CN212369391U - 一种加热式喷射雾化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加热式喷射雾化装置,包括:喷射雾化模块和加热模块,所述喷射雾化模块包括:雾化药液出口、连接管、雾化空腔、药液腔、压缩空气输入管、药液雾化喷管、扇形加热片I放置空腔、扇形加热片II放置空腔,从而解决现有的喷射雾化装置内的加热模块所存在的加热效率低,以及容易使药液温度过高造成药液的药效失效,而且使温度过高的雾化药液对呼吸道以及肺部产生伤害的这些技术问题。

Description

一种加热式喷射雾化装置
技术领域
本发明涉及雾化装置,特别涉及一种加热式喷射雾化装置。
背景技术
雾化吸入治疗是呼吸系统疾病治疗方法中一种重要和有效的治疗方法。例如针对诸如感冒、发热、咳嗽、哮喘、咽喉肿痛、咽炎、鼻炎、支气管炎、尘肺等气管、支气管、肺泡、胸腔内所发生的疾病,雾化吸入治疗方法的原理是将药液雾化成微小颗粒,药物通过呼吸吸入的方式迅速传播进入呼吸道和肺部沉积,使药物直接产生作用,从而达到无痛、迅速有效治疗的目的。然而在雾化吸入治疗之中所使用的雾化器一般是不附带加热功能的,患者在治疗过程之中所吸入的雾化药物一般温度比较低,被吸入的低温的药液会对呼吸道以及肺部产生刺激,容易引起呼吸道痉挛,给患者带来较强的不适感以及抵触情绪,不利于患者进行治疗。此外被吸入的低温雾化药液会使呼吸道的管壁上的纤毛摆动速度减缓,从而使纤毛将附着在呼吸道管壁的异物向上部咽喉方向移动的功能受到影响。特别是在冬季呼吸系统疾病高发期,由于冬季气温低,被吸入的低温雾化药液的温度更会接近零度,会使呼吸道的管壁上的纤毛完全停止摆动,从而无法将附着在呼吸道管壁的异物向上部咽喉方向移动,无法有效阻止异物到达肺泡。为了解决低温药液的雾化问题,需要在物化装置之中加入加热模块。但现有的加温模块一般被设置在雾化器的药液腔的底部或者包裹在药液腔的外围,但是这种方式的加热效率比较低,而且由于药液腔的容量一般只有数十毫升,因此随着药液不断被雾化,很容易使未被雾化的药液的温度过高,从而不但造成药液的药效失效,而且使温度过高的雾化药液对呼吸道以及肺部产生伤害。
实用新型内容
本发明的主要目的在于提供一种加热式喷射雾化装置,旨在解决现有的喷射雾化装置内的加热模块所存在的加热效率低,以及容易使药液温度过高造成药液的药效失效,而且使温度过高的雾化药液对呼吸道以及肺部产生伤害的这些技术问题。
为解决上述问题,本发明提供的一种加热式喷射雾化装置,包括:喷射雾化模块和加热模块,所述喷射雾化模块包括:雾化药液出口、连接管、雾化空腔、药液腔、压缩空气输入管、药液雾化喷管、扇形加热片I放置空腔、扇形加热片II放置空腔,所述雾化药液出口与所述连接管连接,所述连接管与所述雾化空腔连接,所述雾化空腔与所述药液腔连接,所述扇形加热片I 放置空腔和所述扇形加热片II放置空腔自上而下依次分别设置在所述药液腔的下半部,所述扇形加热片I放置空腔与所述扇形加热片II放置空腔互相平行,所述压缩空气输入管的中轴线与所述药液腔的中轴线重合,所述药液雾化喷管的中轴线也与所述药液腔的中轴线重合,所述压缩空气输入管设置在所述药液雾化喷管的内部,所述压缩空气输入管的外壁与所述药液雾化喷管的内壁之间有间隔空间,所述压缩空气输入管在所述药液腔内的顶端部设置压缩空气雾化喷口,所述药液雾化喷管在所述药液腔内的顶端部设置药液雾化喷口,所述药液雾化喷口的孔径大于所述压缩空气雾化喷口的孔径,所述加热模块包括:加热控制单元、加热模块外壳、扇形加热片I、扇形加热片II,所述加热控制单元设置于所述加热模块外壳的外壁,所述扇形加热片I和所述扇形加热片II设置于所述加热模块外壳的内壁侧,所述加热模块外壳与所述药液腔的外壁形状相匹配,所述扇形加热片I与所述扇形加热片I放置腔的形状相匹配,所述扇形加热片II与所述扇形加热片II放置腔的形状相匹配,从而使所述加热模块能以可插拔的方式安装在所述喷射雾化模块。
优选地,所述扇形加热片I的扇形角度的取值范围为[180°,270°],所述扇形加热片II的扇形角度的取值范围为[180°,270°],对应所述扇形加热片I 的所述扇形加热片I放置腔的取值范围为[180°,270°],对应所述扇形加热片 II的所述扇形加热片II放置腔的扇形角度的取值范围为[180°,270°],所述扇形加热片I和所述扇形加热片II的材质为具有弹性的软胶类的材料,所述加热模块外壳的材质为具有弹性的软胶类的材料。
优选地,所述扇形加热片I放置腔的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值范围为[45°,90°],对应所述扇形加热片I放置腔的所述扇形加热片I所述的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值范围为[45°,90°],所述扇形加热片II放置腔的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值范围为[45°,90°],对应所述扇形加热片II放置腔的所述扇形加热片II所述的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值范围为[45°,90°]。
优选地,所述扇形加热片I放置腔的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值为45°,对应所述扇形加热片I放置腔的所述扇形加热片I的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值为45°,所述扇形加热片II放置腔的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值为45°,对应所述扇形加热片II放置腔的所述扇形加热片II的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值为45°。
优选地,所述扇形加热片I的扇形角度的取值为270°,所述扇形加热片 II的扇形角度的取值为270°,对应所述扇形加热片I的所述扇形加热片I放置腔的扇形角度的取值为270°,对应所述扇形加热片II的所述扇形加热片II放置腔的扇形角度的取值为270°。
本发明通过上述技术方案可以解决现有的喷射雾化装置内的加热模块所存在的加热效率低,以及容易使药液温度过高造成药液的药效失效,而且使温度过高的雾化药液对呼吸道以及肺部产生伤害的这些技术问题,并且结构简单,节约加工制造成本,符合对高速化大规模生产模式的要求。
附图说明
图1为本发明一种加热式喷射雾化装置的喷射雾化模块的正面视图;
图2为本发明一种加热式喷射雾化装置的喷射雾化模块的右视图;
图3为本发明一种加热式喷射雾化装置的喷射雾化模块的俯视图;
图4为本发明一种加热式喷射雾化装置的喷射雾化模块的仰视图;
图5为本发明一种加热式喷射雾化装置的加热模块的左视图;
图6为本发明一种加热式喷射雾化装置的加热模块的正面视图;
图7为本发明一种加热式喷射雾化装置的加热模块的右视图;
图8为本发明一种加热式喷射雾化装置的加热模块的俯视图;
图9为本发明一种加热式喷射雾化装置的将加热模块安装到喷射雾化模块的正面视图;
图10为本发明一种加热式喷射雾化装置的将加热模块安装到喷射雾化模块的右视图;
图11为本发明一种加热式喷射雾化装置的将加热模块安装到喷射雾化模块的仰视图;
图12为图3的A-A`剖面图。
附图标记说明
11、雾化药液出口;
12、连接管;
13、注药口;
14、雾化空腔;
15、药液腔;
16、压缩空气输入管;
17、药液雾化喷管;
17-1、药液管雾化喷口;
17-2、药液通孔;
18-1、扇形加热片I放置腔;
18-2、扇形加热片II放置腔;
19、压缩空气雾化喷口;
21、加热模块外壳;
22、加热控制单元;
23-1、扇形加热片I;
23-2、扇形加热片II。
具体实施方式
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
现在将参考附图描述实现本发明各个实施例。在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明,其本身并没有特定的意义。因此,″模块″与″部件″可以混合地使用。
如图9,图10和图11所示,一种加热式喷射雾化装置,其特征在于,包括喷射雾化模块和加热模块,所述加热模块能以可插拔的方式安装在所述喷射雾化模块。
采用这种将所述加热模块能以可插拔的方式安装在所述喷射雾化模块的设置模式,可以将包含电子元器件的所述加热模块与不包含电子元气件的所述喷射雾化模块分开设计制造,从而可以实现可以将所述加热模块以及作为消耗品的所述喷射雾化模块分开设计制造和使用,从而大大降低装置的整体使用成本,减轻患者用户的负担,同时也符合节约资源的环保理念。
如图1,图2,图3,图4以及图12所示,所述喷射雾化模块包括:雾化药液出口(11)、连接管(12)、雾化空腔(14)、药液腔(15)、压缩空气输入管(16)、药液雾化喷管(17)、扇形加热片I放置空腔(18-1)、扇形加热片II放置空腔(18-2)。所述雾化药液出口(11)与所述连接管(12)连接,所述连接管(12)与所述雾化空腔(14)连接,所述雾化空腔(14)与所述药液腔(15)连接,从而形成一个完整的腔体用来进行药液的雾化。所述扇形加热片I放置空腔(18-1)和所述扇形加热片II放置空腔(18-2)自上而下依次分别设置在所述药液腔(15)的下半部,所述扇形加热片I放置空腔(18-1) 与所述扇形加热片II放置空腔(18-2)互相平行,所述压缩空气输入管(16) 的中轴线与所述药液腔(15)的中轴线重合,所述药液雾化喷管(17)的中轴线也与所述药液腔(15)的中轴线重合,所述压缩空气输入管(16)设置在所述药液雾化喷管(17)的内部,所述压缩空气输入管(16)的外壁与所述药液雾化喷管(17)的内壁之间有间隔空间,所述压缩空气输入管(16) 在所述药液腔(15)内的顶端部设置压缩空气雾化喷口(19),所述药液雾化喷管(17)在所述药液腔(15)内的顶端部设置药液雾化喷口(17-1),所述药液雾化喷口(17-1)的孔径大于所述压缩空气雾化喷口(19)的孔径。因此输入的压缩空气经由所述压缩空气输入管(16)通过所述压缩空气雾化喷口 (19)向所述雾化空腔(14)高速喷出,所述高速喷出的气流带动药液腔(15) 内的药液从药液通孔(17-2)流入,并经由所述压缩空气输入管(16)的外壁与所述药液雾化喷管(17)的内壁之间的间隔向所述药液雾化喷口(17-1)流动,最终通过所述药液雾化喷口(17-1)以雾化的方式喷向所述雾化空腔(14),并最终向所述雾化药液出口(11)输向患者进行治疗。
此外可以通过注药口(13)向药液腔(15)注入药液或进行补充。作为消耗品的所述喷射雾化模块具有结构可靠,方便拆卸和装配,雾化效果可靠稳定,易于大批量制造,成本低廉的优点。
如图5,图6,图7和图8所示,所述加热模块包括:加热模块外壳(21)、加热控制单元(22)、扇形加热片I(23-1)、扇形加热片II(23-1)。所述加热控制单元(22)设置于所述加热模块外壳(21)的外壁,所述扇形加热片I (23-1)和所述扇形加热片II(23-2)设置于所述加热模块外壳的内壁侧,所述加热模块外壳(21)与所述药液腔(15)的外壁形状相匹配,所述扇形加热片I(23-1)与所述扇形加热片I放置腔(18-1)的形状相匹配,所述扇形加热片II(23-2)与所述扇形加热片II放置腔(18-2)的形状相匹配。
通过将所述插入加热模块插入所述喷射雾化模块,从而通过所述扇形加热片I(23-1)和所述扇形加热片II(23-2)对所述药液腔(15)内的药液进行加热,从而比传统的包裹所述药液腔(15)的外壁的加热模式的加热效率更高。并且也比将加热装置设置在所述喷射雾化模块内部的加热模式结构简单,旨在加工容易,成本低廉。
当所述药液腔(15)内的药液的液面高过所述扇形加热片I放置空腔(18-1) 时,由于采用上下两层加热片的加热模式,因此药液腔(15)内的药液能同时得到扇形加热片I(23-1)和扇形加热片II(23-1)这两个加热片的同时加热,因此具有加热效率高的特点。
随着在所述药液腔(15)内的药液不断地被雾化排出所述雾化药液出口 (11),所述药液腔(15)内的药液的液面高度也随着不断地下降,当药液的液面高度低于所述扇形加热片I放置空腔(18-1)时,所述扇形加热片I(23-1) 就不再对所述药液腔(15)内的药液进行加热,因此可以在物理层面实现对药液腔(15)内的药液进行自动加热调控的功能。同样也可以避免因所述药液腔(15)内的药液减少,而加热功率无法及时调整所造成的药液温度过高,使药液的疗效受到影响,同时也使患者用户的呼吸道受到过高温度的雾化药液的伤害的传统加热模式所存在的缺陷。
进一步,如图5和图8所示,所述扇形加热片I(23-1)的扇形角度的取值范围为[180°,270°],所述扇形加热片II(23-2)的扇形角度的取值范围为 [180°,270°],对应所述扇形加热片I(23-1)的所述扇形加热片I放置腔(18-1) 的取值范围为[180°,270°],对应所述扇形加热片II(23-2)的所述扇形加热片II放置腔(18-2)的扇形角度的取值范围为[180°,270°],所述扇形加热片 I(23-1)和所述扇形加热片II(23-2)的材质为具有弹性的软胶类的材料,所述加热模块外壳(21)的材质为具有弹性的软胶类的材料。将所述扇形加热片I(23-1)和所述扇形加热片II(23-2)的扇形角度设置超过180度,可以增大加热片与药液的接触面积,提供更好的整体加热效果,进一步提高加热效率。
进一步,如图1,图2,图5和图12所示,所述扇形加热片I放置腔(18-1) 的平面与所述药液腔(15)的中轴线的夹角的取值范围为[45°,90°],对应所述扇形加热片I放置腔(18-1)的所述扇形加热片I(23-1)所述的平面与所述药液腔(15)的中轴线的夹角的取值范围为[45°,90°],所述扇形加热片II 放置腔(18-2)的平面与所述药液腔(15)的中轴线的夹角的取值范围为[45°, 90°],对应所述扇形加热片II放置腔(18-2)的所述扇形加热片II(23-2)的平面与所述药液腔(15)的中轴线的夹角的取值范围为[45°,90°]。
即将所述扇形加热片I(23-1)和所述扇形加热片II(23-2)设置一个倾斜角度,可以适当增大加热片与药液的接触面积,提供更好的整体加热效果,进一步提高加热效率。此外,由于加热片的倾斜设置,可以使在所述药液腔 (15)内部在一定范围深度的药液与加热片有接触,可以被直接加热。因此随着在所述药液腔(15)内的药液不断地被雾化排出所述雾化药液出口(11),所述药液腔(15)内的药液的液面高度也随着不断地下降,在物理层面实现对药液腔(15)内的药液与加热片接触面积的减少,从而实现精准的自动加热调控的功能,避免因所述药液腔(15)内的药液减少,而加热功率无法及时调整所造成的药液温度过高,使药液的疗效受到影响,同时也使患者用户的呼吸道受到过高温度的雾化药液的伤害的传统加热模式所存在的缺陷。
进一步,所述扇形加热片I放置腔(18-1)的平面与所述药液腔(15)的中轴线的夹角的取值为45°,对应所述扇形加热片I放置腔(18-1)的所述扇形加热片I(23-1)的平面与所述药液腔(15)的中轴线的夹角的取值为45°,所述扇形加热片II放置腔(18-2)的平面与所述药液腔(15)的中轴线的夹角的取值为45°,对应所述扇形加热片II放置腔(18-2)的所述扇形加热片II (23-2)所述的平面与所述药液腔(15)的中轴线的夹角的取值为45°。
夹角取值为45°可以增大加热片与药液的接触面积,提供更好的整体加热效果,进一步提高加热效率。此外,由于加热片的倾斜角度为45°可以使在所述药液腔(15)内部在一定范围深度的药液与加热片有接触,可以被直接加热。因此随着在所述药液腔(15)内的药液不断地被雾化排出所述雾化药液出口(11),所述药液腔(15)内的药液的液面高度也随着不断地下降,在物理层面实现对药液腔(15)内的药液与加热片接触面积的减少,从而实现精准的自动加热调控的功能,避免因所述药液腔(15)内的药液减少,而加热功率无法及时调整所造成的药液温度过高,使药液的疗效受到影响,同时也使患者用户的呼吸道受到过高温度的雾化药液的伤害的传统加热模式所存在的缺陷。
进一步,所述扇形加热片I(23-1)的扇形角度的取值为270°,所述扇形加热片II(23-2)的扇形角度的取值为270°,对应所述扇形加热片I(23-1) 的所述扇形加热片I放置腔(18-1)的扇形角度的取值为270°,对应所述扇形加热片II(23-2)的所述扇形加热片II放置腔(18-2)的扇形角度的取值为 270°。
扇形角度的取值为270°可以增大加热片与药液的接触面积,提供更好的整体加热效果,提高加热效率。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种加热式喷射雾化装置,其特征在于,包括喷射雾化模块和加热模块,所述喷射雾化模块包括:雾化药液出口、连接管、雾化空腔、药液腔、压缩空气输入管、药液雾化喷管、扇形加热片I放置空腔、扇形加热片II放置空腔,所述雾化药液出口与所述连接管连接,所述连接管与所述雾化空腔连接,所述雾化空腔与所述药液腔连接,所述扇形加热片I放置空腔和所述扇形加热片II放置空腔自上而下依次分别设置在所述药液腔的下半部,所述扇形加热片I放置空腔与所述扇形加热片II放置空腔互相平行,所述压缩空气输入管的中轴线与所述药液腔的中轴线重合,所述药液雾化喷管的中轴线也与所述药液腔的中轴线重合,所述压缩空气输入管设置在所述药液雾化喷管的内部,所述压缩空气输入管的外壁与所述药液雾化喷管的内壁之间有间隔空间,所述压缩空气输入管在所述药液腔内的顶端部设置压缩空气雾化喷口,所述药液雾化喷管在所述药液腔内的顶端部设置药液雾化喷口,所述药液雾化喷口的孔径大于所述压缩空气雾化喷口的孔径,所述加热模块包括:加热控制单元、加热模块外壳、扇形加热片I、扇形加热片II,所述加热控制单元设置于所述加热模块外壳的外壁,所述扇形加热片I和所述扇形加热片II设置于所述加热模块外壳的内壁侧,所述加热模块外壳与所述药液腔的外壁形状相匹配,所述扇形加热片I与所述扇形加热片I放置腔的形状相匹配,所述扇形加热片II与所述扇形加热片II放置腔的形状相匹配,从而使所述加热模块能以可插拔的方式安装在所述喷射雾化模块。
2.如权利要求1所述的一种加热式喷射雾化装置,其特征在于,所述扇形加热片I的扇形角度的取值范围为[180°,270°],所述扇形加热片II的扇形角度的取值范围为[180°,270°],对应所述扇形加热片I的所述扇形加热片I放置腔的取值范围为[180°,270°],对应所述扇形加热片II的所述扇形加热片II放置腔的扇形角度的取值范围为[180°,270°],所述扇形加热片I和所述扇形加热片II的材质为具有弹性的软胶类的材料,所述加热模块外壳的材质为具有弹性的软胶类的材料。
3.如权利要求1或2所述的一种加热式喷射雾化装置,其特征在于,所述扇形加热片I放置腔的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值范围为[45°,90°],对应所述扇形加热片I放置腔的所述扇形加热片I所述的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值范围为[45°,90°],所述扇形加热片II放置腔的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值范围为[45°,90°],对应所述扇形加热片II放置腔的所述扇形加热片II所述的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值范围为[45°,90°]。
4.如权利要求3所述的一种加热式喷射雾化装置,其特征在于,所述扇形加热片I放置腔的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值为45°,对应所述扇形加热片I放置腔的所述扇形加热片I的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值为45°,所述扇形加热片II放置腔的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值为45°,对应所述扇形加热片II放置腔的所述扇形加热片II的平面与所述药液腔的中轴线的夹角的取值为45°。
5.如权利要求4所述的一种加热式喷射雾化装置,其特征在于,所述扇形加热片I的扇形角度的取值为270°,所述扇形加热片II的扇形角度的取值为270°,对应所述扇形加热片I的所述扇形加热片I放置腔的扇形角度的取值为270°,对应所述扇形加热片II的所述扇形加热片II放置腔的扇形角度的取值为270°。
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