CN212374577U - 一种无纺布生产用拼接式线辊放置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产用拼接式线辊放置装置，涉及线辊领域，针对现有拼接式线辊大多数只能固定安装不能根据生产需要进行灵活移动的问题，现提出如下方案，其包括安装架和线辊，所述安装架内固定安装有安装板，所述安装板开设有空槽，所述安装架的左侧外壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有位于所述安装架内螺纹杆，所述线辊的周围固定安装有连接架，所述螺纹杆上螺纹安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆均固定安装有贯穿所述空槽的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端固定安装在所述连接架上，通过这种设置使得便于调节线辊的作业位置且可以达到减震的效果。

Description

一种无纺布生产用拼接式线辊放置装置

技术领域

本实用新型涉及线辊领域，尤其涉及一种无纺布生产用拼接式线辊放置装置。

背景技术

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在无纺布进行加工生产时需要使用到拼接式线辊，现有的拼接式线辊大多数安装固定不能根据生产需要进行灵活移动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产用拼接式线辊放置装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布生产用拼接式线辊放置装置，包括安装架和线辊，所述安装架内固定安装有安装板，所述安装板开设有空槽，所述安装架的左侧外壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有位于所述安装架内螺纹杆，所述线辊的周围固定安装有连接架，所述螺纹杆上螺纹安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆均固定安装有贯穿所述空槽的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端固定安装在所述连接架上，所述安装板的左右两侧均开设有第二滑槽，所述连接架的左右两侧与左右两侧的所述第二滑槽之间均固定安装有第二伸缩杆，所述安装架的右侧内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽与所述连接架之间固定安装有第三伸缩杆。

优选的，所述第一螺纹杆位于所述第二螺纹杆的左侧，所述第二螺纹杆位于所述第一螺纹杆的右侧。

优选的，所述空槽位于所述螺纹杆的上方，所述线辊位于所述空槽的上方。

优选的，所述第三伸缩杆的伸缩端固定安装在所述连接架的左侧壁上，所述第三伸缩杆的另一端固定安装在所述第一滑槽上。

优选的，所述第二伸缩杆的伸缩端固定安装在所述连接架上，所述第二伸缩杆的另一端固定安装在所述第二滑槽上。

优选的，左右两个所述第二伸缩杆位于所述第一伸缩杆和所述空槽之间，所述第二伸缩杆设有弹性阻件，所述弹性阻件为弹簧。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过电机、第一螺纹块、第二螺纹块、第三伸缩杆和第二滑槽的设置，当需要改变线辊的作业位置时，启动电机，电机的输出端会带动螺纹杆转动，当螺纹杆转动时第一螺纹块和第二螺纹块会移动，当第一螺纹块和第二螺纹块会移动时第二伸缩杆会在第二滑槽内移动、第三伸缩杆会做伸缩运动、第一伸缩杆会在空槽内移动，通过这种设置使得便于调节线辊的作业位置。

2，本实用新型通过第一伸缩杆、第二伸缩杆、弹性阻件、第一滑槽的设置，当线辊作业中遇到震动时，第一伸缩杆会做收缩，第二伸缩杆和弹性阻件也会做收缩，第三伸缩杆会在第一滑槽内移动，通过这种设置使得可以达到减震的效果。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种无纺布生产用拼接式线辊放置装置的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种无纺布生产用拼接式线辊放置装置的俯视结构示意图。

图中标号：1安装架、2安装板、3线辊、4连接架、5螺纹杆、6第一螺纹块、7第二螺纹块、8第一伸缩杆、9空槽、10第二伸缩杆、11弹性阻件、12第一滑槽、13第三伸缩杆、14电机、15第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种无纺布生产用拼接式线辊放置装置，包括安装架1和线辊3，安装架1内固定安装有安装板2，安装板2开设有空槽9，安装架1的左侧外壁固定安装有电机14，电机14的输出端固定安装有位于安装架1内螺纹杆5，线辊3的周围固定安装有连接架4，螺纹杆5上螺纹安装有第一螺纹杆6和第二螺纹杆7，第一螺纹杆6和第二螺纹杆7均固定安装有贯穿空槽9的第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的伸缩端固定安装在连接架4上，安装板2的左右两侧均开设有第二滑槽15，连接架4的左右两侧与左右两侧的第二滑槽15之间均固定安装有第二伸缩杆10，安装架1的右侧内壁开设有第一滑槽12，第一滑槽12与连接架4之间固定安装有第三伸缩杆13，通过这种设置使得便于调节线辊的作业位置。

第一螺纹杆6位于第二螺纹杆7的左侧，第二螺纹杆7位于第一螺纹杆6的右侧，空槽9位于螺纹杆5的上方，线辊3位于空槽9的上方，第三伸缩杆13的伸缩端固定安装在连接架4的左侧壁上，第三伸缩杆13的另一端固定安装在第一滑槽12上，第二伸缩杆10的伸缩端固定安装在连接架4上，第二伸缩杆10的另一端固定安装在第二滑槽15上，左右两个第二伸缩杆10位于第一伸缩杆8和空槽9之间，第二伸缩杆10设有弹性阻件11，弹性阻件11为弹簧，通过这种设置使得可以达到减震的效果。

工作原理：在本实用新型作业时，当需要改变线辊的作业位置时，启动电机14，电机14的输出端会带动螺纹杆5转动，当螺纹杆5转动时第一螺纹块6和第二螺纹块7会移动，当第一螺纹块6和第二螺纹块7会移动时第二伸缩杆10会在第二滑槽15内移动、第三伸缩杆13会做伸缩运动、第一伸缩杆8会在空槽9内移动，通过这种设置使得便于调节线辊3的作业位置，当线辊3作业中遇到震动时，第一伸缩杆8会做收缩，第二伸缩杆10和弹性阻件11也会做收缩，第三伸缩杆13会在第一滑槽12内移动，通过这种设置使得可以达到减震的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无纺布生产用拼接式线辊放置装置，包括安装架(1)和线辊(3)，其特征在于，所述安装架(1)内固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)开设有空槽(9)，所述安装架(1)的左侧外壁固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定安装有位于所述安装架(1)内的螺纹杆(5)，所述线辊(3)的周围固定安装有连接架(4)，所述螺纹杆(5)上螺纹安装有第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(6)和所述第二螺纹杆(7)均固定安装有贯穿所述空槽(9)的第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)的伸缩端固定安装在所述连接架(4)上，所述安装板(2)的左右两侧均开设有第二滑槽(15)，所述连接架(4)的左右两侧与左右两侧的所述第二滑槽(15)之间均固定安装有第二伸缩杆(10)，所述安装架(1)的右侧内壁开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)与所述连接架(4)之间固定安装有第三伸缩杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用拼接式线辊放置装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(6)位于所述第二螺纹杆(7)的左侧，所述第二螺纹杆(7)位于所述第一螺纹杆(6)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用拼接式线辊放置装置，其特征在于，所述空槽(9)位于所述螺纹杆(5)的上方，所述线辊(3)位于所述空槽(9)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用拼接式线辊放置装置，其特征在于，所述第三伸缩杆(13)的伸缩端固定安装在所述连接架(4)的左侧壁上，所述第三伸缩杆(13)的另一端固定安装在所述第一滑槽(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用拼接式线辊放置装置，其特征在于，所述第二伸缩杆(10)的伸缩端固定安装在所述连接架(4)上，所述第二伸缩杆(10)的另一端固定安装在所述第二滑槽(15)上。

6.根据权利要求1或5所述的一种无纺布生产用拼接式线辊放置装置，其特征在于，左右两个所述第二伸缩杆(10)位于所述第一伸缩杆(8)和所述空槽(9)之间，所述第二伸缩杆(10)设有弹性阻件(11)，所述弹性阻件(11)为弹簧。

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