CN212363549U - 一种压力薄膜传感器标定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压力标定装置,特别涉及一种压力薄膜传感器标定装置。具有台架,所述台架上设置有传感器托盘;所述传感器托盘通过底部中间设置的升降杆可升降地与所述台架连接,所述传感器托盘正上方还设置有加载模具,所述加载模具正上方固定连接有载荷传感器,所述载荷传感器通过信号线接有压力表。本实用新型通过高精度载荷传感器实现了更高的精度标定,现有技术的标定误差为5%以内,而本实用新型可以达到0.1%以内。通过电动可控的台架装置,来控制加载力的大小,可以精准的自动控制力度大小,使得操作人员操作简便。对于不同型号的压力薄膜传感器对应配有不同大小的加载模具,方便对于不同压力薄膜传感器的标定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力标定装置,特别涉及一种压力薄膜传感器标定装置。
背景技术
目前,在压力薄膜传感器领域中,为了不断改进产品,需要对其进行压力标定以满足使用需要。对于很小间距或者接触面的受力状况,现有技术主要面临如下困难:目前常规的测力系统,其测力传感器都比较厚(1mm以上),且材质坚硬(通常为金属材质),如果将其用于测量接触压力,将导致测试环境变化,使得测试值不准确。
薄膜传感器是由多个阵列式的传感器分布在聚脂薄膜上的,以往都是采用砝码进行加载标定,但是因为砝码接触面大小固定而需要标定的传感器的测试面的面积规格种类比较多,所以无法更好的来适应不同规格传感器的标定;另外在多点压力进行加载标定的时候,需要多个砝码叠在一起,操作起来很不方便而且这样会导致很大的误差出现,这样标定出来的传感器测试出来的精度也会比较差,无法满足高精度测试的要求,台架受地势不平影响,可能会对标定结果产生影响。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种压力薄膜传感器标定装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种压力薄膜传感器标定装置,具有台架,所述台架上设置有传感器托盘;所述传感器托盘通过底部中间设置的升降杆可升降地与所述台架连接,所述传感器托盘正上方还设置有加载模具,所述加载模具正上方固定连接有载荷传感器,所述载荷传感器通过信号线接有压力表。
进一步的,所述加载模具具有不同大小的规格,上端通过焊接的螺栓与所述载荷传感器对应设置的螺纹孔固定连接。
进一步的,所述载荷传感器上端固定在台架横梁下,所述台架横梁两端各通过一根竖直行程支柱固定在台架上,所述压力表安装在所述台架横梁旁。
进一步的,所述传感器托盘两端设置有通孔,套装在所述行程支柱上。
进一步的,所述加载模具底面平整光滑。
进一步的,所述加载模具底面还设有一层软胶片。
进一步的,所述传感器托盘为表面平整光滑的钢板。
进一步的,所述台架底部四个角落上各设置有一个调平脚垫。
进一步的,所述载荷传感器为高精度载荷传感器。
进一步的,所述压力表为数显压力表。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型通过高精度载荷传感器实现了更高的精度标定,现有技术的标定误差为5%以内,而本实用新型可以达到0.1%以内。
(2)本实用新型底部的可调平脚垫,可以控制整体装置的平稳与水平,确保标定的准确性。
(3)本实用新型通过电动可控的台架装置,来控制加载力的大小,可以精准的自动控制力度大小,使得操作人员操作简便。
(4)本实用新型对于不同型号的压力薄膜传感器对应配有不同大小的加载模具,方便对于不同压力薄膜传感器的标定。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
(实施例1)
见图1,本实用新型具有台架1,台架1上设置有传感器托盘2;传感器托盘2通过底部中间设置的升降杆3可升降地与台架连接,传感器托盘2正上方还设置有加载模具4,加载模具4正上方固定连接有载荷传感器5,载荷传感器5通过信号线接有压力表6。加载模具4具有不同大小的规格,上端通过焊接的螺栓与载荷传感器5对应设置的螺纹孔固定连接。载荷传感器5上端固定在台架横梁7下,台架横梁7两端各通过一根竖直行程支柱8固定在台架1上,压力表安装在台架横梁7旁。传感器托盘2两端设置有通孔,套装在行程支柱8上。加载模具4底面平整光滑。加载模具4底面还设有一层软胶片9。传感器托盘2为表面平整光滑的钢板。台架1底部四个角落上各设置有一个调平脚垫10。载荷传感器5为高精度载荷传感器。压力表6为数显压力表。
本实用新型的工作原理为:将压力薄膜传感器放置在传感器托盘2中部位置,操作台架1上的升降按钮(未图示),使得传感器托盘2上升,当传感器托盘2快要接近加载模具4时,旋转升降旋钮,使得传感器托盘2缓慢上升,缓慢施力。载荷传感器5将数据传输至数显压力表6,读出压力数据。加载模具4具有不同型号大小匹配不同的压力薄膜传感器。软胶片9使得传感器受力更加均匀。通过调整调平脚垫10来控制整体装置的平稳。数显压力表6可以更加直观地进行标定力值的读取和对比。加载模具4与传感器托盘2的表面平整光滑,确保加载力均匀的市价到传感器表面,确保标定力的精度。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压力薄膜传感器标定装置,具有台架(1),所述台架(1)上设置有传感器托盘(2);其特征在于:所述传感器托盘(2)通过底部中间设置的升降杆(3)可升降地与所述台架连接,所述传感器托盘(2)正上方还设置有加载模具(4),所述加载模具(4)正上方固定连接有载荷传感器(5),所述载荷传感器(5)通过信号线接有压力表(6)。
2.根据权利要求1所述的一种压力薄膜传感器标定装置,其特征在于:所述加载模具(4)具有不同大小的规格,上端通过焊接的螺栓与所述载荷传感器(5)对应设置的螺纹孔固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种压力薄膜传感器标定装置,其特征在于:所述载荷传感器(5)上端固定在台架横梁(7)下,所述台架横梁(7)两端各通过一根竖直行程支柱(8)固定在台架(1)上,所述压力表安装在所述台架横梁(7)旁。
4.根据权利要求3所述的一种压力薄膜传感器标定装置,其特征在于:所述传感器托盘(2)两端设置有通孔,套装在所述行程支柱(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种压力薄膜传感器标定装置,其特征在于:所述加载模具(4)底面平整光滑。
6.根据权利要求1所述的一种压力薄膜传感器标定装置,其特征在于:所述加载模具(4)底面还设有一层软胶片(9)。
7.根据权利要求1所述的一种压力薄膜传感器标定装置,其特征在于:所述传感器托盘(2)为表面平整光滑的钢板。
8.根据权利要求1所述的一种压力薄膜传感器标定装置,其特征在于:所述台架(1)底部四个角落上各设置有一个调平脚垫(10)。
9.根据权利要求1所述的一种压力薄膜传感器标定装置,其特征在于:所述载荷传感器(5)为高精度载荷传感器。
10.根据权利要求1所述的一种压力薄膜传感器标定装置,其特征在于:所述压力表(6)为数显压力表。
Priority Applications (1)
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CN202020818800.5U CN212363549U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种压力薄膜传感器标定装置 |
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CN202020818800.5U CN212363549U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种压力薄膜传感器标定装置 |
Publications (1)
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CN212363549U true CN212363549U (zh) | 2021-01-15 |
Family
ID=74150351
Family Applications (1)
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CN202020818800.5U Active CN212363549U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种压力薄膜传感器标定装置 |
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CN (1) | CN212363549U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114323432B (zh) * | 2022-01-06 | 2024-02-02 | 金华科瑞达康复辅助器具有限公司 | 一种矫形器薄膜压力传感器的多维度测试方法 |
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2020
- 2020-05-15 CN CN202020818800.5U patent/CN212363549U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114323432B (zh) * | 2022-01-06 | 2024-02-02 | 金华科瑞达康复辅助器具有限公司 | 一种矫形器薄膜压力传感器的多维度测试方法 |
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