CN212378227U - 一种用于风冷模块的梯形换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于换热器技术领域，尤其为一种用于风冷模块的梯形换热器，包括第一安装板和第二安装板，所述第二安装板位于第一安装板的左侧，所述第一安装板与第二安装板之间的顶部固定连接有固定横梁；该用于风冷模块的梯形换热器，通过固定螺栓和固定槽对U型插杆和活动杆进行固定，避免活动杆在使用过程中发生晃动，然后将销杆插在第一通孔和第二通孔的内部，通过销杆对换热器本体进行限位，使其安装更为稳固，然后转动固定螺母，通过固定螺母带动活动板向右移动，通过活动板对各个换热器本体进行挤压，使其安装更为便利和稳固，从而达到了使用更为便利，且安装更为方便和稳固的目的。

Description

一种用于风冷模块的梯形换热器

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种用于风冷模块的梯形换热器。

背景技术

风冷模块式冷热水机组是以空气为冷热源以水为供冷热介质的中央空调机组，作为冷热兼用型的一体化设备，风冷模块式冷热水机组按用途分类有单冷型和热泵型，是单冷型和热泵型的统称，风冷模块式冷热水机组省略了冷却塔、水泵、锅炉及相应管道系统等许多辅件，系统结构简单，安装空间小，维护管理方便且节约能源，适用广泛，既能夏季降温和冬季供热结合为一体多用机组，风冷模块的内部都会装有梯形换热器。

现有技术中的换热器大多是由多个板状换热器组装而成，这种换热器在安装时一般是采用直接卡接的方式，在安装较多的换热片时十分费力，且由于安装不当还可能导致板状换热器折断，造成较大的损失，所以现在提出一种用于风冷模块的梯形换热器来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于风冷模块的梯形换热器，具备使用更为便利，且安装更为方便和稳固等优点，解决了现有技术中的换热器大多是由多个板状换热器组装而成，这种换热器在安装时一般是采用直接卡接的方式，在安装较多的换热片时十分费力，且由于安装不当还可能导致板状换热器折断，造成较大的损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风冷模块的梯形换热器，包括第一安装板和第二安装板，所述第二安装板位于第一安装板的左侧，所述第一安装板与第二安装板之间的顶部固定连接有固定横梁，所述第一安装板与第二安装板之间的底部活动连接有活动杆，所述第一安装板与第二安装板之间活动连接有活动板，所述活动板一侧的顶部开设有第三通孔，所述固定横梁滑动连接于第三通孔的内部，所述活动板的右侧并位于第一安装板的左侧活动连接有均匀分布的换热器本体，所述换热器本体的顶部开设有第一卡槽，所述固定横梁滑动连接于第一卡槽的内部，所述固定横梁的底部开设有第二卡槽，所述活动杆滑动连接于第二卡槽的内部，所述第一安装板的正面和背面均开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有销杆，所述活动板的正面和背面均开设有第二通孔，所述销杆滑动连接于第二通孔的内部，所述销杆的表面并位于活动板的左侧螺纹连接有固定螺母，所述活动杆底部的两侧均固定连接有U型插杆，所述第一安装板与第二安装板的底部均开设有与U型插杆对应的插槽，所述U型插杆的一端插接于插槽的内部，所述第一安装板与第二安装板外侧的底部均螺纹连接有固定螺栓，所述U型插杆的一侧开设有与固定螺栓对应的固定槽，所述固定螺栓的一端螺纹连接于固定槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装板与第二安装板外侧的底部均开设有与插槽连通的螺纹槽，所述固定螺栓螺纹连接于螺纹槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三通孔的内部固定连接有滑轮，所述滑轮的底端与固定横梁的顶部接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的底部开设有凹槽，所述活动杆滑动连接于凹槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述销杆的表面并位于固定螺母的右侧活动连接有垫片，所述垫片的右侧与活动板接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一卡槽的内底壁固定连接有滑块，所述固定横梁的底部开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过固定螺栓和固定槽对U型插杆和活动杆进行固定，避免活动杆在使用过程中发生晃动，然后将销杆插在第一通孔和第二通孔的内部，通过销杆对换热器本体进行限位，使其安装更为稳固，然后转动固定螺母，通过固定螺母带动活动板向右移动，通过活动板对各个换热器本体进行挤压，使其安装更为便利和稳固，从而达到了使用更为便利，且安装更为方便和稳固的目的；

2、本实用新型中，通过固定螺栓和螺纹槽使得活动杆的安装更为便利和稳固，通过滑轮使得活动板的左右移动更为便利，通过凹槽使得活动板的安装更为稳固，然后通过垫片对活动板进行防护，避免其被固定螺母损坏，通过滑块和滑槽进一步对换热器本体进行限位，使其安装更为稳固和便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正面剖视图；

图3为本实用新型活动板与固定横梁连接侧视图；

图4为本实用新型换热器本体立体示意图；

图5为本实用新型第二安装板与活动杆连接正面剖视图。

图中：1、第一安装板；2、第二安装板；3、活动板；4、固定横梁；5、活动杆；6、销杆；7、换热器本体；8、第一通孔；9、第二通孔；10、固定螺母；11、垫片；12、U型插杆；13、滑槽；14、滑块；15、第三通孔；16、滑轮；17、凹槽；18、第一卡槽；19、第二卡槽；20、插槽；21、螺纹槽；22、固定槽；23、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于风冷模块的梯形换热器，包括第一安装板1和第二安装板2，第二安装板2位于第一安装板1的左侧，第一安装板1与第二安装板2之间的顶部固定连接有固定横梁4，第一安装板1与第二安装板2之间的底部活动连接有活动杆5，第一安装板1与第二安装板2之间活动连接有活动板3，活动板3一侧的顶部开设有第三通孔15，固定横梁4滑动连接于第三通孔15的内部，活动板3的右侧并位于第一安装板1的左侧活动连接有均匀分布的换热器本体7，换热器本体7的顶部开设有第一卡槽18，固定横梁4滑动连接于第一卡槽18的内部，固定横梁4的底部开设有第二卡槽19，活动杆5滑动连接于第二卡槽19的内部，第一安装板1的正面和背面均开设有第一通孔8，第一通孔8的内部滑动连接有销杆6，活动板3的正面和背面均开设有第二通孔9，销杆6滑动连接于第二通孔9的内部，销杆6的表面并位于活动板3的左侧螺纹连接有固定螺母10，活动杆5底部的两侧均固定连接有U型插杆12，第一安装板1与第二安装板2的底部均开设有与U型插杆12对应的插槽20，U型插杆12的一端插接于插槽20的内部，第一安装板1与第二安装板2外侧的底部均螺纹连接有固定螺栓23，U型插杆12的一侧开设有与固定螺栓23对应的固定槽22，固定螺栓23的一端螺纹连接于固定槽22的内部，在使用时，对其进行安装时，将换热器本体7依次安装在第一安装板1与活动板3之间，使得固定横梁4对应滑动在第一卡槽18的内部，然后将活动杆5向上提起，使得活动杆5对应滑动在第二卡槽19的内部，再通过固定螺栓23和固定槽22对U型插杆12和活动杆5进行固定，避免活动杆5在使用过程中发生晃动，然后将销杆6插在第一通孔8和第二通孔9的内部，通过销杆6对换热器本体7进行限位，使其安装更为稳固，然后转动固定螺母10，通过固定螺母10带动活动板3向右移动，通过活动板3对各个换热器本体7进行挤压，使其安装更为便利和稳固，从而达到了使用更为便利，且安装更为方便和稳固的目的。

请参阅图2和5，第一安装板1与第二安装板2外侧的底部均开设有与插槽20连通的螺纹槽21，固定螺栓23螺纹连接于螺纹槽21的内部，通过固定螺栓23和螺纹槽21使得活动杆5的安装更为便利和稳固。

请参阅图2和3，第三通孔15的内部固定连接有滑轮16，滑轮16的底端与固定横梁4的顶部接触，通过滑轮16使得活动板3的左右移动更为便利。

请参阅图2和3，活动板3的底部开设有凹槽17，活动杆5滑动连接于凹槽17的内部，通过凹槽17使得活动板3的安装更为稳固。

请参阅图1和2，销杆6的表面并位于固定螺母10的右侧活动连接有垫片11，垫片11的右侧与活动板3接触，通过垫片11对活动板3进行防护，避免其被固定螺母10损坏。

请参阅图2、3和4，第一卡槽18的内底壁固定连接有滑块14，固定横梁4的底部开设有与滑块14对应的滑槽13，滑块14滑动连接于滑槽13的内部，通过滑块14和滑槽13进一步对换热器本体7进行限位，使其安装更为稳固和便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：对其进行安装时，将换热器本体7依次安装在第一安装板1与活动板3之间，使得固定横梁4对应滑动在第一卡槽18的内部，然后将活动杆5向上提起，使得活动杆5对应滑动在第二卡槽19的内部，再通过固定螺栓23和固定槽22对U型插杆12和活动杆5进行固定，避免活动杆5在使用过程中发生晃动，然后将销杆6插在第一通孔8和第二通孔9的内部，通过销杆6对换热器本体7进行限位，使其安装更为稳固，然后转动固定螺母10，通过固定螺母10带动活动板3向右移动，通过活动板3对各个换热器本体7进行挤压，使其安装更为便利和稳固，从而达到了使用更为便利，且安装更为方便和稳固的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于风冷模块的梯形换热器，包括第一安装板(1)和第二安装板(2)，其特征在于：所述第二安装板(2)位于第一安装板(1)的左侧，所述第一安装板(1)与第二安装板(2)之间的顶部固定连接有固定横梁(4)，所述第一安装板(1)与第二安装板(2)之间的底部活动连接有活动杆(5)，所述第一安装板(1)与第二安装板(2)之间活动连接有活动板(3)，所述活动板(3)一侧的顶部开设有第三通孔(15)，所述固定横梁(4)滑动连接于第三通孔(15)的内部，所述活动板(3)的右侧并位于第一安装板(1)的左侧活动连接有均匀分布的换热器本体(7)，所述换热器本体(7)的顶部开设有第一卡槽(18)，所述固定横梁(4)滑动连接于第一卡槽(18)的内部，所述固定横梁(4)的底部开设有第二卡槽(19)，所述活动杆(5)滑动连接于第二卡槽(19)的内部，所述第一安装板(1)的正面和背面均开设有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)的内部滑动连接有销杆(6)，所述活动板(3)的正面和背面均开设有第二通孔(9)，所述销杆(6)滑动连接于第二通孔(9)的内部，所述销杆(6)的表面并位于活动板(3)的左侧螺纹连接有固定螺母(10)，所述活动杆(5)底部的两侧均固定连接有U型插杆(12)，所述第一安装板(1)与第二安装板(2)的底部均开设有与U型插杆(12)对应的插槽(20)，所述U型插杆(12)的一端插接于插槽(20)的内部，所述第一安装板(1)与第二安装板(2)外侧的底部均螺纹连接有固定螺栓(23)，所述U型插杆(12)的一侧开设有与固定螺栓(23)对应的固定槽(22)，所述固定螺栓(23)的一端螺纹连接于固定槽(22)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于风冷模块的梯形换热器，其特征在于：所述第一安装板(1)与第二安装板(2)外侧的底部均开设有与插槽(20)连通的螺纹槽(21)，所述固定螺栓(23)螺纹连接于螺纹槽(21)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于风冷模块的梯形换热器，其特征在于：所述第三通孔(15)的内部固定连接有滑轮(16)，所述滑轮(16)的底端与固定横梁(4)的顶部接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于风冷模块的梯形换热器，其特征在于：所述活动板(3)的底部开设有凹槽(17)，所述活动杆(5)滑动连接于凹槽(17)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于风冷模块的梯形换热器，其特征在于：所述销杆(6)的表面并位于固定螺母(10)的右侧活动连接有垫片(11)，所述垫片(11)的右侧与活动板(3)接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于风冷模块的梯形换热器，其特征在于：所述第一卡槽(18)的内底壁固定连接有滑块(14)，所述固定横梁(4)的底部开设有与滑块(14)对应的滑槽(13)，所述滑块(14)滑动连接于滑槽(13)的内部。

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