CN212370924U - 一种旋压设备的旋压头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于旋压设备领域，尤其是一种旋压设备的旋压头结构，针对现有的旋压设备旋压效果差的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体上端安装有液压马达，所述液压马达的输出轴通过花键连接有转轴，所述转轴下端固定安装有刀柄，所述刀柄下端安装有滚轮，所述箱体内壁通过第四螺栓固定安装有轴承座，所述轴承座通过轴承与转轴转动连接，所述轴承座下端通过第五螺栓固定安装有下轴承盖，且下轴承盖活动套装于转轴外端面，所述转轴座上端通过第二螺栓可拆卸式固定安装有上轴承盖，本实用新型旋压效果好，稳定性好，便于拆装，实用性高。

Description

一种旋压设备的旋压头结构

技术领域

本实用新型涉及旋压设备领域，尤其涉及一种旋压设备的旋压头结构。

背景技术

旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压可以完成各种复杂钣金零件的复杂几何特征，是一种钣金成型的特殊方法。可以利用旋压方法完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等的复杂钣金零件的几何特征，旋压加工的设备和模具都比较简单（没有专用的旋压机时可用车床代替），除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，还可加工相当复杂形状的旋转体零件。现有的旋压机的旋压头没有液压马达辅助驱动，只是由工件带动滚轮作被动旋转来旋压工件,因此不能旋压工件壁厚变薄系数较大的工件，进而提出一种旋压设备的旋压头结构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种旋压设备的旋压头结构，解决了现有的旋压设备旋压效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋压设备的旋压头结构，包括箱体，所述箱体上端安装有液压马达，所述液压马达的输出轴通过花键连接有转轴，所述转轴下端固定安装有刀柄，所述刀柄下端安装有滚轮，所述箱体内壁通过第四螺栓固定安装有轴承座，所述轴承座通过轴承与转轴转动连接，所述轴承座下端通过第五螺栓固定安装有下轴承盖，且下轴承盖活动套装于转轴外端面，所述转轴座上端通过第二螺栓可拆卸式固定安装有上轴承盖。

优选的，所述液压马达通过第一螺栓与箱体可拆卸式固定连接。

优选的，所述转轴下端通过第三螺栓可拆卸式固定安装有刀柄。

优选的，所述刀柄通过第六螺栓可拆卸式固定安装有滚轮。

优选的，所述转轴上端轴承的内圈通过圆螺母压紧在转轴上。

本实用新型的有益效果是：采用新的结构，通过设置有液压马达、箱体、滚轮以及刀柄等，解决了现有的旋压机的旋压头没有液压马达辅助驱动，只是由工件带动滚轮作被动旋转来旋压工件,因此不能旋压工件壁厚变薄系数较大的工件的问题，进而大大提高了本实用新型的旋压效果；通过设置有第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓、第五螺栓以及第六螺栓等，可使本实用新型更加便于拆装。本实用新型旋压效果好，稳定性好，便于拆装，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋压设备的旋压头结构的结构示意图。

图中标号：1液压马达、2第一螺栓、3圆螺母、4箱体、5第二螺栓、6上轴承盖、7第三螺栓、8转轴、9轴承座、10轴承、11第四螺栓、12第五螺栓、13下轴承盖、14滚轮、15刀柄、16第六螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种旋压设备的旋压头结构，包括箱体4，所述箱体4上端安装有液压马达1，所述液压马达1的输出轴通过花键连接有转轴8，所述转轴8下端固定安装有刀柄15，所述刀柄15下端安装有滚轮14，所述箱体4内壁通过第四螺栓11固定安装有轴承座9，所述轴承座9通过轴承10与转轴8转动连接，所述轴承座9下端通过第五螺栓12固定安装有下轴承盖13，且下轴承盖13活动套装于转轴8外端面，所述转轴8座上端通过第二螺栓5可拆卸式固定安装有上轴承盖6。

本实施例中，所述液压马达1通过第一螺栓2与箱体4可拆卸式固定连接，通过上述设计，可便于对液压马达1进行安装以及拆卸。所述转轴8下端通过第三螺栓7可拆卸式固定安装有刀柄15，通过上述设计，可便于对刀柄15进行拆装。所述刀柄15通过第六螺栓16可拆卸式固定安装有滚轮14，通过上述设计，可便于对滚轮14进行拆装。所述转轴8上端轴承10的内圈通过圆螺母3压紧在转轴8上，通过上述设计，既便于轴承10与转轴8稳定连接，又便于转轴8转动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

实施例：本实用新型是对旋压机的局部结构进行改进，本实用新型由轴承座9、转轴8、轴承10、上轴承盖6、下轴承盖13、圆螺母3组成，组装时，箱体4的上方安装有液压马达1由第一螺栓2固定，液压马达1输出轴与转轴8上方花键连接，转轴8的下方通过第三螺栓7固定连接刀柄15，刀柄15下方通过第六螺栓16固定连接滚轮14，解决了现有的旋压机的旋压头没有液压马达1辅助驱动，只是由工件带动滚轮14作被动旋转来旋压工件,因此不能旋压工件壁厚变薄系数较大的工件的问题；本实用新型旋压效果好，稳定性好，便于拆装，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋压设备的旋压头结构，包括箱体（4），其特征在于，所述箱体（4）上端安装有液压马达（1），所述液压马达（1）的输出轴通过花键连接有转轴（8），所述转轴（8）下端固定安装有刀柄（15），所述刀柄（15）下端安装有滚轮（14），所述箱体（4）内壁通过第四螺栓（11）固定安装有轴承座（9），所述轴承座（9）通过轴承（10）与转轴（8）转动连接，所述轴承座（9）下端通过第五螺栓（12）固定安装有下轴承盖（13），且下轴承盖（13）活动套装于转轴（8）外端面，所述转轴（8）座上端通过第二螺栓（5）可拆卸式固定安装有上轴承盖（6）。

2.根据权利要求1所述的一种旋压设备的旋压头结构，其特征在于，所述液压马达（1）通过第一螺栓（2）与箱体（4）可拆卸式固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋压设备的旋压头结构，其特征在于，所述转轴（8）下端通过第三螺栓（7）可拆卸式固定安装有刀柄（15）。

4.根据权利要求1所述的一种旋压设备的旋压头结构，其特征在于，所述刀柄（15）通过第六螺栓（16）可拆卸式固定安装有滚轮（14）。

5.根据权利要求1所述的一种旋压设备的旋压头结构，其特征在于，所述转轴（8）上端轴承（10）的内圈通过圆螺母（3）压紧在转轴（8）上。

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