CN212376795U - 风力发电机监测设备及其传感器总成 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种风力发电机监测设备及其传感器总成,所述传感器总成包括传感器本体(1)和绝缘的安装座(2),所述传感器本体(1)可拆卸地固定于所述安装座(2),所述安装座(2)用于固定在风力发电机的安装面(100)上。通过上述技术方案,该传感器总成能够方便传感器本体的安装和更换,保证风力发电机的发电效率,并降低传感器本体的引雷概率和被击穿风险。
Description
技术领域
本公开涉及风力发电机的监测技术领域,具体地,涉及一种风力发电机监测设备及其传感器总成。
背景技术
风力发电机监测设备是风力发电机领域中使用的监测设备,用于监测风力发电机的各项运行数据。这些监测设备包括多种固定于风力发电机的传感器,例如,包括固定于风力发电机的叶片上的振动传感器等。相关技术中,由于叶片持续地转动,因此,振动传感器需要牢靠地固定在叶片上,一般采用结构胶将振动传感器粘接在叶片上。然而,这种固定方式具有一定的脱落风险,并且结构胶凝固需要一定的时间,使得振动传感器的后期更换等操作较为不便,由此影响发电效率。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种风力发电机监测设备的传感器总成,该传感器总成能够方便传感器本体的安装和更换,保证风力发电机的发电效率,并降低传感器本体的引雷概率和被击穿风险。
为了实现上述目的,本公开提供一种风力发电机监测设备的传感器总成,所述传感器总成包括传感器本体和绝缘的安装座,所述传感器本体可拆卸地固定于所述安装座,所述安装座用于固定在风力发电机的安装面上。
可选地,所述安装座包括底板,该底板具有彼此相对的第一表面和第二表面,所述第一表面用于承载和连接所述传感器本体,所述第二表面用于固定在所述安装面上。
可选地,所述第一表面和所述第二表面之间的距离为所述底板的厚度,且大于所述传感器本体与所述安装面之间的击穿距离。
可选地,所述安装座包括设置在所述第一表面上的环形凸台,所述环形凸台限定有安装槽,所述传感器本体部分地容纳在所述安装槽中。
可选地,所述底板通过结构胶粘接于所述安装面,并且所述结构胶涂覆在所述第二表面与所述安装面之间,并且环绕所述底板和所述环形凸台的外周涂覆。
可选地,所述传感器本体通过连接结构可拆卸地连接于所述安装座,所述连接结构包括绝缘的紧固件、设置在所述传感器本体上的安装孔以及设置于所述安装座且与所述安装孔一一对应的螺纹孔,所述紧固件穿过安装孔并配合在螺纹孔中。
可选地,所述连接结构的数量为至少两个,并且其中两个连接结构呈对角布置。
可选地,所述传感器本体形成有安装板,所述安装孔开设于所述安装板,所述安装板的外轮廓与所述传感器本体的剩余部分的外轮廓连续且平滑过渡,所述安装板的厚度小于所述传感器本体的厚度,以在所述安装板的至少一侧形成有避让所述紧固件的避让空间,所述紧固件穿过所述安装孔时其头部容纳在所述避让空间中。
可选地,所述螺纹孔构造为盲孔。
根据本公开的第二个方面,提供一种风力发电机监测设备,包括如上所述的风力发电机监测设备的传感器总成,该传感器总成用于固定于风力发电机的安装面。
通过上述技术方案,本公开提供的风力发电机监测设备的传感器总成中,安装座固定在风力发电机的安装面上,传感器本体可拆卸地固定于该安装座,从而通过安装座与风力发电机安装面的固定,降低了将传感器本体直接固定到风力发电机上而发生脱落的风险,同时能够便于传感器本体的安装以及拆卸,节省传感器本体的更换时间,即能够保证风力发电机的发电效率,同时绝缘的安装座能够降低传感器本体的引雷概率和被击穿风险,并且降低传感器本体的引雷风险能够避免传感器本体将雷引至安装面所在的零部件例如叶片,从而也保护了叶片或安装面所在的零部件。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是根据本公开实施例提供的风力发电机监测设备的传感器总成的爆炸图;
图2是根据本公开实施例提供的风力发电机监测设备的传感器总成的装配示意图,其中,安装座处于部分剖视状态;
图3是根据本公开实施例提供的风力发电机监测设备的传感器总成的另一装配示意图,其中,安装座上涂覆有结构胶。
附图标记说明
1-传感器本体,11-安装孔,12-安装板,2-安装座,21-底板,22-环形凸台,221-安装槽,23-螺纹孔,3-结构胶,41-紧固件,安装面-100。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,使用的方位词如“内、外”是指各零部件自身轮廓的内和外。使用的术语“第一、第二”为了描述一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。此外,下面的描述在涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同标记表示相同或相似的要素。
根据本公开的具体实施方式,提供一种风力发电机监测设备的传感器总成,参考图1至图3中所示,传感器总成包括传感器本体1和绝缘的安装座2,传感器本体1可拆卸地固定于安装座2,安装座2用于固定在风力发电机的安装面100上。
通过上述技术方案,本公开提供的风力发电机监测设备的传感器总成中,安装座2固定在风力发电机的安装面100上,传感器本体1可拆卸地固定于该安装座2,从而通过安装座2与风力发电机安装面100的固定,降低了将传感器本体1直接固定到风力发电机上而脱落的风险,同时能够便于传感器本体1的安装以及拆卸,节省传感器本体1的更换时间,即能够保证风力发电机的发电效率,同时绝缘的安装座2能够降低传感器本体1的引雷概率和被击穿风险,并且降低传感器本体1的引雷风险能够避免传感器本体1将雷引至安装面100所在的零部件例如叶片,从而也保护了叶片或安装面100所在的零部件。
需要说明的是,风力发电机的安装面100的具体位置本公开不作限制,例如,该安装面100可以为风力发电机叶片的内壁面,当然也可以为其他部件上的面。另外,本公开对传感器本体1的具体类型不作限制,例如,其可以为设置于风力发电机叶片内部的振动传感器,以检测叶片的振动数据。此外,本公开对传感器本体1可拆卸地固定于安装座2的具体方式不作限制,该方式可以为螺纹连接,卡接,铰链连接等方式,本公开将在下面的实施方式详细介绍。
还需要说明的是,本公开对安装座2的绝缘材质不作限制,例如,该安装座2可以为玻璃钢材料制成,从而在保证绝缘的同时能够提高自身的结构强度,当然,该安装座2还可以为塑料等其他材料制成。
根据一些实施方式,参考图1至图3中所示,安装座2包括底板21,该底板21具有彼此相对的第一表面和第二表面,第一表面用于承载和连接传感器本体1,第二表面用于固定在安装面100上。这样,通过第二表面与安装面100的固定连接,该第二表面能够代替传感器本体1与安装面100固定,即增大了传感器本体1间接的与安装面100的接触面积,提高二者连接的稳定性,第一表面承载并连接传感器本体1,实现支撑和固定传感器本体1的功能,即能够进一步避免传感器本体1脱落的风险。
传感器总成固定于例如叶片内部时,在雷雨天气下,风力发电机叶片本身容易引雷,叶片叶尖位置有用于引导雷电接地的接闪器,但也存在雷击在叶片其他位置的情况,在叶片发生雷击时,叶片表面会形成高电势,叶片内部的传感器本体1会形成感应电势。当叶片与传感器本体1之间的电势差大于击穿电压时,会放电将叶片击穿(或燃烧)。因此,根据一些实施方式,参考图1至图3中所示,第一表面和第二表面之间的距离为底板21的厚度,且大于传感器本体1与安装面100之间的击穿距离。这样,底板21的厚度能够大幅增加击穿电压,从而降低叶片被击穿的可能性,降低风险。
这里,上述的击穿距离还与安装座2的材质以及安装面100所在的零部件与传感器本体1之间的电势差有关,因此,本公开可以根据实际需要以及计算得出击穿距离,这里本公开对击穿距离的数值不作限制。根据一些实施方式,本公开的安装座2可以由玻璃钢制成。再根据一些实施方式,底板21的厚度可以为8mm-12mm,本公开在此不作限制。
而当叶片与传感器本体1之间的形成很高的电势差但未达到击穿电压时,可能会极化绝缘体表面使绝缘体表面带电(爬电),从而放电击坏传感器本体1。因此,根据一些实施例,参考图1至图3中所示,安装座2可以包括设置在第一表面上的环形凸台22,环形凸台22限定有安装槽221,传感器本体1部分地容纳在安装槽221中。这里,环形凸台22与底板21之间会形成有台阶面,即第一表面在环形凸台22外侧的部分形成有台阶面,这样,将传感器本体1部分地容纳在安装槽221中后,上述台阶面、环形凸台22的侧面以及环形凸台22的上表面构成了所述安装面100与传感器本体1侧面之间爬电距离的一部分,从而有效地增加了从安装面100到传感器本体1侧面的爬电距离,降低了安装面100所在的零部件(例如叶片)与传感器本体1之间在高电势差下安装座2表面极化导电的可能性,从而能够降低传感器本体1被击穿的风险,保证风力发电机以及风力发电机监测设备运行的稳定性。根据一些实施方式,参考图1和图2中所示,环形凸台22的内侧壁可以与传感器本体1的外侧面贴合,当然也可以间隔设置,本公开对此不作限制。再根据一些实施方式,参考图2中所示,环形凸台22的厚度为使得环形凸台22的上表面(图2的上下方向)不高于传感器本体1的通信接头的最下端,从而避让该通信接头,即环形凸台22不会影响传感器本体1的安装。
可选择地,参考图3中所示,底板21可以通过结构胶3粘接于安装面100,并且结构胶3涂覆在第二表面与安装面100之间,从而方便安装座2与安装面100的固定,并且结构胶3环绕底板21和环形凸台22的外周涂覆,这样,结构胶3能够涂覆在底板21的外侧面、底板21的上表面即上述的台阶面以及环形凸台22的外侧面,从而能够极大地提高安装座2与安装面100连接的稳定性,并且结构胶3还能够通过台阶面,提供一个阻止安装座2向第一表面移动的阻力,避免安装座2脱落。根据一些实施方式,参考图3中所示,结构胶3在环形凸台22侧面的最高点为该环形凸台22厚度的中间位置,从而在保证粘结的同时避免结构胶3过多。
根据本公开的具体实施方式,参考图1和图2中所示,传感器本体1可以通过连接结构可拆卸地连接于安装座2,连接结构包括绝缘的紧固件41、设置在传感器本体1上的安装孔11以及设置于安装座2且与安装孔11一一对应的螺纹孔23,紧固件41穿过安装孔11并配合在螺纹孔23中。这样,通过紧固件41以及螺纹配合的方式能够实现安装座2与传感器本体1的可拆卸连接,同时螺纹连接的方式还能够进一步提高传感器本体1安装和拆卸的便利性,当然,连接结构还可以为其他部件,例如,连接部件可以实现安装座2与传感器本体1的卡接或铰链连接等,本公开对此不作限制。另外,上述绝缘的紧固件41能够保证传感器本体1与安装座2连接之间的绝缘性。根据一些实施方式,紧固件41可以为塑料螺柱,当然紧固件41还可以由其他绝缘材质的材料制成。再根据一些实施方式,上述的螺纹孔23可以为安装座2上形成的螺纹孔,也可以为内嵌入安装座2的螺母自身的螺纹孔,本公开对此不作限制。
根据一些实施例,参考图2中所示,上述的螺纹孔23可以为盲孔,从而避免紧固件41与安装座2接触,避免传感器本体1被击穿。
根据一些实施方式,参考图1和图2中所示,上述连接结构的数量可以为至少两个,并且其中两个连接结构呈对角布置,通过对角布置的两个连接结构,使得安装座2与传感器本体1之间的连接能够更加稳固。根据一些实施方式,连接结构的数量可以为四个,四个螺纹孔23依次连接构成矩形,安装座2重心的投影可以位于该矩形内,从而大幅度提高安装座2与传感器本体1连接的稳固性。当然,本公开的连接结构还可以其他数量,本公开对此不作限制。
根据一些实施方式,参考图1和图2中所示,传感器本体1形成有安装板12,安装孔11开设于安装板12,安装板12的外轮廓与传感器本体1的剩余部分的外轮廓连续且平滑过渡,安装板12的厚度小于传感器本体1的厚度,以在安装板12的至少一侧形成有避让紧固件41的避让空间,紧固件41穿过安装孔11时其头部容纳在避让空间中。这样,安装板12能够构造为传感器本体1的一部分,紧固件41的头部能够容纳在该避让空间内,使得紧固件41不会凸出于避让空间,降低紧固件41的损坏风险。这里,参考图1至图3中所示,安装板12可以形成在靠近安装面100的一侧,也可以形成在传感器本体1远离安装面100的一侧,本公开对此不作限制。
根据本公开的第二个方面,提供一种风力发电机监测设备,包括如上所述的风力发电机监测设备的传感器总成,并具有其全部的有益效果,本公开在此不作赘述,该传感器总成用于固定于风力发电机的安装面100。在风力发电机监测设备包括风力发电机监测设备的传感器总成时,能够保证该监测设备运行的稳定性。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (10)
1.一种风力发电机监测设备的传感器总成,其特征在于,所述传感器总成包括传感器本体(1)和绝缘的安装座(2),所述传感器本体(1)可拆卸地固定于所述安装座(2),所述安装座(2)用于固定在风力发电机的安装面(100)上。
2.根据权利要求1所述的风力发电机监测设备的传感器总成,其特征在于,所述安装座(2)包括底板(21),该底板(21)具有彼此相对的第一表面和第二表面,所述第一表面用于承载和连接所述传感器本体(1),所述第二表面用于固定在所述安装面(100)上。
3.根据权利要求2所述的风力发电机监测设备的传感器总成,其特征在于,所述第一表面和所述第二表面之间的距离为所述底板(21)的厚度,且大于所述传感器本体(1)与所述安装面(100)之间的击穿距离。
4.根据权利要求2所述的风力发电机监测设备的传感器总成,其特征在于,所述安装座(2)包括设置在所述第一表面上的环形凸台(22),所述环形凸台(22)限定有安装槽(221),所述传感器本体(1)部分地容纳在所述安装槽(221)中。
5.根据权利要求4所述的风力发电机监测设备的传感器总成,其特征在于,所述底板(21)通过结构胶(3)粘接于所述安装面(100),并且所述结构胶(3)涂覆在所述第二表面与所述安装面(100)之间,并且环绕所述底板(21)和所述环形凸台(22)的外周涂覆。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的风力发电机监测设备的传感器总成,其特征在于,所述传感器本体(1)通过连接结构可拆卸地连接于所述安装座(2),所述连接结构包括绝缘的紧固件(41)、设置在所述传感器本体(1)上的安装孔(11)以及设置于所述安装座(2)且与所述安装孔(11)一一对应的螺纹孔(23),所述紧固件(41)穿过安装孔(11)并配合在螺纹孔(23)中。
7.根据权利要求6所述的风力发电机监测设备的传感器总成,其特征在于,所述连接结构的数量为至少两个,并且其中两个连接结构呈对角布置。
8.根据权利要求6所述的风力发电机监测设备的传感器总成,其特征在于,所述传感器本体(1)形成有安装板(12),所述安装孔(11)开设于所述安装板(12),所述安装板(12)的外轮廓与所述传感器本体(1)的剩余部分的外轮廓连续且平滑过渡,所述安装板(12)的厚度小于所述传感器本体(1)的厚度,以在所述安装板(12)的至少一侧形成有避让所述紧固件(41)的避让空间,所述紧固件(41)穿过所述安装孔(11)时其头部容纳在所述避让空间中。
9.根据权利要求6所述的风力发电机监测设备的传感器总成,其特征在于,所述螺纹孔(23)构造为盲孔。
10.一种风力发电机监测设备,其特征在于,包括权利要求1-9中任意一项所述的风力发电机监测设备的传感器总成,该传感器总成用于固定于风力发电机的安装面(100)。
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CN202020337887.4U Active CN212376795U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 风力发电机监测设备及其传感器总成 |
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