CN212371683U - 一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置，包括底座和电缸，所述底座上设置有一组第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置滑块，所述滑块上固定设置有活动架，所述活动架顶端固定设置有伺服电机，所述活动架上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有上夹板，所述活动架上远离上夹板的一端固定设置有下夹板，所述下夹板的中部通过轴承连接有螺杆，所述螺杆贯穿上夹板通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，固定设置有控制器。本实用新型通过控制器控制电缸和伺服电机相互配合，实现了夹持凸轮片的功能。

Description

一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及凸轮片加工机械技术领域，具体为一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的一个重要部件，凸轮片安装在凸轮轴上的方式通常有与凸轮轴一体铸造和单独制造后在安装在凸轮轴上这两种方式，随着生产技术的提高，越来越多的工厂选择将凸轮片与凸轮轴分开制造，因此在将凸轮片安装到凸轮轴上时，通常是人工手动拿取凸轮片，人力消耗大且安装效率低，因此需要一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置，包括底座和电缸，所述底座上设置有一组第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置滑块，所述滑块上固定设置有活动架，所述活动架顶端固定设置有伺服电机，所述活动架上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有上夹板，所述活动架上远离上夹板的一端固定设置有下夹板，所述下夹板的中部通过轴承连接有螺杆，所述螺杆贯穿上夹板通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，所述螺杆与上夹板通过螺纹连接，所述下夹板远离螺杆的一端固定设置有连接板，所述连接板与电缸的活塞杆的顶端固定连接，所述底座上远离电缸的一端固定设置有控制器。

优选的，所述上夹板和下夹板的表面分别固定设置有橡胶片。

优选的，所述电缸通过螺栓与底座固定连接，所述电缸的活塞杆顶端通过螺纹与连接板连接。

优选的，所述控制器的输出端分别与伺服电机和电缸的输入端电性连接。

优选的，所述底座的底部固定设置有四个支撑台，所述支撑台相对底座中心线对称分布。

优选的，所述下夹板的结构为楔形结构，所述下夹板与底座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有电缸，通过控制器可控制电缸的开启和关闭，电缸启动后，活塞杆伸缩，活塞杆带动活动架在第一滑槽内滑动，活动架的滑动带动下夹板和伺服电机运动；

2、本实用新型同时还设置有伺服电机，伺服电机转动后带动螺杆的转动，螺杆的转动带动上夹板在第二滑槽内滑动，控制伺服电机的转向可以控制上夹板上下运动，在夹持凸轮片时上夹板向下运动，在上夹板的和下架板的作用下将凸轮片夹住，由于伺服电机可以精确的控制电机的转动角度，从而可以精确的控制上夹板运动的距离，从而可以精确的控制上夹板和下架板的夹力，避免上夹板对凸轮片夹持过紧，损坏凸轮片，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置正面结构剖视图；

图2为本实用新型一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、电缸；3、第一滑槽；4、滑块；5、活动架；6、伺服电机；7、第二滑槽；8、上夹板；9、下夹板；10、螺杆；11、连接板；12、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置，包括底座1和电缸2，底座1上焊接有一组第一滑槽3，第一滑槽3内滑动安装滑块4，滑块4上焊接有活动架5，活动架5顶端通过螺栓安装有伺服电机6，活动架5上开设有第二滑槽7，第二滑槽7内滑动安装有上夹板8，活动架5上远离上夹板8的一端焊接有下夹板9，下夹板9的中部通过轴承连接有螺杆10，螺杆10顶端贯穿上夹板8通过联轴器与伺服电机6的输出轴连接，螺杆10与上夹板8通过螺纹连接，下夹板9远离螺杆10的一端焊接有连接板11，连接板11与电缸2的活塞杆的顶端固定连接，底座1上远离电缸2的一端通过螺栓安装有控制器12。

上夹板8和下夹板9的表面分别粘有橡胶片。

电缸2通过螺栓与底座1固定连接，电缸2的活塞杆顶端通过螺纹与连接板11连接。

控制器12的输出端分别与伺服电机6和电缸2的输入端电性连接。

底座1的底部焊接有四个支撑台，支撑台相对底座1中心线对称分布。

下夹板9的结构为楔形结构，下夹板9与底座1滑动连接。

工作原理：本实用新型使用时，由于安装有安装有电缸2，通过控制器12可控制电缸2的开启和关闭，电缸2启动后，活塞杆伸缩，活塞杆带动活动架5在第一滑槽3内滑动，活动架5的滑动带动下夹板9和司法电机运动，下夹板9为楔形结构，通过这种结构方便下夹板9插入到凸轮片的底部，通过电缸2推动下夹板9伸入到所需夹持的凸轮片的底部，在下夹板9完全插入到凸轮片的底部时，通过控制器12启动伺服电机6，伺服电机6转动后带动螺杆10的转动，螺杆10的转动带动上夹板8在第二滑槽7内滑动，控制伺服电机6的转向可以控制上夹板8上下运动，在夹持凸轮片时上夹板8向下运动，在上夹板8的和下架板的作用下将凸轮片夹住，由于伺服电机6可以精确的控制电机的转动角度，从而可以精确的控制上夹板8运动的距离，从而可以精确的控制上夹板8和下架板的夹力，避免上夹板8对凸轮片夹持过紧，损坏凸轮片，同时安装在上夹板8和下夹板9表面的橡胶片起到了缓冲的作用，保护凸轮片的表面不被划伤，在需要放下被夹持的凸轮片时，控制伺服电机6转向，使上夹板8向上运动，当上夹板8离开凸轮片上表面是，启动电缸2，活塞杆的收缩将活动架5拉回，进而带动下夹板9从凸轮片底部离开，将凸轮片放重新放下，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置，包括底座（1）和电缸（2），其特征在于：所述底座（1）上设置有一组第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内滑动设置滑块（4），所述滑块（4）上固定设置有活动架（5），所述活动架（5）顶端固定设置有伺服电机（6），所述活动架（5）上开设有第二滑槽（7），所述第二滑槽（7）内滑动设置有上夹板（8），所述活动架（5）上远离上夹板（8）的一端固定设置有下夹板（9），所述下夹板（9）的中部通过轴承连接有螺杆（10），所述螺杆（10）顶端贯穿上夹板（8）通过联轴器与伺服电机（6）的输出轴连接，所述螺杆（10）与上夹板（8）通过螺纹连接，所述下夹板（9）远离螺杆（10）的一端固定设置有连接板（11），所述连接板（11）与电缸（2）的活塞杆的顶端固定连接，所述底座（1）上远离电缸（2）的一端固定设置有控制器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置，其特征在于：所述上夹板（8）和下夹板（9）的表面分别固定设置有橡胶片。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置，其特征在于：所述电缸（2）通过螺栓与底座（1）固定连接，所述电缸（2）的活塞杆顶端通过螺纹与连接板（11）连接。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置，其特征在于：所述控制器（12）的输出端分别与伺服电机（6）和电缸（2）的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定设置有四个支撑台，所述支撑台相对底座（1）中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴上凸轮片的夹持装置，其特征在于：所述下夹板（9）的结构为楔形结构，所述下夹板（9）与底座（1）滑动连接。

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