CN212376804U - 一体式气动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式气动泵，包括泵体和混合模块；所述泵体和混合模块之间通过气路组件和油路组件相连接；所述泵体内安装有活塞组件以及用于驱动所述活塞组件复位的复位机构；所述油路组件的通道中设有单向阀。本实用新型将油气混合模块与气体泵结合到一起，具有结构简单、体积小巧、安装维护方便等优点。

Description

一体式气动泵

技术领域

本实用新型涉及一种气动泵装置，尤其是用于油气润滑的气动泵装置。

背景技术

气动泵作为一种输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘性、易挥发、易燃、剧毒的液体都能予以抽光吸净。

在现有的油气润滑设备中，油气混合装置与气动泵是分开的，即气动泵将润滑油抽出后，还要经过一系列其它组件才能到达混合装置。这种结构较为复杂，安装繁琐，占用空间大，不适用于天车等润滑场景。

实用新型内容

本实用新型提出了一种一体式气动泵，其目的是：简化润滑装置的结构，缩小体积，方便安装。

本实用新型技术方案如下：

一种一体式气动泵，包括泵体和混合模块；

所述泵体和混合模块之间通过气路组件和油路组件相连接；

所述混合模块具有进气口和输出口，所述进气口和输出口通过混合腔相连通；

所述泵体内安装有活塞组件以及用于驱动所述活塞组件复位的复位机构，所述活塞组件将泵体的内腔分为气体腔和油腔；所述泵体上开设有与所述气体腔相连通的通气管路以及与所述油腔相连通的进油口；

所述混合模块的混合腔通过气路组件中的通道与所述通气管路相连通；所述油腔通过油路组件中的通道与所述混合腔相连通；所述油路组件的通道中设有单向阀，所述单向阀的导通方向为由油腔向混合腔。

作为本装置的进一步改进：所述泵体内腔中固定设置有活塞座；所述活塞组件包括与活塞滑动配合的活塞杆以及安装在活塞杆上端的活塞盘，还包括设置在活塞盘上的密封装置；所述气体腔和油腔分别位于活塞盘的上方和下方；

所述复位机构为弹簧，所述弹簧上端与所述活塞盘相接触、下端与活塞座相接触。

作为本装置的进一步改进：所述活塞座上还开设有若干水平贯通的进油通道；所述油路组件中的通道通过进油通道与油腔相连通。

作为本装置的进一步改进：所述气体组件包括气路连接装置与气路过渡装置；

所述气路过渡装置与所述泵体相连接，气路过渡装置中的通道与通气管路相连通；

所述气路连接装置穿过混合腔后与所述气路过渡装置相连接；所述气路连接装置中的竖直气路通道与气路过渡装置中的通道相连通；所述气路连接装置上还开设有若干水平气路通道，所述竖直气路通道通过水平气路通道与混合腔相连通。

作为本装置的进一步改进：所述油体组件包括油路连接装置与油路过渡装置；

所述油路过渡装置与所述泵体相连接，油路过渡装置中的通道与泵体中的油腔相连通；

所述油路连接装置穿过混合腔后与所述油路过渡装置相连接；所述油路连接装置中的竖直油路通道与油路过渡装置中的通道相连通；所述油路连接装置上还开设有若干水平油路通道，所述竖直油路通道通过水平油路通道与混合腔相连通。

作为本装置的进一步改进：所述单向阀安装在油路过渡装置中。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：（1）本装置将油气混合模块与气体泵结合到一起，结构简单，体积小巧，安装维护方便；（2）本装置利用压缩气体实现吸油、出油的同时，还直接将压缩气体与泵出的油进行混合，管路结构得到明显简化。

附图说明

图1为本装置的外形结构示意图。

图2为本装置的剖视结构示意图。

图3为图2中A部分的局部示意图。

图4为活塞座进油通道部分的截面图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

如图1和2，一种一体式气动泵，包括泵体2和混合模块1。

所述泵体2为铝制，重量轻，具有开口向上的内孔，顶部安装有顶盖3，顶盖3与泵体2连接处设有O型密封圈4。

所述泵体2内腔底部通过螺纹连接方式安装有活塞座9，也可以通过其它连接方式实现固定安装，例如螺栓连接。内腔中还安装有活塞组件以及用于驱动所述活塞组件复位的复位机构。

本实施例中，所述活塞组件包括与活塞滑动配合的活塞杆7以及安装在活塞杆7上端的活塞盘6，还包括设置在活塞盘6上的密封装置5。所述密封装置5有橡胶垫和尼龙垫组成。活塞盘6将泵体2的内腔分为上方的气体腔和下方的油腔。所述复位机构为弹簧8，所述弹簧8上端与所述活塞盘6相接触、下端与活塞座9相接触，推动活塞盘6和活塞杆7向上移动。

所述泵体2上开设有与所述气体腔相连通的通气管路2-1，底部还开设有与所述油腔相连通的进油口2-2。

如图4，所述活塞座9上还开设有若干水平贯通的进油通道9-1。

如图2，所述混合模块1具有进气口1-1和输出口1-2，所述进气口1-1和输出口1-2通过混合腔相连通。

所述泵体2和混合模块1之间通过气路组件10和油路组件11实现机械连接，同时也实现管路连接：所述混合模块1的混合腔通过气路组件10中的通道与所述通气管路2-1相连通；所述油腔依次通过进油通道9-1和油路组件11中的通道与所述混合腔相连通；所述油路组件11的通道中设有单向阀11-3，所述单向阀11-3的导通方向为由油腔向混合腔。

具体的，如图3，所述气体组件包括气路连接装置10-1与气路过渡装置10-2。所述气路过渡装置10-2通过螺纹连接或其它固定连接方式与所述泵体2相连接，气路过渡装置10-2中的通道与通气管路2-1相连通。所述气路连接装置10-1穿过混合腔后与所述气路过渡装置10-2通过螺纹连接或其它固定连接方式相连接。气路过渡装置10-2与混合模块1之间设有紫铜垫。所述气路连接装置10-1中的竖直气路通道10-1-2与气路过渡装置10-2中的通道相连通；所述气路连接装置10-1上还开设有若干水平气路通道10-1-1，所述竖直气路通道10-1-2通过水平气路通道10-1-1与混合腔相连通。

所述油体组件包括油路连接装置11-1与油路过渡装置11-2。所述油路过渡装置11-2与所述泵体2通过螺纹连接或其它固定连接方式相连接，油路过渡装置11-2中的通道与泵体2中的油腔相连通。所述油路连接装置11-1穿过混合腔后与所述油路过渡装置11-2通过螺纹连接或其它固定连接方式相连接。油路过渡装置11-2与混合模块1之间设有紫铜垫。

所述油路连接装置11-1中的竖直油路通道11-1-2与油路过渡装置11-2中的通道相连通；所述油路连接装置11-1上还开设有若干水平油路通道11-1-1，所述竖直油路通道11-1-2通过水平油路通道11-1-1与混合腔相连通。所述单向阀11-3安装在油路过渡装置11-2中。

工作时，压缩空气从混合模块1的进气口1-1经由混合腔、水平气路通道10-1-1、竖直气路通道10-1-2和通气管路2-1到达气体腔，推动活塞杆7向下运动，到达下极限位置后停止供气；然后弹簧8推动活塞杆7向上运动，油箱内润滑油从进油口2-2经过进油通道9-1到达油腔，活塞杆7到达上极限位置后吸油动作结束。再次供气，活塞杆7向下运动推动润滑油经单向阀11-3、竖直油路通道11-1-2、水平油路通道11-1-1进入混合腔，同时压缩空气经水平气路通道10-1-1充满混合腔、与润滑油混合，油气从混合模块1的输出口1-2离开前往润滑点。

Claims (6)

1.一种一体式气动泵，其特征在于：包括泵体（2）和混合模块（1）；

所述泵体（2）和混合模块（1）之间通过气路组件（10）和油路组件（11）相连接；

所述混合模块（1）具有进气口（1-1）和输出口（1-2），所述进气口（1-1）和输出口（1-2）通过混合腔相连通；

所述泵体（2）内安装有活塞组件以及用于驱动所述活塞组件复位的复位机构，所述活塞组件将泵体（2）的内腔分为气体腔和油腔；所述泵体（2）上开设有与所述气体腔相连通的通气管路（2-1）以及与所述油腔相连通的进油口（2-2）；

所述混合模块（1）的混合腔通过气路组件（10）中的通道与所述通气管路（2-1）相连通；所述油腔通过油路组件（11）中的通道与所述混合腔相连通；所述油路组件（11）的通道中设有单向阀（11-3），所述单向阀（11-3）的导通方向为由油腔向混合腔。

2.如权利要求1所述的一体式气动泵，其特征在于：所述泵体（2）内腔中固定设置有活塞座（9）；所述活塞组件包括与活塞滑动配合的活塞杆（7）以及安装在活塞杆（7）上端的活塞盘（6），还包括设置在活塞盘（6）上的密封装置（5）；所述气体腔和油腔分别位于活塞盘（6）的上方和下方；

所述复位机构为弹簧（8），所述弹簧（8）上端与所述活塞盘（6）相接触、下端与活塞座（9）相接触。

3.如权利要求2所述的一体式气动泵，其特征在于：所述活塞座（9）上还开设有若干水平贯通的进油通道（9-1）；所述油路组件（11）中的通道通过进油通道（9-1）与油腔相连通。

4.如权利要求1至3任一所述的一体式气动泵，其特征在于：所述气路组件包括气路连接装置（10-1）与气路过渡装置（10-2）；

所述气路过渡装置（10-2）与所述泵体（2）相连接，气路过渡装置（10-2）中的通道与通气管路（2-1）相连通；

所述气路连接装置（10-1）穿过混合腔后与所述气路过渡装置（10-2）相连接；所述气路连接装置（10-1）中的竖直气路通道（10-1-2）与气路过渡装置（10-2）中的通道相连通；所述气路连接装置（10-1）上还开设有若干水平气路通道（10-1-1），所述竖直气路通道（10-1-2）通过水平气路通道（10-1-1）与混合腔相连通。

5.如权利要求1至3任一所述的一体式气动泵，其特征在于：所述油路组件包括油路连接装置（11-1）与油路过渡装置（11-2）；

所述油路过渡装置（11-2）与所述泵体（2）相连接，油路过渡装置（11-2）中的通道与泵体（2）中的油腔相连通；

所述油路连接装置（11-1）穿过混合腔后与所述油路过渡装置（11-2）相连接；所述油路连接装置（11-1）中的竖直油路通道（11-1-2）与油路过渡装置（11-2）中的通道相连通；所述油路连接装置（11-1）上还开设有若干水平油路通道（11-1-1），所述竖直油路通道（11-1-2）通过水平油路通道（11-1-1）与混合腔相连通。

6.如权利要求5所述的一体式气动泵，其特征在于：所述单向阀（11-3）安装在油路过渡装置（11-2）中。

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