CN212376616U - 一种油基钻井液钻屑清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地质录井中的钻屑清洗领域，特别涉及一种方便灵活而高效的油基钻井液钻屑清洗装置。包括基座、盛水箱、锥桶、筛网、撑箍；所述锥桶上下两端开口，通过撑杆倒置架设于基座上，盛水箱置于锥桶下方；所述锥桶腰部设置有撑箍，撑箍上方设置筛网，筛网与撑箍之间设置有弹性支撑件；所述筛网外缘与锥桶内壁间隙配合。能够实现油基钻井液条件下的高效钻屑清洗作业，解放了劳动力，节省了人工成本，保障了油基钻井液钻屑清洗效率。该装置安全可靠，原理科学，先进性强，方便应用，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及地质录井中的钻屑清洗领域，特别涉及一种方便灵活而高效的附油固相颗粒物清洗设备。
背景技术
长期以来，地质录井的洗砂作业是一项简单而繁重的体力劳动。捞砂人员在钻井液振动筛的下游放置一个接砂盆，钻屑自振动筛上振落到捞砂盆内，在经过一个既定的钻屑迟到时间后，捞砂人员将捞砂盆内集中的砂子端到一个大水罐处放水冲洗，并用一个搅拌棒反复搅拌。水脏后，捞砂人员要将水倒掉，然后再加清水清洗，如此反复，直到钻屑清洗干净，然后端放到指定的位置进行下步工作。对于钻屑来说，有的钻屑容易清洗，洗几遍后即可合乎要求；有的钻屑极不易清洗，甚至洗上十遍或二十几遍才能干净，在整个的清洗过程中捞砂人员付出极大的体力，风雨无阻，主要在于清洗的过程。油基基钻井液钻进条件下生成的钻屑比水基钻井液钻屑更难洗，因为油基钻井液有油污附着在钻屑表面，用搅拌清洗的方式油污会反复粘附在钻屑表面，增加了清洗难度，浪费水资源应用，降低了清洗效率，所以，油基钻井液钻屑清洗凸显其不利的各种因素，归纳起来，存在以下几个方面的问题：
① 占据劳动力，人工成本增加；
② 作业风险大，交叉作业安全性低；
③ 工作效率低，钻屑清洗效果差；
④ 劳动强度高，不利于职业健康保护；
⑤ 洗砂污水难集中处理，无法循环利用，污染环境；
⑥ 洗砂作业连续性差，不利于保护油气勘探效益；
⑦ 钻屑清洗作业自动化无法实现，达不到科学、规范的要求。
所以，针对油基钻井液钻屑的清洗亟需一种高效的洗涤操作装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种油基钻井液钻屑清洗装置。在现场施工操作和日常应用中能够实现油基钻井液条件下的高效钻屑清洗作业，解放了劳动力，节省了人工成本，保障了油基钻井液钻屑清洗效率。该装置安全可靠，原理科学，先进性强，方便应用，降低了劳动强度。
其技术方案如下：
一种油基钻井液钻屑清洗装置，包括基座、盛水箱，还包括锥桶、筛网、撑箍；所述锥桶上下两端开口，通过撑杆倒置架设于基座上，盛水箱置于锥桶下方；所述锥桶腰部设置有撑箍，撑箍上方设置筛网，筛网与撑箍之间设置有弹性支撑件；所述筛网外缘与锥桶内壁间隙配合。
进一步的，还包括转把、摇把、水汽三通；所述转把设置于锥桶上口边缘；所述摇把一端与转把上端部连接，另一端延伸至锥桶上方；所述摇把延伸至锥桶上方的一端挂接水汽三通。所述水汽三通通过拉簧挂接于摇把延伸至锥桶上方的一端。所述水汽三通设置有喷头、进水管、进气管，所述进水管、进气管与喷头连通。所述撑杆上端与锥桶之间设置有弹性支撑件。
更进一步的，还包括围缘、转把座；所述围缘是固设于所述锥桶上口边缘的外延台阶；所述转把座固设于围缘上端面；所述转把的下端、转把座分别设置有互相配合的内外螺纹；所述转把螺纹连接于转把座。所述盛水箱设置有锥桶入口、油水口、清水口、排污口，其中，油水口、清水口、排污口设置于盛水箱侧壁，排污口接近盛水箱底部，自排污口向上依次为清水口、油水口；所述锥桶入口是盛水箱的上部开口，所述锥桶下口延伸到锥桶入口内部。所述撑杆下端设置有固定盘；所述固定盘为圆盘形，周向设置若干固定盘固定丝孔，通过螺钉固定连接于基座。所述基座为方形板体，所述方形板体的四角设置有基座固定丝孔。所述筛网边缘设置有提手。
本实用新型的有益效果是：
① 解放了生产作业劳动力，降低了人工作业成本；
② 消除了人工作业风险，不影响交叉作业安全；
③ 清洗工作效率高，钻屑清洗效果佳；
④ 降低了人员劳动强度，有利于用工职业健康保护；
⑤ 洗砂污水得到集中处理，可以往复循环再利用，保护了施工作业环境，节约了水资源；
⑥ 洗砂作业连续性高，有利于提高油气勘探效益和现场标准化作业水平；
⑦ 实现了钻屑清洗作业的自动化，达到了生产科学规范化的要求。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型盛水箱结构示意图；
图3是本实用新型撑杆结构示意图；
图中：1.基座 2.基座固定丝孔 3.固定盘 4. 固定盘固定丝孔 5.底套筒 6.撑杆7.顶套筒 8.压簧 9.锥桶 10.撑箍 11.筛网 12.提手 13.振簧撑 14.围缘 15.转把座16.转把 17.转把丝 18.转把套 19.摇把 20.摇把套 21.拉簧 22.喷头 23.水气三通 24.盛水箱 25.锥桶入口 26.油水口 27.清水口 28.排污口 29.清污口 30.撑杆压簧挡块31.顶套筒压簧挡块 32.盛水箱把手。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步具体说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1-3，一种油基钻井液钻屑清洗装置整体为优质不锈钢制，主要由基座1、撑杆6、锥桶9、转把座15、喷头、盛水箱24等组成。
基座1用于支撑上述结构，是具有一个支撑平面的板体，不限制其形状，优选的为方形，长600mm×宽600mm×厚5mm，基座1四角布设有四个用于基座1固定于外部建筑物或设备的孔径为20mm基座固定丝孔2。① 固定盘3。为立管固定座，优选的为圆盘，直径100mm×厚5mm，盘上周边均匀开设四个固定盘固定丝孔4，该丝孔与基座1上对应位置上的丝孔对接，用螺丝固定在基座1上；② 底套筒5。底套筒5为钢管，高100mm×外径50mm×壁厚5mm，底套筒5居中焊接在固定盘3中央，底套筒5内插接撑杆6，优选的，也可以在撑杆6下端和底套筒5上设置互相配合的内外螺纹，将撑杆6螺纹连接于底套筒5。
撑杆6为钢管，均匀布设在锥桶9围缘14下，高700mm×外径40mm×壁厚5mm，撑杆6顶部内600mm处焊接一个厚5mm的压簧8挡块，阻止压簧8掉落在撑杆6内，同时为压簧8提供支撑。① 压簧8。压簧8外径30mm×高150mm，压簧8放置在顶部撑杆6内，顶套筒7套接压簧8产生弹性压缩；② 顶套筒7。顶套筒7高100mm×外径40mm×壁厚5mm，焊接在锥桶9围缘14边下，顶套筒7内部居中位置焊接一个厚5mm的压簧8挡块，压簧8挡块压按压簧8，和撑杆6内的压簧8挡块一起为压簧8提供50mm的弹性变换区间。
锥桶9为锥形钢桶，上下贯通，上端为锥桶上口，下端为锥桶下口，锥桶9上部直径350mm×底部直径200mm×高300mm×壁厚3mm，锥桶9通过围缘14四周的四个顶套筒7套接在撑杆6上。① 围缘14。围缘14是锥桶上口的外延台阶，便于设置转把16和撑杆6，优选的围缘14为一钢圈，外径500mm×内径350mm×壁厚5mm，围缘14焊接在锥桶9顶部，周围形成75mm的围边，围边为顶套筒7和转把16提供布设基础；② 撑箍10。锥桶9内腔焊接一撑箍10，外径290mm×内径270mm×壁厚3mm，撑箍10为筛网11提供支撑。撑箍10上均匀焊接三个弹簧撑，撑内放置小弹簧，小弹簧支撑上部滤网；③ 滤网。钢丝滤网300目，用两个圆圈压按焊接，圆圈外径外径290mm×内径270mm×壁厚2mm，圆圈底部坐落在弹簧上；④ 提手。滤网上部两对边焊接把手，清洗完钻屑后手提把手提出滤网。
围缘14一侧焊接一钢管作为转把座15，钢管外径60mm×内径50mm×高100mm，内车丝扣，该丝扣和转把16底部的转把16丝对接旋进旋出，以调整摇把的方向。① 转把16。转把16底部转把16丝套接在转把座15丝扣内，转把16高400mm×外径50mm×壁厚5mm，顶部开一孔径为8mm的对穿孔，用于固定转把16套；② 转把16套。转把16套高60mm×内径50mm×壁厚5mm，居中开一孔径为8mm的对穿孔和转把16上的孔对应，用于锁销固定摇把；③ 摇把。摇把横向焊接在转把16套上，摇把长300mm×外径40mm×壁厚3mm，摇把的前端60mm处开一孔径为8mm的对穿孔，该对穿孔套接摇把套；④ 摇把套。摇把套长50mm×内径40mm×壁厚5mm，摇把套的底部挂接以拉簧，拉簧下面挂接喷头。
喷头挂接在拉簧下面，喷头一侧设置水气三通23，水气三通23也作为手拿喷头的握持把手。水气三通23分别接入高压水和气，形成喷射水雾。手拿水气三通23喷淋钻屑清洗，锥桶9内的污水排入盛水箱24。
在锥桶9的底部放置一盛水箱24，用于盛接清洗钻屑后的污水。盛水箱24高400mm×外径300mm×壁厚3mm，盛水箱24的顶部焊接一围圈作为锥桶入口25，围圈外径300mm×内径250mm×壁厚3mm，锥桶9底部进入盛水箱24的锥桶入口25，围圈防止污水向周围飞溅，顶部对边两侧各设一个盛水箱24把手。① 油水口26。油基钻井液钻屑清洗后形成油水混合液，在盛水箱24内得到分离，油轻上浮，水重在下部，通过油水口26将上部的油收集排出进行进一步处理；② 清水口27。经油水分离后的水可以进入循环再利用，清水口27在油水口26的下部，便于清水收集； ③ 排污口28。清洗钻屑后会形成沉淀，沉淀物在最底部，经过排污口28可排出； ④ 清污口。自清洗口注入清洗水，可将粘附在盛水箱24底部的沉淀及脏污经排污口28排出。
顶套筒7在围缘14周边下面均匀布设四个，和基座1上的底套筒5对应，通过撑杆6承接，为锥桶9提供悬吊支撑，并在压簧8的弹性作用下为锥桶9提供弹动。将油基钻井液钻屑倒入到锥桶9内的筛网11上，手拿水气三通23用高压雾化水冲洗钻屑，冲洗后的污水经锥桶9底部排入到盛水箱24中，在盛水箱24中得到油水分离再利用。钻屑放置到滤网上，滤网底部为空腔，自上部冲洗无回压和重复，冲洗效果好。
本实用新型的技术思路在于，设置有可弹动的筛网11、锥桶9，通过筛网11和锥桶9的弹动提高清洗效率。在冲洗过程中可压按锥桶9上部围缘14，在各个压簧8的弹性作用下钻屑可振动，提高了清洗效率，钻屑冲洗干净后，手提提手取出滤网和钻屑，倒出钻屑重新放入滤网进行下次冲洗，整个过程操作简便，节省作业时间。主要部件固定盘3、撑杆6、锥桶9、转把16等可拆卸，便于存储和组装。整套装置无需特殊维护，可长期应用。
应该认为，此次公开的实施方式在全部方面为例示，并不是限制性的。上述的实施方式也可以在不脱离附加的权利要求书及其主旨的情况下以各种各样的形态进行省略、置换、变更。
Claims (10)
1.一种油基钻井液钻屑清洗装置，包括基座、盛水箱，其特征在于，还包括锥桶、筛网、撑箍；所述锥桶上下两端开口，通过撑杆倒置架设于基座上，盛水箱置于锥桶下方；所述锥桶腰部设置有撑箍，撑箍上方设置筛网，筛网与撑箍之间设置有弹性支撑件；所述筛网外缘与锥桶内壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种油基钻井液钻屑清洗装置，其特征在于，还包括转把、摇把、水汽三通；所述转把设置于锥桶上口边缘；所述摇把一端与转把上端部连接，另一端延伸至锥桶上方；所述摇把延伸至锥桶上方的一端挂接水汽三通。
3.根据权利要求2所述的一种油基钻井液钻屑清洗装置，其特征在于，所述水汽三通通过拉簧挂接于摇把延伸至锥桶上方的一端。
4.根据权利要求3所述的一种油基钻井液钻屑清洗装置，其特征在于，所述水汽三通设置有喷头、进水管、进气管，所述进水管、进气管与喷头连通。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种油基钻井液钻屑清洗装置，其特征在于，所述撑杆上端与锥桶之间设置有弹性支撑件。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种油基钻井液钻屑清洗装置，其特征在于，还包括围缘、转把座；所述围缘是固设于所述锥桶上口边缘的外延台阶；所述转把座固设于围缘上端面；所述转把的下端、转把座分别设置有互相配合的内外螺纹；所述转把螺纹连接于转把座。
7.根据权利要求1-4任一所述的一种油基钻井液钻屑清洗装置，其特征在于，所述盛水箱设置有锥桶入口、油水口、清水口、排污口，其中，油水口、清水口、排污口设置于盛水箱侧壁，排污口接近盛水箱底部，自排污口向上依次为清水口、油水口；所述锥桶入口是盛水箱的上部开口，所述锥桶下口延伸到锥桶入口内部。
8.根据权利要求1-4任一所述的一种油基钻井液钻屑清洗装置，其特征在于，所述撑杆下端设置有固定盘；所述固定盘为圆盘形，周向设置若干固定盘固定丝孔，通过螺钉固定连接于基座。
9.根据权利要求1-4任一所述的一种油基钻井液钻屑清洗装置，其特征在于，所述基座为方形板体，所述方形板体的四角设置有基座固定丝孔。
10.根据权利要求1-4任一所述的一种油基钻井液钻屑清洗装置，其特征在于，所述筛网边缘设置有提手。
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| CN113894102A (zh) * | 2021-10-13 | 2022-01-07 | 姜广斌 | 一种利用网筒清洗固体颗粒的装置 |
| CN115217426A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-10-21 | 中国石油天然气集团有限公司 | 油基岩屑清洗装置及方法 |
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