CN212370582U - 一种混凝土生产用细砂回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用细砂回收机，包括工作台、筛分装置和传动组件；所述工作台的上下两侧开设有通槽，所述工作台的底侧固定有储水箱，且通槽与储水箱的内腔连通，所述储水箱的底端中部设有出水管，且出水管与储水箱的内腔连通，所述出水管的中部设有第二阀门，所述工作台的上侧设有过滤板，且过滤板的四周通过第一紧固螺栓固定在工作台的上侧，所述工作台的前后两侧分别固定有两个第一固定块，且两个第一固定块左右对称设置，且第一固定块彼此靠近的一侧分别设有弹性板，且弹性板通过第二紧固螺栓与第一固定块固定连接，该混凝土生产用细砂回收机，操作简单、便于对不同大小的细砂进行回收，回收效率高。

Description

一种混凝土生产用细砂回收机

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用细砂回收机。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，其中，砂是混凝土生产工艺中不可或缺的一部分，指砂粒和碎石的松散混合物，混凝土材料被广泛应用于建筑生产，所以用量巨大，进一步使得细砂使用量增加，混凝土中存在一部分砂石未能完全融合于混凝土中，为了减少砂石资源的浪费，所以需要对混凝土中的砂石进行筛选分离，以对砂石进行回收利用，目前的细砂回收机中的砂水分离装置操作复杂，不能有效对不同大小的细砂进行收集，分离效果不理想，回收效率低，难以满足现代化的生产需求，从而影响后续的使用效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土生产用细砂回收机，操作简单、便于对不同大小的细砂进行收集，回收效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用细砂回收机，包括工作台、筛分装置和传动组件；

所述工作台的上下两侧开设有通槽，所述工作台的底侧固定有储水箱，且通槽与储水箱的内腔连通，所述储水箱的底端中部设有出水管，且出水管与储水箱的内腔连通，所述出水管的中部设有第二阀门，所述工作台的上侧设有过滤板，且过滤板的四周通过第一紧固螺栓固定在工作台的上侧，所述工作台的前后两侧分别固定有两个第一固定块，且两个第一固定块左右对称设置，且第一固定块彼此靠近的一侧分别设有弹性板，且弹性板通过第二紧固螺栓与第一固定块固定连接，所述弹性板上端彼此远离的一侧分别设有第二固定块，且第二固定块通过第二紧固螺栓与弹性板固定连接，所述工作台的后侧设有电机，所述工作台前后两侧的左端转动连接有转动轴，且电机的输出轴与转动轴的后端固定连接，所述工作台的底侧四周固定有四个支腿；

所述筛分装置包括活动架、承托板和筛板，所述第二固定块的内侧固定有活动架，所述活动架为U形结构，所述活动架的内侧固定有承托板，所述承托板的上侧放置有筛板，所述活动架的前后两侧和左侧分别螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓穿过活动架的内侧，且筛板通过限位螺栓与承托板固定，所述活动架的上侧可拆卸安装有安装板，所述安装板的中部设有进料管，所述进料管的出料口与活动架的内侧连通，所述进料管的中部设有第一阀门；

所述传动组件包括固定杆、第一固定轴、第一轴承、传动杆、第二固定轴和第二轴承，所述转动轴的前端固定有固定杆，所述固定杆前侧的底端固定有第一固定轴，所述第一固定轴的侧面套接有第一轴承，所述活动架的前侧右端固定有第二固定轴，所述第二固定轴的侧面套接有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承之间通过传动杆传动连接；

其中：所述工作台上侧的左端设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接电机的输入端，砂浆经过进料管进入筛板内，启动单片机，电机带动转动轴转动，从而带动固定杆和第一固定轴转动，并通过传动杆带动第二固定轴发生晃动，从而带动活动架和筛板左右晃动，通过筛板对砂浆进行快速筛分，细砂经过筛板到达过滤板的上侧，经过滤板的过滤，使细砂内的水分流入到储水箱内，结构简单、便于操作，通过电机、转动轴、传动组件和筛分装置的配合使用，提高了对细砂的分离效果，从而提高了对细砂的回收效率，通过设置第一紧固螺栓便于对过滤板进行安装，通过设置限位螺栓，便于更换不同的筛板，提高了对筛板安装的便携性，节省了安装时间。

进一步的，所述活动架的左侧开设有通孔，所述活动架的左侧固定有U形固定架，所述U形固定架纵向一端的右侧固定有第一气缸，所述筛板的上侧滑动连接有第一刮板，所述第一气缸的伸缩端穿过通孔与第一刮板的左端固定连接，所述第一气缸的输入端电连接单片机的输出端，当对砂浆筛分完成后，第一气缸推动第一刮板向右移动，从而推动过滤好的较粗的砂粒向右移动，便于对较粗的砂粒进行收集。

进一步的，所述工作台的左侧中部固定有第二固定板，所述过滤板的上侧滑动连接有第二刮板，所述第二固定板的右端固定有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定在第二刮板的左侧，所述第二刮板为U形结构，所述第二气缸的输入端电连接单片机的输出端，当对砂浆筛分完成后，第二气缸带动第二刮板向右移动，从而推动过滤好的细砂向右移动，通过设置第一气缸和第二气缸，便于对不同大小的砂粒进行收集，避免了人工对不同砂粒收集的麻烦。

进一步的，所述活动架的右端固定有两个第二挡板，且两个第二挡板呈八字分布，所述第二挡板的底端固定有第一固定板，通过设置第二挡板和第一固定板，便于对较大颗粒的砂粒进行限流。

进一步的，所述活动架的后侧开设有溢出口，且溢出口处设有溢流管，通过设置溢流管，避免了水位过高导致砂浆外泄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本混凝土生产用细砂回收机，具有以下好处：

1、砂浆经过进料管进入筛板内，启动单片机，电机带动转动轴转动，从而带动固定杆和第一固定轴转动，并通过传动杆带动第二固定轴发生晃动，从而带动活动架和筛板左右晃动，通过筛板对砂浆进行快速筛分，细砂经过筛板到达过滤板的上侧，经过滤板的过滤，使细砂内的水分流入到储水箱内，结构简单、便于操作。

2、通过电机、转动轴、传动组件和筛分装置的配合使用，提高了对细砂的分离效果，从而提高了对细砂的回收效率，通过设置第一紧固螺栓便于对过滤板进行安装，通过设置限位螺栓，便于更换不同的筛板，提高了对筛板安装的便携性，节省了安装时间。

3、当对砂浆筛分完成后，第一气缸推动第一刮板向右移动，从而推动过滤好的较粗的砂粒向右移动，便于对较粗的砂粒进行收集，当对砂浆筛分完成后，第二气缸带动第二刮板向右移动，从而推动过滤好的细砂向右移动，通过设置第一气缸和第二气缸，便于对不同大小的砂粒进行收集，避免了人工对不同砂粒收集的麻烦，通过设置溢流管，避免了水位过高导致砂浆外泄。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型左侧结构示意图；

图4为本实用新型上侧剖面结构示意图。

图中：1工作台、2通槽、3储水箱、4支腿、5单片机、6筛分装置、61活动架、62承托板、63筛板、7传动组件、71固定杆、72第一固定轴、73第一轴承、74传动杆、75第二固定轴、76第二轴承、8电机、9转动轴、10安装板、11进料管、12第一阀门、13第二挡板、14第一固定板、15出水管、16第二阀门、17过滤板、18第一紧固螺栓、19限位螺栓、20 U形固定架、21通孔、22第一气缸、23第一刮板、24第二固定板、25第二气缸、26第二刮板、27第一固定块、28弹性板、29第二紧固螺栓、30第二固定块、31溢流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用细砂回收机，包括工作台1、筛分装置6和传动组件7；

工作台1的上下两侧开设有通槽2，工作台1的底侧固定有储水箱3，且通槽2与储水箱3的内腔连通，储水箱3的底端中部设有出水管15，且出水管15与储水箱3的内腔连通，出水管15的中部设有第二阀门16，工作台1的上侧设有过滤板17，且过滤板17的四周通过第一紧固螺栓18固定在工作台1的上侧，工作台1的前后两侧分别固定有两个第一固定块27，且两个第一固定块27左右对称设置，且第一固定块27彼此靠近的一侧分别设有弹性板28，且弹性板28通过第二紧固螺栓29与第一固定块27固定连接，弹性板28上端彼此远离的一侧分别设有第二固定块30，且第二固定块30通过第二紧固螺栓29与弹性板28固定连接，工作台1的后侧设有电机8，工作台1前后两侧的左端转动连接有转动轴9，且电机8的输出轴与转动轴9的后端固定连接，工作台1的底侧四周固定有四个支腿4，工作台1的左侧中部固定有第二固定板24，过滤板17的上侧滑动连接有第二刮板26，第二固定板24的右端固定有第二气缸25，第二气缸25的伸缩端固定在第二刮板26的左侧，第二刮板26为U形结构，第二气缸25的输入端电连接单片机5的输出端，当对砂浆筛分完成后，第二气缸25带动第二刮板26向右移动，从而推动过滤好的细砂向右移动，通过设置第一气缸22和第二气缸25，便于对不同大小的砂粒进行收集，避免了人工对不同砂粒收集的麻烦；

筛分装置6包括活动架61、承托板62和筛板63，第二固定块30的内侧固定有活动架61，活动架61为U形结构，活动架61的内侧固定有承托板62，承托板62的上侧放置有筛板63，活动架61的前后两侧和左侧分别螺纹连接有限位螺栓19，且限位螺栓19穿过活动架61的内侧，且筛板63通过限位螺栓19与承托板62固定，活动架61的上侧可拆卸安装有安装板10，安装板10的中部设有进料管11，进料管11的出料口与活动架61的内侧连通，进料管11的中部设有第一阀门12，活动架61的左侧开设有通孔21，活动架61的左侧固定有U形固定架20，U形固定架20纵向一端的右侧固定有第一气缸22，筛板63的上侧滑动连接有第一刮板23，第一气缸22的伸缩端穿过通孔21与第一刮板23的左端固定连接，第一气缸22的输入端电连接单片机5的输出端，当对砂浆筛分完成后，第一气缸22推动第一刮板23向右移动，从而推动过滤好的较粗的砂粒向右移动，便于对较粗的砂粒进行收集，活动架61的右端固定有两个第二挡板13，且两个第二挡板13呈八字分布，第二挡板13的底端固定有第一固定板14，通过设置第二挡板13和第一固定板14，便于对较大颗粒的砂粒进行限流，活动架61的后侧开设有溢出口，且溢出口处设有溢流管31，通过设置溢流管31，避免了水位过高导致砂浆外泄；

传动组件7包括固定杆71、第一固定轴72、第一轴承73、传动杆74、第二固定轴75和第二轴承76，转动轴9的前端固定有固定杆71，固定杆71前侧的底端固定有第一固定轴72，第一固定轴72的侧面套接有第一轴承73，活动架61的前侧右端固定有第二固定轴75，第二固定轴75的侧面套接有第二轴承76，第一轴承73和第二轴承76之间通过传动杆74传动连接；

其中：工作台1上侧的左端设有单片机5，单片机5的输入端电连接外部电源的输出端，单片机5的输出端电连接电机8的输入端，砂浆经过进料管11进入筛板63内，启动单片机5，电机8带动转动轴9转动，从而带动固定杆71和第一固定轴72转动，并通过传动杆74带动第二固定轴75发生晃动，从而带动活动架61和筛板63左右晃动，通过筛板63对砂浆进行快速筛分，细砂经过筛板63到达过滤板17的上侧，经过滤板17的过滤，使细砂内的水分流入到储水箱3内，结构简单、便于操作，通过电机8、转动轴9、传动组件7和筛分装置6的配合使用，提高了对细砂的分离效果，从而提高了对细砂的回收效率，通过设置第一紧固螺栓18便于对过滤板17进行安装，通过设置限位螺栓19，便于更换不同的筛板63，提高了对筛板63安装的便携性，节省了安装时间。

在使用时：砂浆经过进料管11进入筛板63内，启动单片机5，电机8带动转动轴9转动，从而带动固定杆71和第一固定轴72转动，并通过传动杆74带动第二固定轴75发生晃动，从而带动活动架61和筛板63左右晃动，通过筛板63对砂浆进行快速筛分，细砂经过筛板63到达过滤板17的上侧，经过滤板17的过滤，使细砂内的水分流入到储水箱3内，结构简单、便于操作，通过电机8、转动轴9、传动组件7和筛分装置6的配合使用，提高了对细砂的分离效果，从而提高了对细砂的回收效率，通过设置第一紧固螺栓18便于对过滤板17进行安装，通过设置限位螺栓19，便于更换不同的筛板63，提高了对筛板63安装的便携性，节省了安装时间，当对砂浆筛分完成后，第一气缸22推动第一刮板23向右移动，从而推动过滤好的较粗的砂粒向右移动，便于对较粗的砂粒进行收集，通过设置第一气缸22和第二气缸25，便于对不同大小的砂粒进行收集，避免了人工对不同砂粒收集的麻烦，通过设置第二挡板13和第一固定板14，便于对较大颗粒的砂粒进行限流，通过设置溢流管31，避免了水位过高导致砂浆外泄。

值得注意的是，本实施例中所公开单片机5，具体型号为PLC16LF1938，电机8、第一气缸22和第二气缸25则可根据实际应用场景自由配置，单片机5控制电机8、第一气缸22和第二气缸25工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土生产用细砂回收机，包括工作台、筛分装置和传动组件，其特征在于：

所述工作台的上下两侧开设有通槽，所述工作台的底侧固定有储水箱，且通槽与储水箱的内腔连通，所述储水箱的底端中部设有出水管，且出水管与储水箱的内腔连通，所述出水管的中部设有第二阀门，所述工作台的上侧设有过滤板，且过滤板的四周通过第一紧固螺栓固定在工作台的上侧，所述工作台的前后两侧分别固定有两个第一固定块，且两个第一固定块左右对称设置，且第一固定块彼此靠近的一侧分别设有弹性板，且弹性板通过第二紧固螺栓与第一固定块固定连接，所述弹性板上端彼此远离的一侧分别设有第二固定块，且第二固定块通过第二紧固螺栓与弹性板固定连接，所述工作台的后侧设有电机，所述工作台前后两侧的左端转动连接有转动轴，且电机的输出轴与转动轴的后端固定连接，所述工作台的底侧四周固定有四个支腿；

所述筛分装置包括活动架、承托板和筛板，所述第二固定块的内侧固定有活动架，所述活动架为U形结构，所述活动架的内侧固定有承托板，所述承托板的上侧放置有筛板，所述活动架的前后两侧和左侧分别螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓穿过活动架的内侧，且筛板通过限位螺栓与承托板固定，所述活动架的上侧可拆卸安装有安装板，所述安装板的中部设有进料管，所述进料管的出料口与活动架的内侧连通，所述进料管的中部设有第一阀门；

所述传动组件包括固定杆、第一固定轴、第一轴承、传动杆、第二固定轴和第二轴承，所述转动轴的前端固定有固定杆，所述固定杆前侧的底端固定有第一固定轴，所述第一固定轴的侧面套接有第一轴承，所述活动架的前侧右端固定有第二固定轴，所述第二固定轴的侧面套接有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承之间通过传动杆传动连接；

其中：所述工作台上侧的左端设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接电机的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用细砂回收机，其特征在于：所述活动架的左侧开设有通孔，所述活动架的左侧固定有U形固定架，所述U形固定架纵向一端的右侧固定有第一气缸，所述筛板的上侧滑动连接有第一刮板，所述第一气缸的伸缩端穿过通孔与第一刮板的左端固定连接，所述第一气缸的输入端电连接单片机的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用细砂回收机，其特征在于：所述工作台的左侧中部固定有第二固定板，所述过滤板的上侧滑动连接有第二刮板，所述第二固定板的右端固定有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定在第二刮板的左侧，所述第二刮板为U形结构，所述第二气缸的输入端电连接单片机的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用细砂回收机，其特征在于：所述活动架的右端固定有两个第二挡板，且两个第二挡板呈八字分布，所述第二挡板的底端固定有第一固定板。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用细砂回收机，其特征在于：所述活动架的后侧开设有溢出口，且溢出口处设有溢流管。

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