CN212375052U - 一种酸性废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸性废水处理装置,包括过滤箱和中和反应箱,所述中和反应箱从顶部向内贯穿设有第二传动轴和两个第一传动轴,所述第二传动轴位于中和反应箱轴心处,两个所述第一传动轴位于第二传动轴两侧,所述第二锥齿轮套接在水平搅拌杆外侧,所述第二传动轴通过轴承与竖直搅拌杆转动连接。本实用新型中,通过电机的输出轴和皮带内部转辊,带动第一传动轴和第二传动轴转动,第一传动轴在锥齿轮的啮合作用下,带动水平搅拌杆转动,第二传动轴带动竖直搅拌杆转动,从而对中和反应箱内的酸性废水和碱性中和物的混合物进行充分搅拌,提高酸碱中和反应的反应速度,加快工作进程,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种酸性废水处理装置。
背景技术
现代的废水处理方法主要分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类,物理处理法通过物理作用分离、回收废水中不解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜和油珠)的废水理法,可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。
现有酸性废水处理装置在使用过程中需要对酸性废进行过滤后,再使其参与中和反应,以达到排放标准,首先,在对酸性废水进行中和处理时,酸性废水和碱性中和物的混合物无法均匀充分的接触,导致酸碱中和反应速度较慢,影响整体工作进程和工作效率,其次,在对酸性废水进行过滤时,滤网上往往堆积较多废渣,若不加以清理,废渣会堵塞滤网网孔,影响过滤效果,滤网使用寿命也会降低,最后,在处理酸性废水时,没有发掘出酸性废水的其他作用,酸性废水的废物利用率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种酸性废水处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种酸性废水处理装置,包括过滤箱和中和反应箱,所述中和反应箱从顶部向内贯穿设有第二传动轴和两个第一传动轴,所述第二传动轴位于中和反应箱轴心处,两个所述第一传动轴位于第二传动轴两侧,所述第一传动轴外侧套接有多个第一锥齿轮,且通过啮合传栋连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮套接在水平搅拌杆外侧,所述第二传动轴通过轴承与竖直搅拌杆转动连接,所述中和反应箱一侧支架上安装有电机,所述电机的输出轴、第一传动轴和第二传动轴均与皮带内部的转辊传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述中和反应箱底部设有PH测量计。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤箱内部嵌设有倒V形滤网,所述过滤箱一侧连通有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管和第二连接管之间通过第三连接管连通,所述第一连接管上连通有多个喷头,所述第三连接管上设有抽水泵,所述第一连接管位于倒V形滤网上方,所述第二连接管位于倒V形滤网下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤箱两侧设有废渣收集箱,所述过滤箱两侧连通有排渣管,所述排渣管一端管口与倒V形滤网两侧的水平端连通,所述排渣管另一端管口与废渣收集箱连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤箱外侧设有透明窗。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤箱顶部连通有第一进水管,所述过滤箱底部连通有第一出水管,所述中和反应箱顶部连通有第二进水管和第三进水管,所述中和反应箱底部连通有第二出水管,所述第一出水管与第二进水管连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一出水管上设有第一阀门,所述第二出水管上设有第二阀门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤箱和中和反应箱置于安装架上,所述安装架上设有电源箱,所述电源箱外侧通过电性连接有控制开关,所述抽水泵和电机与电源箱和控制开关之间通过电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过电机的输出轴和皮带内部转辊,带动第一传动轴和第二传动轴转动,第一传动轴在锥齿轮的啮合作用下,带动水平搅拌杆转动,第二传动轴带动竖直搅拌杆转动,从而对中和反应箱内的酸性废水和碱性中和物的混合物进行充分搅拌,提高酸碱中和反应的反应速度,加快工作进程,提高工作效率。
2、本实用新型中,在抽水泵的作用下,将过滤后的酸性废水通过喷头喷出,对倒V形滤网表面堆积的废渣进行冲洗,从而避免倒V形滤网的网孔堵塞,提高过滤效果以及其使用寿命。
3、本实用新型中,通过利用过滤后的酸性废水来清洗倒V形滤网表面的废渣,提高了废水的废物利用率,节约资源。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的过滤箱的内部结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的中和反应箱的内部结构示意图;
图例说明:
1、安装架;2、废渣收集箱;3、排渣管;4、过滤箱;401、第一进水管;402、第一出水管;5、透明窗;601、第一连接管;6011、喷头;602、第二连接管;603、第三连接管;7、抽水泵;801、第一阀门;802、第二阀门;9、电机;10、皮带;11、控制开关;12、中和反应箱;1201、第二进水管;1202、第三进水管;1203、第二出水管;13、电源箱;14、PH测量计;1501、第一传动轴;1502、第二传动轴;16、倒V形滤网;1701、第一锥齿轮;1702、第二锥齿轮;1801、水平搅拌杆;1802、竖直搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种酸性废水处理装置,包括过滤箱4和中和反应箱12,中和反应箱12从顶部向内贯穿设有第二传动轴1502和两个第一传动轴1501,第二传动轴1502位于中和反应箱12轴心处,两个第一传动轴1501位于第二传动轴1502两侧,第一传动轴1501外侧套接有多个第一锥齿轮1701,且通过啮合传栋连接有第二锥齿轮1702,第二锥齿轮1702套接在水平搅拌杆1801外侧,第二传动轴1502通过轴承与竖直搅拌杆1802转动连接,中和反应箱12一侧支架上安装有电机9,电机9的输出轴、第一传动轴1501和第二传动轴1502均与皮带10内部的转辊传动连接,通过电机9的输出轴带动皮带10内部的转辊转动,进而带动第一传动轴1501和第二传动轴1502转动,第一锥齿轮1701随着第一传动轴1501转动,根据卡齿的啮合传动原理,带动第二锥齿轮1702,第二锥齿轮1702带动水平搅拌杆1801转动,其中水平搅拌杆(1801)的中间杆贯穿第二锥齿轮(1702)后通过轴承与第一传动轴(1501)外侧转动连接,保证水平搅拌杆1801顺利转动,第二传动轴1502带动竖直搅拌杆1802转动,水平搅拌杆1801和竖直搅拌杆1802对酸性废水和碱性中和物的混合物进行充分搅拌,提高酸碱中和反应的反应速度,加快工作进程,提高工作效率。
具体的,如图3所示,中和反应箱12底部设有PH测量计14,通过观察PH测量计14的读数,判断酸碱中和后的酸性废水是否呈中性。
具体的,如图2所示,过滤箱4内部嵌设有倒V形滤网16,过滤箱4一侧连通有第一连接管601和第二连接管602,第一连接管601和第二连接管602之间通过第三连接管603连通,第一连接管601上连通有多个喷头6011,第三连接管603上设有抽水泵7,第一连接管601位于倒V形滤网16上方,第二连接管602位于倒V形滤网16下方,保证喷头6011喷出的水为过滤后的酸性废水,防止喷头6011堵塞,当倒V形滤网16表面堆积较多废渣,影响过滤效果时,关闭第一阀门801,启动抽水泵7,在抽水泵7的作用下,将过滤后的酸性废水通过第二连接管602抽至第三连接管603中,再通过第三连接管603输送至第一连接管601中,最终通过喷头6011喷出,在喷头6011作用下,过滤后的酸性废水将倒V形滤网16表面堆积的废渣冲落至其水平端,避免倒V形滤网16的网孔堵塞,提高过滤效果以及其使用寿命,通过利用过滤后的酸性废水来清洗倒V形滤网16表面的废渣,提高了废水的废物利用率,节约资源。
具体的,如图2所示,过滤箱4两侧设有废渣收集箱2,过滤箱4两侧连通有排渣管3,排渣管3一端管口与倒V形滤网16两侧的水平端连通,排渣管3另一端管口与废渣收集箱2连通,倒V形滤网16上的废渣通过滤网斜面滑落至其水平端,并通过排渣管3排入废渣收集箱2内。
具体的,如图1所示,过滤箱4外侧设有透明窗5,通过透明窗5观察倒V形滤网16中上的废渣的堆积情况,从而确定是否需要对倒V形滤网16上废渣进行清理。
具体的,如图1所示,过滤箱4顶部连通有第一进水管401,过滤箱4底部连通有第一出水管402,中和反应箱12顶部连通有第二进水管1201和第三进水管1202,中和反应箱12底部连通有第二出水管1203,第一出水管402与第二进水管1201连通,酸性废水通过第一进水管401进入过滤箱4中,通过倒V形滤网16过滤后,通过第一出水管402流出,再通过第二进水管1201进入中和反应箱12中,碱性中和物通过第三进水管1202进入中和反应箱12中,酸性废水和碱性中和物之间发生酸碱中和反应,中和后的合格水通过第二出水管1203排出。
具体的,如图1所示,第一出水管402上设有第一阀门801,第二出水管1203上设有第二阀门802,通过第一阀门801和第二阀门802可以控制第一出水管402和第二出水管1203的管道开闭,从而控制水流的流通与否。
具体的,如图1所示,过滤箱4和中和反应箱12置于安装架1上,安装架1上设有电源箱13,电源箱13外侧通过电性连接有控制开关11,抽水泵7和电机9与电源箱13和控制开关11之间通过电性连接,电源箱13为电机9提供电力来源,控制开关11可以控制抽水泵7和电机9的启停。
工作原理:使用时,酸性废水通过第一进水管401进入过滤箱4中,并通过倒V形滤网16过滤,过滤后的酸性废水通过第一出水管402流入第二进水管1201,再通过第二进水管1201进入中和反应箱12中,通过第三进水管1202投入碱性中和物,通过其中一个控制开关11启动电机9,通过电机9的输出轴带动皮带10内部的转辊转动,进而带动第一传动轴1501和第二传动轴1502转动,第一锥齿轮1701随着第一传动轴1501转动,根据卡齿的啮合传动原理,带动第二锥齿轮1702,第二锥齿轮1702带动水平搅拌杆1801转动,第二传动轴1502带动竖直搅拌杆1802转动,水平搅拌杆1801和竖直搅拌杆1802对酸性废水和碱性中和物的混合物进行充分搅拌,提高酸碱中和反应的反应速度,加快工作进程,提高工作效率,通过观察PH测量计14的读数,判断酸碱中和后的酸性废水是否呈中性,当呈中性时,打开第二阀门802,将合格后的废水通过第二出水管1203排出,当部呈中性时,继续通过第三进水管1202投入碱性中和物,继续进行酸碱中和反应,直到PH测量计14读数呈中性,通过透明窗5观察倒V形滤网16表面废渣的堆积情况,当倒V形滤网16表面堆积较多废渣,关闭第一阀门801,通过另一个控制开关11启动抽水泵7,在抽水泵7的作用下,将过滤后的酸性废水通过第二连接管602抽至第三连接管603中,再通过第三连接管603输送至第一连接管601中,最终通过喷头6011喷出,在喷头6011作用下,过滤后的酸性废水将倒V形滤网16表面堆积的废渣冲落至其水平端,并通过排渣管3排出至废渣收集箱2内,从而避免倒V形滤网16的网孔堵塞,提高过滤效果以及其使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种酸性废水处理装置,包括过滤箱(4)和中和反应箱(12),其特征在于,所述中和反应箱(12)从顶部向内贯穿设有第二传动轴(1502)和两个第一传动轴(1501),所述第二传动轴(1502)位于中和反应箱(12)轴心处,两个所述第一传动轴(1501)位于第二传动轴(1502)两侧,所述第一传动轴(1501)外侧套接有多个第一锥齿轮(1701),且通过啮合传动连接有第二锥齿轮(1702),所述第二锥齿轮(1702)套接在水平搅拌杆(1801)外侧,所述第二传动轴(1502)通过轴承与竖直搅拌杆(1802)转动连接,所述中和反应箱(12)一侧支架上安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴、第一传动轴(1501)和第二传动轴(1502)均与皮带(10)内部的转辊传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种酸性废水处理装置,其特征在于,所述中和反应箱(12)底部设有PH测量计(14)。
3.根据权利要求1所述的一种酸性废水处理装置,其特征在于,所述过滤箱(4)内部嵌设有倒V形滤网(16),所述过滤箱(4)一侧连通有第一连接管(601)和第二连接管(602),所述第一连接管(601)和第二连接管(602)之间通过第三连接管(603)连通,所述第一连接管(601)上连通有多个喷头(6011),所述第三连接管(603)上设有抽水泵(7),所述第一连接管(601)位于倒V形滤网(16)上方,所述第二连接管(602)位于倒V形滤网(16)下方。
4.根据权利要求3所述的一种酸性废水处理装置,其特征在于,所述过滤箱(4)两侧设有废渣收集箱(2),所述过滤箱(4)两侧连通有排渣管(3),所述排渣管(3)一端管口与倒V形滤网(16)两侧的水平端连通,所述排渣管(3)另一端管口与废渣收集箱(2)连通。
5.根据权利要求1所述的一种酸性废水处理装置,其特征在于,所述过滤箱(4)外侧设有透明窗(5)。
6.根据权利要求1所述的一种酸性废水处理装置,其特征在于,所述过滤箱(4)顶部连通有第一进水管(401),所述过滤箱(4)底部连通有第一出水管(402),所述中和反应箱(12)顶部连通有第二进水管(1201)和第三进水管(1202),所述中和反应箱(12)底部连通有第二出水管(1203),所述第一出水管(402)与第二进水管(1201)连通。
7.根据权利要求6所述的一种酸性废水处理装置,其特征在于,所述第一出水管(402)上设有第一阀门(801),所述第二出水管(1203)上设有第二阀门(802)。
8.根据权利要求3所述的一种酸性废水处理装置,其特征在于,所述过滤箱(4)和中和反应箱(12)置于安装架(1)上,所述安装架(1)上设有电源箱(13),所述电源箱(13)外侧通过电性连接有控制开关(11),所述抽水泵(7)和电机(9)与电源箱(13)和控制开关(11)之间通过电性连接。
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