CN212376108U - 一种石材幕墙挂件的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材幕墙挂件的安装结构，包括幕墙和若干个石材幕板及固定在幕墙上的若干个交错设置的横向龙骨，横向龙骨与石材幕板上部的钢角码通过焊接连接，钢角码的一侧面通过自攻螺钉连接有固定挂件，固定挂件插接在石材幕板的上部，固定挂件插接在石材幕板的两侧缝隙内注有石材干挂胶，自攻螺钉外层包裹有弹性套管。适用于石材幕墙后安装石材的安装，即能抵抗挂件和石材之间应力变形，又能避免螺钉超拧引起的挂件受力不均和损坏石材槽口的情况；采用上提下靠的安装方法，以保证后安装石材的可靠固定；该挂件体系具有设计科学、取材制作方便、便于操作安装、实用性强、安全、可靠的优点。

Description

一种石材幕墙挂件的安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体来说，涉及一种石材幕墙挂件的安装结构。

背景技术

随着建筑幕墙施工技术的发展，石材幕墙安装水平的提高，干挂石材幕墙的安装技术要求被不断地改进，符合石材幕墙安装在后方石材的方法不断地出现，相对于传统挂件安装方法有了新的技术要求，目前的挂件体系安全性和可靠性得不到有力的保障，其中，包括固定螺钉时螺钉因超拧引起的挂件受力不均匀，石材槽口边缘易损坏，安装石材的挂件体系没有设计弹性连接方式，操作安装复杂。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种石材幕墙挂件的安装结构，具有适用性强，便于操作安装、安全、可靠的特点。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种石材幕墙挂件的安装结构，包括幕墙和若干个石材幕板及固定在所述幕墙上的若干个交错设置的横向龙骨，所述横向龙骨与石材幕板上部的钢角码通过焊接连接，所述钢角码的一侧面通过自攻螺钉连接有固定挂件，所述固定挂件插接在所述石材幕板的上部，所述固定挂件插接在所述石材幕板的两侧缝隙内注有石材干挂胶，所述自攻螺钉外层包裹有弹性套管。

进一步地，所述钢角码是长度为50mm的热镀锌角钢切割而成。

进一步地，所述固定挂件是厚度为4mm的铝型材切割而成。

进一步地，所述钢角码通过两个自攻螺钉与固定挂件连接。

进一步地，所述自攻螺钉为ST4.2不锈钢自攻螺钉。

进一步地，所述石材幕板上部设有两个固定挂件。

进一步地，所述弹性套管为尼龙套管。

本实用新型的有益效果：适用于石材幕墙后安装石材的安装，自攻螺钉在安装前穿入尼龙套筒，即能抵抗挂件和石材之间应力变形，又能避免螺钉超拧引起的挂件受力不均和损坏石材槽口的情况；采用上提下靠的安装方法，以保证后安装石材的可靠固定；该挂件体系具有设计科学、取材制作方便、便于操作安装、实用性强、安全、可靠的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的石材幕板安装的截面图；

图2是根据本实用新型实施例所述的石材幕板上固定挂件的示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的石材幕墙的示意图。

图中：1、石材幕板；2、钢角码；3、自攻螺钉；4、固定挂件；5、弹性套管；6、横向龙骨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种石材幕墙挂件的安装结构，包括幕墙和若干个石材幕板1及固定在所述幕墙上的若干个交错设置的横向龙骨6，所述横向龙骨6与石材幕板1上部的钢角码2通过焊接连接，所述钢角码2的一侧面通过自攻螺钉3连接有固定挂件4，所述固定挂件4插接在所述石材幕板1的上部，所述固定挂件4插接在所述石材幕板1的两侧缝隙内注有石材干挂胶，所述自攻螺钉3外层包裹有弹性套管5。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述钢角码2是长度为50mm的热镀锌角钢切割而成。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述固定挂件4是厚度为4mm的铝型材切割而成。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述钢角码2通过两个自攻螺钉3与固定挂件4连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述自攻螺钉3为ST4.2不锈钢自攻螺钉。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述石材幕板1上部设有两个固定挂件4。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述弹性套管5为尼龙套管。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

根据本实用新型所述的一种石材幕墙挂件的安装结构，石材幕板上方两个挂件与原有的横向龙骨，其下方两个挂件采用原方式安装。

钢角码2与原有的横向龙骨6一面焊接形成固定挂件4的固定点，其位置与上方石材幕板的挂件位置错开，便于放入钢角码2。

固定挂件4预先在侧面中位置开设圆孔，便于自攻螺钉穿入，自攻螺钉在安装前需套入尼龙套筒，保证固定挂件固定于钢角码时，作为弹性连接。即能抵抗挂件和石材之间应力变形，又能避免螺钉超拧引起的挂件受力不均和损坏石材槽口的情况。

固定挂件4和石材幕板1开槽位置打注石材干挂胶，使得挂件和石材之间可靠的粘接强度，需在石材幕板1就位前完成。

由于固定挂件4位置由于受到胶缝宽度较小，操作面的局限性，且保证周围原有石材安装方式，错开上方石材挂件布置，使用新的挂件体系，采用上提下靠的安装方法，以保证安装的石材幕板1可靠固定。

在具体使用时，钢角码与原有石材横向龙骨焊接形成固定挂件的固定点，其位置应与上方幕板的挂件位置错开，便于放入钢角码；预先在与胶缝对中位置开圆孔穿入自攻螺钉。自攻螺钉在安装前穿入尼龙套筒，保证固定挂件固定于钢角码。固定挂件和石材幕板开槽位置打入双组份石材干挂胶，保证挂件和幕板之间可靠的粘接强度，固定挂件位置受到石材幕板中的胶缝宽度而变小，由于操作面的局限性，采用上提下靠的安装方法，以保证后安装石材的可靠固定。

综上所述，借助本实用新型的上述技术方案，石材幕墙挂件体系的设计解决了建筑改造施工过程中的难题，具有设计科学、取材制作方便、便于操作安装、实用性强，工程应用广泛等优点，并且通过大量的工程实例验证了可行性和安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石材幕墙挂件的安装结构，包括幕墙和若干个石材幕板（1）及固定在所述幕墙上的若干个交错设置的横向龙骨（6），其特征在于，所述横向龙骨（6）与石材幕板（1）上部的钢角码（2）通过焊接连接，所述钢角码（2）的一侧面通过自攻螺钉（3）连接有固定挂件（4），所述固定挂件（4）插接在所述石材幕板（1）的上部，所述固定挂件（4）插接在所述石材幕板（1）的两侧缝隙内注有石材干挂胶，所述自攻螺钉（3）外层包裹有弹性套管（5）。

2.根据权利要求1所述的石材幕墙挂件的安装结构，其特征在于，所述钢角码（2）是长度为50mm的热镀锌角钢切割而成。

3.根据权利要求1所述的石材幕墙挂件的安装结构，其特征在于，所述固定挂件（4）是厚度为4mm的铝型材切割而成。

4.根据权利要求1所述的石材幕墙挂件的安装结构，其特征在于，所述钢角码（2）通过两个自攻螺钉（3）与固定挂件（4）连接。

5.根据权利要求1或4所述的石材幕墙挂件的安装结构，其特征在于，所述自攻螺钉（3）为ST4.2不锈钢自攻螺钉。

6.根据权利要求1所述的石材幕墙挂件的安装结构，其特征在于，所述石材幕板（1）上部设有两个固定挂件（4）。

7.根据权利要求1所述的石材幕墙挂件的安装结构，其特征在于，所述弹性套管（5）为尼龙套管。

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