CN212365824U - 一种新型高低压隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高低压隔离开关，涉及隔离开关技术领域，该新型高低压隔离开关，包括安装板，所述安装板顶面的一侧固定连接有第一绝缘柱，所述第一绝缘柱远离安装板的一端固定连接有第一底座，所述第一底座一侧的边缘处固定连接有连接耳片，所述连接耳片一侧的中心处固定连接有连接轴。该新型高低压隔离开关，通过设置了拉杆与限位销，拉杆的表面套接有第一复位弹簧，拉杆的一侧开设有限位槽，且限位销的位置与限位槽的位置相对应，能够使拉杆在第一复位弹簧的推动下推起绝缘板，从而使动触头与静触头分离，还能够通过拉杆将绝缘板拉下，使动触头与静触头吻合，且使限位销卡入限位槽中，固定拉杆的位置，达到方便操作的目的。

Description

一种新型高低压隔离开关

技术领域

本实用新型涉及隔离开关技术领域，具体为一种新型高低压隔离开关。

背景技术

高压隔离开关是电力系统中的关键设备，主要将被检修的高压母线、断路器等电气设备与带电高压线路进行电气隔离，并根据电网运行需求，在无负荷情况下切换高压线路、分合小负荷电流等，目前所使用的高压隔离开关多是使用绝缘杆拨动进行开闭的，使用时需要使用者推动或拉动动触头进行开闭，由于行程较远，操作非常不便，而且与费时费力，长时间与高压线路接触还容易发生危险，同时高压隔离开关多安装与野外，环境恶劣，风吹日晒会使触头接触部位腐蚀老化，现有的高压隔离开关缺少对触头的有效保护，触头老化快，容易发生接触不良的问题，因此本实用新型提出一种新型高低压隔离开关，用于解决现有高低压隔离开关存在的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高低压隔离开关，解决了现有高低压隔离开关，开合不便，费时费力，接触件缺少防护的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型高低压隔离开关，包括安装板，所述安装板顶面的一侧固定连接有第一绝缘柱，所述第一绝缘柱远离安装板的一端固定连接有第一底座，所述第一底座一侧的边缘处固定连接有连接耳片，所述连接耳片一侧的中心处固定连接有连接轴，所述连接轴的两侧均转动连接有绝缘板，所述绝缘板的两侧均固定连接有固定板，所述连接轴的中部转动连接有第一导电板，所述第一导电板远离连接轴的一端活动连接有熔断片，所述熔断片远离第一导电板的一端活动连接有第二导电板，所述第二导电板远离熔断片的一端固定连接有动触头，所述绝缘板的底侧固定连接有导向杠，所述导向杠的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的中部转动连接有第三绝缘柱，所述第三绝缘柱远离转动轴的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的一侧开设有限位槽，所述拉杆的表面套接有第一复位弹簧，所述安装板侧面的一侧开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有限位销，所述限位销的表面套接有第二复位弹簧。

可选的，所述安装板顶面远离第一绝缘柱的一侧固定连接有第二绝缘柱，所述第二绝缘柱远离安装板的一端固定连接有第二底座，所述第二底座顶面的一侧固定连接有触头护板，所述触头护板内壁的底面固定连接有静触头。

可选的，所述拉杆贯穿于安装板，所述拉杆与安装板滑动连接，所述拉杆与安装板连接处的位置与限位销的位置相对应，所述限位销的位置与限位槽的位置相对应。

可选的，所述第一底座与第二底座顶面的一侧均固定连接有若干接线头。

可选的，所述固定板位于熔断片与第一导电板和第二导电板的连接处，所述熔断片贯穿于固定板。

可选的，所述动触头与绝缘板固定连接，所述绝缘板顶部靠近动触头的一侧固定连接有防护盖，所述防护盖的尺寸大于动触头的尺寸，防护盖的位置与触头护板的位置相对应，所述防护盖的尺寸与触头护板顶部的尺寸相适配。

可选的，所述动触头的位置与静触头的位置相对应，所述动触头与静触头相互吻合。

可选的，所述拉杆与限位销的一端均固定连接有拉环。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型高低压隔离开关，具备以下有益效果：

(1)、该新型高低压隔离开关，通过设置了拉杆与限位销，拉杆的表面套接有第一复位弹簧，拉杆的一侧开设有限位槽，且限位销的位置与限位槽的位置相对应，能够使拉杆在第一复位弹簧的推动下推起绝缘板，从而使动触头与静触头分离，同时还能够通过拉杆将绝缘板拉下，使动触头与静触头吻合，并且使限位销卡入限位槽中，从而固定拉杆的位置，这样的设计使使用者只需要拉下拉杆或拉出限位销便可以控制动触头与静触头的开闭，从而控制该新型高低压隔离开关的开闭，达到方便操作的目的。

(2)、该新型高低压隔离开关，通过设置了防护盖与触头护板，触头护板内壁的底面固定连接有静触头，且防护盖的位置与触头护板的位置相对应，防护盖的尺寸与触头护板顶部的尺寸相适配，能够使动触头与静触头闭合后防护盖刚好盖在触头护板顶部，从而罩住动触头与静触头，使动触头与静触头得到有效保护，减缓了动触头与静触头的老化速度，达到提高动触头与静触头使用寿命的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型滑孔的内部结构示意图；

图3为本实用新型绝缘板的结构示意图；

图4为本实用新型第一底座的局部结构示意图；

图5为本实用新型动触头的结构示意图。

图中：1-安装板，2-第一绝缘柱，3-第一底座，4-连接耳片，5-绝缘板，6-固定板，7-熔断片，8-防护盖，9-第二绝缘柱，10-第二底座，11-触头护板，12-滑块，13-第三绝缘柱，14-拉杆，15-第一复位弹簧，16-限位销，17-接线头，18-滑孔，19-第二复位弹簧，20-限位槽，21-导向杠，22-转动轴，23-连接轴，24-第一导电板，25-第二导电板，26-动触头，27-静触头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型高低压隔离开关，包括安装板1，安装板1顶面的一侧固定连接有第一绝缘柱2，第一绝缘柱2远离安装板1的一端固定连接有第一底座3，第一底座3一侧的边缘处固定连接有连接耳片4，连接耳片4一侧的中心处固定连接有连接轴23，连接轴23的两侧均转动连接有绝缘板5，绝缘板5的两侧均固定连接有固定板6，连接轴23的中部转动连接有第一导电板24，第一导电板24远离连接轴23的一端活动连接有熔断片7，熔断片7远离第一导电板24的一端活动连接有第二导电板25，第二导电板25远离熔断片7的一端固定连接有动触头26，绝缘板5的底侧固定连接有导向杠21，导向杠21的表面滑动连接有滑块12，滑块12的一侧转动连接有转动轴22，转动轴22的中部转动连接有第三绝缘柱13，第三绝缘柱13远离转动轴22的一端固定连接有拉杆14，拉杆14的一侧开设有限位槽20，拉杆14的表面套接有第一复位弹簧15，安装板1侧面的一侧开设有滑孔18，滑孔18的内壁滑动连接有限位销16，限位销16的表面套接有第二复位弹簧19。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

安装板1顶面远离第一绝缘柱2的一侧固定连接有第二绝缘柱9，第二绝缘柱9远离安装板1的一端固定连接有第二底座10，第二底座10顶面的一侧固定连接有触头护板11，触头护板11可以围绕保护静触头27，减缓静触头27的老化，触头护板11内壁的底面固定连接有静触头27。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

拉杆14贯穿于安装板1，拉杆14与安装板1滑动连接，拉杆14与安装板1连接处的位置与限位销16的位置相对应，限位销16的位置与限位槽20的位置相对应，从而使限位销16可以刚好插入限位槽20内，起到固定拉杆14的作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一底座3与第二底座10顶面的一侧均固定连接有若干接线头17。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定板6位于熔断片7与第一导电板24和第二导电板25的连接处，熔断片7贯穿于固定板6，通过固定板6的支撑固定可以使第一导电板24、第二导电板25与熔断片7的连接更加稳定。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

动触头26与绝缘板5固定连接，绝缘板5顶部靠近动触头26的一侧固定连接有防护盖8，防护盖8的尺寸大于动触头26的尺寸，防护盖8的位置与触头护板11的位置相对应，防护盖8的尺寸与触头护板11顶部的尺寸相适配，使动触头26与静触头27闭合后防护盖8刚好盖在触头护板11顶部，从而罩住动触头26与静触头27，使动触头26与静触头27得到有效保护，起到减缓动触头26与静触头27的老化速度的作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

动触头26的位置与静触头27的位置相对应，动触头26与静触头27相互吻合，静触头27为簧片触头，且静触头27接口与动触头26交错分布，使动触头26与静触头27的连接更加稳定，防止接触不良的发生。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

拉杆14与限位销16的一端均固定连接有拉环，拉环可以方便使用者使用绝缘杆钩住拉杆14与限位销16，提高拉动拉杆14与限位销16的便捷性。

在使用时，通过若干接线头17将该新型高低压隔离开关连接上线路，然后使用绝缘杆拉动拉杆14，拉杆14通过第三绝缘柱13拉动滑块12向第二底座10方向滑动，从而将绝缘板5拉下，绝缘板5再带动动触头26与静触头27接触并吻合，这时拉杆14上的限位槽20刚还滑到限位销16的位置，从而卡住拉杆14，起到固定拉杆14与动触头26的作用，这样就接通了电路，当要分开动触头26与静触头27时，只需使用绝缘杆拉出限位销16，拉杆14失去限制后在第一复位弹簧15的推动下推起第三绝缘柱13，第三绝缘柱13再推动滑块12向第一底座3一侧滑动，从而推起绝缘板5，使动触头26与静触头27分离，实现断路。

综上所述，该新型高低压隔离开关，使用时，通过设置了拉杆14与限位销16，拉杆14的表面套接有第一复位弹簧15，拉杆14的一侧开设有限位槽20，且限位销16的位置与限位槽20的位置相对应，能够使拉杆14在第一复位弹簧15的推动下推起绝缘板5，从而使动触头26与静触头27分离，同时还能够通过拉杆14将绝缘板5拉下，使动触头26与静触头27吻合，并且使限位销16卡入限位槽20中，从而固定拉杆14的位置，这样的设计使使用者只需要拉下拉杆14或拉出限位销16便可以控制动触头26与静触头27的开闭，从而控制该新型高低压隔离开关的开闭，达到方便操作的目的，再通过设置了防护盖8与触头护板11，触头护板11内壁的底面固定连接有静触头27，且防护盖8的位置与触头护板1]的位置相对应，防护盖8的尺寸与触头护板11顶部的尺寸相适配，能够使动触头26与静触头27闭合后防护盖8刚好盖在触头护板11顶部，从而罩住动触头26与静触头27，使动触头26与静触头27得到有效保护，减缓了动触头26与静触头27的老化速度，达到提高动触头26与静触头27使用寿命的目的。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型高低压隔离开关，包括安装板(1)，其特征在于：

所述安装板(1)顶面的一侧固定连接有第一绝缘柱(2)，所述第一绝缘柱(2)远离安装板(1)的一端固定连接有第一底座(3)，所述第一底座(3)一侧的边缘处固定连接有连接耳片(4)，所述连接耳片(4)一侧的中心处固定连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)的两侧均转动连接有绝缘板(5)，所述绝缘板(5)的两侧均固定连接有固定板(6)，所述连接轴(23)的中部转动连接有第一导电板(24)，所述第一导电板(24)远离连接轴(23)的一端活动连接有熔断片(7)，所述熔断片(7)远离第一导电板(24)的一端活动连接有第二导电板(25)，所述第二导电板(25)远离熔断片(7)的一端固定连接有动触头(26)，所述绝缘板(5)的底侧固定连接有导向杠(21)，所述导向杠(21)的表面滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧转动连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的中部转动连接有第三绝缘柱(13)，所述第三绝缘柱(13)远离转动轴(22)的一端固定连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的一侧开设有限位槽(20)，所述拉杆(14)的表面套接有第一复位弹簧(15)，所述安装板(1)侧面的一侧开设有滑孔(18)，所述滑孔(18)的内壁滑动连接有限位销(16)，所述限位销(16)的表面套接有第二复位弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高低压隔离开关，其特征在于，

所述安装板(1)顶面远离第一绝缘柱(2)的一侧固定连接有第二绝缘柱(9)，所述第二绝缘柱(9)远离安装板(1)的一端固定连接有第二底座(10)，所述第二底座(10)顶面的一侧固定连接有触头护板(11)，所述触头护板(11)内壁的底面固定连接有静触头(27)。

3.根据权利要求1所述的一种新型高低压隔离开关，其特征在于，

所述拉杆(14)贯穿于安装板(1)，所述拉杆(14)与安装板(1)滑动连接，所述拉杆(14)与安装板(1)连接处的位置与限位销(16)的位置相对应，所述限位销(16)的位置与限位槽(20)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种新型高低压隔离开关，其特征在于，

所述第一底座(3)与第二底座(10)顶面的一侧均固定连接有若干接线头(17)。

5.根据权利要求1所述的一种新型高低压隔离开关，其特征在于，

所述固定板(6)位于熔断片(7)与第一导电板(24)和第二导电板(25)的连接处，所述熔断片(7)贯穿于固定板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种新型高低压隔离开关，其特征在于，

所述动触头(26)与绝缘板(5)固定连接，所述绝缘板(5)顶部靠近动触头(26)的一侧固定连接有防护盖(8)，所述防护盖(8)的尺寸大于动触头(26)的尺寸，防护盖(8)的位置与触头护板(11)的位置相对应，所述防护盖(8)的尺寸与触头护板(11)顶部的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种新型高低压隔离开关，其特征在于，

所述动触头(26)的位置与静触头(27)的位置相对应，所述动触头(26)与静触头(27)相互吻合。

8.根据权利要求1所述的一种新型高低压隔离开关，其特征在于，

所述拉杆(14)与限位销(16)的一端均固定连接有拉环。

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