CN212384072U - 一种带有防飞溅结构的吹渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有防飞溅结构的吹渣机,包括吹渣筒、风机、吸渣箱、净料箱和集渣槽,所述净料箱的下方固定有支撑脚,所述净料箱的底部通过凹槽安装有滚珠,所述滚珠的上方放置有集渣槽,所述集渣槽的侧面固定有把手,所述净料箱的上方通过螺栓安装有风机,所述风机的上方安装有进风口,所述进风口的上方安装有防尘网,所述净料箱的上方焊接有吹渣筒,所述吹渣筒的顶部安装有进料口,所述净料箱的上方通过螺栓安装有吸渣箱,所述吸渣箱的一侧安装有吸渣口,所述吸渣口的一端安装有隔离网。本实用新型设置有吹渣筒,将吹渣机的吹渣过程放置在吹渣机的内部进行,可以有效防止吹渣机吹渣时杂物与灰尘飞溅从而污染周边环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹渣机设备技术领域,具体为一种带有防飞溅结构的吹渣机。
背景技术
随着人类社会的发展和时代的进步,人们对环境质量的要求也越来越高,因此保护生态环境、提高环境质量,成为当今国际社会普遍关注的问题,旧物资回收能够节约能源,保护环境,可以促进资源的循环利用,对旧物资回收利用需要将其进行粉碎并清洁,除去粉碎过的物料中的杂物灰尘等,对于现有的除尘吹渣的技术而言,通常是依靠人工对物料中的杂物进行筛选,并且对剩下的物料进行集中清除,这样难以对物料中的灰尘进行较彻底的清除,使得成品的纯净度不高,除尘效果差。
现有的吹渣机存在的缺陷是:
1、目前市面上的吹渣机在进行吹渣时,会出现灰尘与杂物飞溅的情况,严重污染了周边的环境,影响工作人员的健康。
2、目前市面上的吹渣机在工作时,只能处理单一的分离工作,将物料与杂物进行简单区分,不能将分理出的杂物与灰尘进行统一处理。
3、目前市面上的吹渣机在对物料进行吹渣清理过后,对于物料内部未能完全清除的杂物灰尘进行二次处理,吹渣机的清除效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有防飞溅结构的吹渣机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有防飞溅结构的吹渣机,包括吹渣筒、风机、吸渣箱、净料箱和集渣槽,所述净料箱的下方固定有支撑脚,所述净料箱的底部通过凹槽安装有滚珠,所述滚珠的上方放置有集渣槽,所述集渣槽的侧面固定有把手,所述净料箱的上方通过螺栓安装有风机,所述风机的上方安装有进风口,所述进风口的上方安装有防尘网,所述净料箱的上方焊接有吹渣筒,且风机位于吹渣筒的一侧,所述吹渣筒的顶部安装有进料口,所述净料箱的上方通过螺栓安装有吸渣箱,且吸渣箱位于吹渣筒的另一侧,所述吸渣箱的一侧安装有吸渣口,且吸渣口贯穿安装在吹渣筒的内部,所述吸渣口的一端安装有隔离网。
优选的,所述吹渣筒的内臂通过轴承安装有限料滚轮,且限料滚轮位于进料口的下方,所述限料滚轮的外圆周侧焊接有限料轮齿。
优选的,所述风机的侧面安装有吹风口,且吹风口贯穿安装在吹渣筒的内部。
优选的,所述吸渣箱的另一侧安装有出风口,所述吸渣箱的正面通过合页安装有排渣箱门。
优选的,所述净料箱的内壁安装有金属格网,所述净料箱的正面通过合页安装有排料箱门。
优选的,所述支撑脚的下方安装有摩擦垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置有吹渣筒,将吹渣机的吹渣过程放置在吹渣机的内部进行,可以有效防止吹渣机吹渣时杂物与灰尘飞溅从而污染周边环境,吹渣筒的顶部安装有进料口,进料口可以与上级装置的排料口进行安装对接,将已经进行粉碎的物料导入吹渣机,物料从进料口落入下方的限料滚轮,限料滚轮在物料重力的作用下进行滚动,将物料向下导入的同时控制物料导入的速度,避免大量物料一起进入吹渣机吹渣不够彻底,风机与吸渣箱共同工作,风机从进风口将空气吸入,加以动力通过吹风口吹向从限料滚轮导入的物料,对物料内部混杂的颗粒较小的杂物与灰尘进行吹动,使其脱离质量较大的物料,同时吸渣箱工作对吹出的杂物与灰尘进行吸收,将其吸入吸渣箱内部进行回收,完成吹渣工作。
2、本实用新型通过设置吸渣箱,将吹渣筒内部被风机的吹风口吹出的杂物与灰尘进行吸收,使得吹渣机可以在清理物料的同时,做好杂物灰尘的统一处理工作,提高吹渣机的实用性,风机的吹风口与吸渣箱的吸渣口对应设置,在吹风口将物料内部混杂的杂物与灰尘吹出时,吸渣口在吸渣箱产生的吸力作用下,将杂物灰尘吸入,使其完全脱离物料,并且不会溢出污染环境,便于后续进行统一处理,同时上方的限料滚轮也可以起到防止灰尘漫出的作用。
3、本实用新型在净料箱的内部设置金属格网,同时在金属格网的下方放置有集渣槽,在物料经过吹渣筒的清理过后,在重力作用下落入下方的净料箱内的金属格网上,金属格网将将物料隔离在其上方,物料内的杂物与灰尘因颗粒较小透过金属格网掉入下方的集渣槽,从而完成对物料的二次清洁,提高吹渣机的清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的侧面结构示意图。
图中:1、吹渣筒;101、进料口;102、限料滚轮;103、限料轮齿;2、风机;201、进风口;202、吹风口;203、防尘网;3、吸渣箱;301、吸渣口;302、出风口;303、隔离网;304、排渣箱门;4、净料箱;401、金属格网;402、排料箱门;403、滚珠;5、集渣槽;501、把手;6、支撑脚;601、摩擦垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种带有防飞溅结构的吹渣机,包括吹渣筒1、风机2、吸渣箱3、净料箱4和集渣槽5,所述净料箱4的下方固定有支撑脚6,支撑脚6为净料箱4提供了向上的支撑力,增加吹渣机高度便于其与上级装置进行对接安装,同时提高了装置的稳定性,所述净料箱4的底部通过凹槽安装有滚珠403,所述滚珠403的上方放置有集渣槽5,所述集渣槽5的侧面固定有把手501,滚珠403可以在净料箱4底部的凹槽内进行滚动,滚珠403可以将集渣槽5与净料箱4之间产生的滑动摩擦变为滚动摩擦,在滚珠403的作用下,对把手501进行推拉可以使集渣槽5在净料箱4内轻易移动,所述净料箱4的上方通过螺栓安装有风机2,所述风机2的上方安装有进风口201,所述进风口201的上方安装有防尘网203,风机2通过进风口201将外部空气吸入,防尘网203可以防止杂物进入进风口201,所述净料箱4的上方焊接有吹渣筒1,且风机2位于吹渣筒1的一侧,所述吹渣筒1的顶部安装有进料口101,进料口101与上级装置进行对接,将经过粉碎的物料导入吹渣筒1进行清理工作,所述净料箱4的上方通过螺栓安装有吸渣箱3,且吸渣箱3位于吹渣筒1的另一侧,所述吸渣箱3的一侧安装有吸渣口301,且吸渣口301贯穿安装在吹渣筒1的内部,所述吸渣口301的一端安装有隔离网303,吸渣箱3通过吸渣口301将物料中夹杂的杂物与灰尘进行吸收,使其脱离物料,完成对物料的清洁工作,同时隔离网303防止吸渣箱3将质量稍小的物料吸入内部,造成损失。
进一步,所述吹渣筒1的内臂通过轴承安装有限料滚轮102,且限料滚轮102位于进料口101的下方,所述限料滚轮102的外圆周侧焊接有限料轮齿103,限料滚轮102可以进行转动,限料轮齿103将从进料口101导入的物料进行分流,使物料可以均匀缓慢地进入吹渣筒1进行吹渣,使得吹渣更彻底。
进一步,所述风机2的侧面安装有吹风口202,且吹风口202贯穿安装在吹渣筒1的内部,风机2将空气吸入并加压,通过吹风口202送进吹渣筒1内部对物料进行吹渣。
进一步,所述吸渣箱3的另一侧安装有出风口302,所述吸渣箱3的正面通过合页安装有排渣箱门304,吸渣箱3将吹渣筒1内部的杂物灰尘吸入内部尘袋,再将多余的空气通过出风口302排出,当吸渣箱3内部的杂物过多,可以打开排渣箱门304进行排渣工作。
进一步,所述净料箱4的内壁安装有金属格网401,所述净料箱4的正面通过合页安装有排料箱门402,金属格网401将物料格挡在其上方,物料内部夹杂的杂物灰尘透过网格掉落下方的集渣槽5内部,完成对物料的二次清洁,当净料箱4内部的物料过多,可以打开排料箱门402进行处理。
进一步,所述支撑脚6的下方安装有摩擦垫601,摩擦垫601可以有效增加支撑脚6与地面的摩擦力,增加吹渣机的稳定性。
工作原理:启动吹渣机,风机2与吸渣箱3开始工作,将进料口101与上级装置进行对接,物料通过进料口101导入在中立作用下向下移动,限料滚轮102外圆周的限料轮齿103对物料进行分流,使物料可以均匀缓慢地进入下方,风机2通过吹风口202对物料进行吹渣,使物料内夹杂的杂物与灰尘脱离物料,吸渣箱3通过吸渣口301将杂物与灰尘进行吸收,使其彻底脱离物料,经过吹渣筒1吹渣的物料掉落刀下方的净料筒内的金属格网401的上方,物料内残留的杂物与灰尘透过网格掉入下方的集渣槽5的内部,完成物料的二次清洁。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种带有防飞溅结构的吹渣机,包括吹渣筒(1)、风机(2)、吸渣箱(3)、净料箱(4)和集渣槽(5),其特征在于:所述净料箱(4)的下方固定有支撑脚(6),所述净料箱(4)的底部通过凹槽安装有滚珠(403),所述滚珠(403)的上方放置有集渣槽(5),所述集渣槽(5)的侧面固定有把手(501),所述净料箱(4)的上方通过螺栓安装有风机(2),所述风机(2)的上方安装有进风口(201),所述进风口(201)的上方安装有防尘网(203),所述净料箱(4)的上方焊接有吹渣筒(1),且风机(2)位于吹渣筒(1)的一侧,所述吹渣筒(1)的顶部安装有进料口(101),所述净料箱(4)的上方通过螺栓安装有吸渣箱(3),且吸渣箱(3)位于吹渣筒(1)的另一侧,所述吸渣箱(3)的一侧安装有吸渣口(301),且吸渣口(301)贯穿安装在吹渣筒(1)的内部,所述吸渣口(301)的一端安装有隔离网(303)。
2.根据权利要求1所述的一种带有防飞溅结构的吹渣机,其特征在于:所述吹渣筒(1)的内臂通过轴承安装有限料滚轮(102),且限料滚轮(102)位于进料口(101)的下方,所述限料滚轮(102)的外圆周侧焊接有限料轮齿(103)。
3.根据权利要求1所述的一种带有防飞溅结构的吹渣机,其特征在于:所述风机(2)的侧面安装有吹风口(202),且吹风口(202)贯穿安装在吹渣筒(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种带有防飞溅结构的吹渣机,其特征在于:所述吸渣箱(3)的另一侧安装有出风口(302),所述吸渣箱(3)的正面通过合页安装有排渣箱门(304)。
5.根据权利要求1所述的一种带有防飞溅结构的吹渣机,其特征在于:所述净料箱(4)的内壁安装有金属格网(401),所述净料箱(4)的正面通过合页安装有排料箱门(402)。
6.根据权利要求1所述的一种带有防飞溅结构的吹渣机,其特征在于:所述支撑脚(6)的下方安装有摩擦垫(601)。
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