CN2123863U - 通用移动式制钵机 - Google Patents

Abstract

一种通用移动式制钵机，由动力、减速传动、拨叉 槽轮、制钵、移动等机构组成，关键是采用了快换挡块 和钵高调整垫达到较方便地拆换钵套效果，拨叉与拨 叉轴形成悬臂结构。底盘上焊接了安装半轴式车辆 的套管，箱体和油底壳分别为铸铁件和铁皮件构成， 形成剖分式结构。这样的制钵机可方便快速地更换 钵套和拆装车轮，能制各种外形尺寸的营养钵，达到 一机可制多种外形尺寸的营养钵的效果，且移动方 便。

Description

本实用新型属于一种农用机具，特别适于用营养土制作不同外形尺寸和高度的营养钵，用于制钵机育苗移栽或直播。

农用制钵机的问世，使农用营养钵的制钵速度和质量，都更加适应农业生产中育苗移栽技术的需要。育苗效果达到了塑料薄膜营养袋的水平；其成本却远低于营养袋育苗所花的费用。尤其是节约大量工时和劳力，更受农民的欢迎。还有使土壤环境免受污染的优点。因而是一种很有发展前途的支农技术。可是，目前的农用营养钵制钵机，就其功能来说，存在制钵规格单一，移动不方便；有的机型虽能制作两种规格的钵体，结构上采用两套制钵部件，使用中，根据需要选用制钵部件。不但整机制造成本高，且更换制钵部件也较麻烦费时；给用户增加了负担和困难。许多地方，旱地作物种类多，育苗条件的要求不一样，对营养钵的规格尺寸也有不同的要求。现有制钵机的功能，要解决这个问题，只能让用户购买多台制钵机来适应这种需要。这样，不但农户的经济能力承受不了，使用不方便，就是农闲时的管理也是困难的。

本实用新型的目的是设计一种可制作任意尺寸外形和高度钵体的、具有拆装方便的行走机构的制钵机。

实现上述目的具体方案如下：

通用移动式制钵机，由动力、减速传动、拨叉槽轮、制钵等机构组成，提供动力的动力机装在制钵机侧边，通过皮带轮同制钵机箱体内的减速传动机构连接，箱体中的偏心轮机构、锥齿机构同减速传动机构，通过相互间的动力传动轴依次转动连接，处于箱体内右上方的槽轮拨叉装置，通过垂直方向的拨叉轴与锥齿机构转动连接。槽轮固接在空心轴的底部，拨叉卡入槽轮的齿槽中，回转盘装在空心轴的上部，同空心轴连为一体，箱体下面是油底壳和底盘，减速传动装置的下部置于油底壳内，回转盘上开有多对安装钵套的钵套腔和与钵套腔位置对应的出料槽；立柱上部装有由缓冲弹簧顶压的冲压杆和退料杆，回转盘上面装有料斗，要点是在回转盘的下面，距一对钵套腔中心的等距离的一个点上，钻有一个螺孔，并固定一块可将装入两钵套腔的两个钵套腔的两个钵套卡稳的快换挡块；在箱体与回转盘的下底面间的支座的上端面上，安装有方便拆换的钵高调整垫；位于箱体内的槽轮拨叉机构的拨叉同拨叉轴的连接孔为盲孔，拨叉头与槽轮呈垂直接触，形成悬臂结构；支撑箱体的底盘的中部位置处，焊装套管，套管的两端制有安装半轴型车轮的固定连接机构；动力传动机构的箱体为铸铁件，其下面的油底壳为铁皮件，用螺钉固定连接在一起，形成减轻机体重量的剖分式结构。

进一步的解决方案是钵高调整垫的内外沿为同圆心的圆弧状，圆心至内沿间的空间形成一个可让营养钵下落时顺利通过的圆弧腔。钵高调垫的外沿与回转盘外沿形状吻合，高度按需要调整。固定钵套位置的快换挡块的外沿形状与回转盘外沿一致，在以平分其圆弧形外沿的半径为分界线的两侧各制有一个同钵套外壁完全一致的圆弧卡，其中心点开一固定其位置的螺孔。底盘上焊接的用于安装半轴式车轮的套管上焊接有弹簧控制的弹簧销，用它将套入管内的半轴式车轮固定。半轴型车轮是采用半截轴和一个车轮构成，半轴的一端安装车轮，另一端钻有销孔。在底盘的一端还安装了扶手，作为装卸半轴车轮和移动作业时使用。钵套中央的决定营养钵外形的空腔可以制成各种几何形状和尺寸，使加工出的营养钵的外形尺寸符合用户的需要。

按照上述方案即构成一个可制作不同外形和尺寸高度的营养钵的制钵机。由于油底壳和箱体采用不同材料分件构成，拨叉采用悬臂结构，重量减轻，底盘上安装半轴车轮，既方便移动，使用时又可快速拆下车轮。动力机提供动力，经皮带轮、减速机构、偏心轮，使中心的立柱上下往复运动，带动冲压杆、退料杆工作。锥齿和拨叉槽轮机构驱动回转盘按顺时针方向作间歇转动，使钵套同冲压杆、退料杆配合动作，完成制钵任务。移动时快速装上车轮，便于行走。如需制作不同型号尺寸的营养钵，则拧下快换挡块和钵高调整垫，即可换上相应的钵套和钵高调整垫，再紧固好，即可按需要加工营养钵。

本实用新型的优点是采用了钵高调整垫和快换挡块，可以较方便地换装上不同型号的钵套，使制钵机能加工出不同形状尺寸的营养钵，适应多种作物的育苗移栽或直播作业。达到一机多用效果。采用半轴结构的车轮，既具有快装快卸的功能，又能达到方便移动制钵机的目的。由于箱体采用了剖分结构和拨叉槽轮的悬臂结构，使整机重量减轻，简化了该机构的制作工艺，拨叉与槽轮垂直接触，使拨叉头与槽轮间的冲击力降低，从而减少了相互间的摩擦，增强了制钵机的适应性，降低制造成本，使农户购一机，即可满足加工多种型号尺寸规格的营养钵，减轻了用户的经济负担和移动作业时的劳动强度。

图1、本实用新型结构原理图；

图2、快换钵套部件形状及相互间作用示意图；

图3、拨叉槽轮机构示意图；

图4、底盘及半轴式车轮结构和安装方式示意图。

以下结合附图，作为本实用新型的一个实施例，对本实用新型作进一步说明：

参照附图，本实用新型由制钵机构、动力机构、减速传动机构及拨叉槽轮机构、快装快卸车轮机构等部分构成。

快装快卸车轮机构是由焊接在底盘（3）底部的一根套管（21）和半轴式车轮（2）构成。套管（21）两端作为半轴（26）的轴套，其上开有用于固定半轴（26）的轴套，其上开有用于固定半轴（26）的销钉孔，在套管上与销钉孔相应位置处，焊接弹簧销钉（25），半轴（26）的一端安装车轮（2），其另一端开有与套管（21）上相对应的销钉孔，作为装接固定半轴式车轮用。

减速传动作用由动力机（1）的主动轮、从动轮以及箱体（19）内的减速传动装置（4）完成。然后通过它们间的传动轴把动力传给偏心轮（23）、锥齿轮机构（20），再驱动立柱（6）和拨叉槽轮机构运转。

拨叉槽轮机构主要由拨叉（18）和槽轮（17）及拨叉轴（24）构成。槽轮（17）安装在位于制钵机箱体中央的空心轴（16）的底部，两者固接为一体。拨叉（18）上、用于安装拨叉轴（24）的孔为盲孔，构成悬臂结构。拨叉轴（24）的另一端同锥齿轮机构（20）连接，把来自锥齿轮（20）的动力传给拨叉（18）。拨叉（18）的叉头与槽轮（17）的槽齿垂直接触，驱动和控制槽轮（17）的运转。

上述的减速传动装置（4）、偏心轮（23）、锥齿轮机构（20）及拨叉槽轮机构均置于箱体（19）中。

制钵机构主要由回转盘（13）、钵套（12）、钵高调整垫（14）、快速挡块（7）、冲压杆（9）、退料杆（10）以及推动它作。

箱体（19）的下面是油底壳（22），用铁皮件制成。通过螺钉固接在箱体底部，即减轻重量，又利于制造和维修。箱体（19）是铸铁件，以保证其有一定的强度，起到支撑其上部的制钵机构和保护内部的减速传动机构作用。

空心轴（16）的上部同回转盘（13）连为一体，下端与槽轮（17）连为一体，由拨叉（18）控制其转动方式。动力经减速后，由偏心轮（23）、锥齿轮机构（20）使立柱作往复运动，拨叉槽轮机构作间歇运转。它们驱动各自控制的制钵件配合行动，加工制作营养钵。

这样构成的制钵机，由于使用内腔形状各异的钵套（12）、配合钵高调整垫（14）、快换挡块（7）的作用，使其能做到钵套（12）的快速拆换安装，因而可制作不同外形和规格尺寸的营养钵。油底壳（22）是铁皮件，用螺钉固定于箱体（19）的底部，形成剖分结构；加之拨叉的悬臂式结构，使整机重量减轻，半轴式车轮及其套管的作用，使车轮装卸快速，移动作业方便，所以有较好的适应性。

工作时，启动动力机，通过动力传动和减速机构，偏心轮（23）推动立柱（6）作上下往复运动，带动冲压杆（9）和退料杆（10）工作。同时，动力又通过锥齿轮机构和与之连接的拨叉轴（24）推动拨叉（18）去控制和驱动与空心轴（16）连为一体的槽轮（17）作间歇转动。从而使空心轴（16）上部的回转盘（13）也作间歇转动。立柱（6）的上下运动和回转盘（13）的间歇运转的有机配合，形成了加工营养钵的机械动作。这时，从上面的料斗（8）加入配好的制钵营养土，制好的营养钵即从出料槽（5）落下。若需移动制钵机，只要用力上抬扶手（27），以底盘（3）的后端为支点，前部即升起，迅速将半轴式们工作的偏心轮（23）、立柱（6）、缓冲弹簧（11）、空心轴（16）等构成。回转盘（13）是通过连接键装固在空心轴（16）的上部，其上开有多组安装钵套（12）的钵套腔，每两个钵套腔构成一组。且所有钵套腔的圆心在同一圆周线上。钵套（12）外形为圆柱体，内腔可根据需要制成横截面各不相同的几何形状，以供制钵选用。调整垫（14）上开有螺孔，便于把它固定于支座（15）的上端面上。支座（15）的下底固定在箱体（19）上。快换挡块（7）外沿呈圆弧状，与回转盘（13）外形一致，其内侧是两个尺寸一致的、同钵套（12）的外壁吻合的圆弧卡。同两圆弧卡的圆心等距离的对称线上，位于挡块中心点开一螺孔。在回转盘（13）的下底面上、位于每对钵套腔外侧开有与快换挡块（7）上的螺孔对应的螺孔，装上钵套后，即可将挡块（7）固定在回转盘（13）的下底面，从而将钵套（12）稳稳地卡住。

冲压杆（9）、退料杆（10）均安装在立柱（6）的上部，通过立柱（6）上的缓冲弹簧（11）将其位置限定在一个范围内。它们的顶端分别装有冲头和退料头，二者均在与回转盘（13）上安装的钵套（12）的内腔中心位置对应的同一圆周线上。

立柱（6）装于同回转盘（13）连为一体的空心轴（16）的中心其下端与偏心轮（23）连接。在偏心轮（23）的作用下，形成上下往复运动，推动冲压杆（9）和退料杆（10）工作。

在正对回转盘（13）的钵套腔位置处装接出料槽（5）。回转盘（13）的上面安装料斗（8）用于盛装制钵用的营养土。

动力机（1）装在底盘（3）的侧边，通过皮带将动力先减速后，传给减速传动装置（4），再次减速后驱动偏心轮（23）和锥齿轮机构（20），分别推动立柱（6）作上下往复运动和拨叉槽轮机构带动回转盘（13）作间歇转动，形成制钵需要的机械动车轮的半轴（26）插入套管（21）中，上好弹簧销钉（25），即可将制钵机象推车一样较方便地移动。制钵时，再如上法，迅速拆下半轴式车轮，制钵机即落于地面，启动工作。

Claims (7)

1、一种通用移动式制钵机，由动力、减速传动、拨叉槽轮、制钵等机构组成，提供动力的动力机(1)装在制钵机侧边，通过皮带轮同制钵机箱体(19)内的减速传动机构(4)连接，箱体中的偏心轮机构(23)、锥齿机构(20)同减速传动机构(4)，通过相互间的动力传动轴依次转动连接，处于箱体(19)内、右上方的槽轮拨叉装置，通过垂直方向的拨叉轴(24)与锥齿机构(20)转动连接，槽轮(17)固接在空心轴(16)的底盘上，拨叉(18)卡入槽轮(17)的齿槽中，回转盘(13)装在空心轴(16)的上部，同空心轴(16)连为一体，箱体(19)下面是油底壳(22)和底盘(3)，减速传动机构(4)的下部置于油底壳内，回转盘(13)上开有多对安装钵套(12)的钵套腔和与钵套腔位置对应的出料槽(5)；立柱(6)上部装有由缓冲弹簧(11)顶压的冲压杆(9)和退料杆(10)，回转盘(13)上面装有料斗(8)，其特征在于：

A、在回转盘(13)的下面，距一对钵套腔中心等距离的一个点上，钻有一个螺孔，并固定一块可将装入两钵套腔的两个钵套(12)卡稳的快换挡块(7)；

B、在箱体(19)与回转盘(13)的下底面间的支座(15)的上端面上，安装有方便拆换的钵高调整垫(14)；

C、位于箱体内的槽轮拨叉机构的拨叉(18)同拨叉轴(24)的连接孔为盲孔，拨叉头与槽轮呈垂直接触，形成悬臂结构；

D、支撑箱体(19)的底盘(3)的中部位置处，焊装套管(21)，套管(21)的两端制有安装半轴型车轮的固定连接机构；

E、动力传动机构的箱体(19)为铸铁件，其下面的油底壳(22)为铁皮件，用螺钉固定连接在一起，形成减轻机体重量的剖分式结构。

2、根据权利要求1所述的通用移动式制钵机，其特征在于钵高调整垫（14）的圆弧状内外沿，为同圆心的圆弧，圆心至内沿间的空间形成一个可让营养钵下落时顺利通过的圆弧腔。

3、根据权利要求1所述的通用移动式制钵机，其特征在于固定钵套（12）位置的快换挡块（7）的外沿形状与回转盘（13）的外沿一致，在以平分其圆弧形外沿的半径为分界线的两侧，各制有一个同钵套（12）外壁完全一致的圆弧卡，其中心点开一固定其位置的螺孔。

4、根据权利要求1所述的通用移动式制钵机，其特征在于底盘（3）上焊接的、用于安装半轴式车轮的套管（21）上焊接有弹簧销。

5、根据权利要求1或2、3所述的通用移动式制钵机，其特征在于钵套中央的、决定营养钵外形的空腔可制成各种几何形状。

6、根据权利要求1或4所述的通用移动式制钵机，其特征在于半轴型车轮是由半轴（26）和车轮（2）构成，半轴（26）的一端安装车轮（2）另一端钻有销孔。

7、根据权利要求1或4、6所述的通用移动式制钵机，其特征在于底盘（3）的一端还安装了扶手（27）。

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