的均布器位于净水腔内。

10.根据权利要求9所述的覆膜处理器，其特征在于，所述过滤腔中部靠上的位置设置有固定支架，过滤组件的固定杆通过固定螺母安装在固定支架上。

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