CN212360798U - 一种磁力复位直动式电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磁力复位直动式电磁阀，包括：设置有流道的阀体；可往复直线移动安装在流道上部阀体内的动铁芯密封组件，动铁芯密封组件上设置有可在动铁芯密封组件往复直线移动过程中将流道切断或打开的密封结构；密封安装在动铁芯密封组件上部阀体内的静铁芯；线圈，线圈环绕设置在静铁芯和动铁芯密封组件外部的阀体上，且线圈的上端在静铁芯上端的下部，线圈的下端在动铁芯密封组件下端的上部；安装在静铁芯上部的永磁体，下部磁极与经线圈磁化后的动铁芯密封组件的上部磁极相排斥。用于解决直动式电磁阀去掉复位弹簧后无法在线圈断电后及时复位的问题，能适应复杂工作环境的特殊要求。

Description

一种磁力复位直动式电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀领域，具体地涉及一种磁力复位直动式电磁阀。

背景技术

磁力复位直动式电磁阀主要由电磁铁推动动铁芯运动来控制流体的通与断，目前，广泛应用于制冷系统中。其通过对线圈进行通电，产生磁场，从而电磁阀中的动铁芯密封组件与静铁芯之间产生相互吸合的电磁力，打开电磁阀，介质流通电磁阀；线圈断电后，通过复位弹簧(压缩式弹簧)的弹簧力，使动铁芯密封组件进行复位，达到关闭阀门的目的。因此在现有磁力复位直动式电磁阀中，弹簧是复位必不可少复位零部件。

然而在现有的制冷系统中磁力复位直动式电磁阀内的介质为具有腐蚀性且带有一定压力的氨水，并且氨水温度在-30℃～200℃之间。在这种恶劣的工况下，复位弹簧容易出现了应力腐蚀现象，甚至会导致弹簧断裂，不仅影响电磁阀的通断，减少电磁阀的寿命，而且会影响整个空调机组的运行。然而如果去掉复位弹簧阀芯在断电后又无法得到及时复位，这样同样会影响整个空调机组的正常运行，若取消复位弹簧电磁阀线圈断电后，动铁芯密封组件与静铁芯之间仍然存有剩余的磁力，使动铁芯密封组件无法及时复位，从而导致无法关闭电磁阀，影响电磁阀的正常使用。因此需要提供一种磁力复位直动式电磁阀，以解决现有磁力复位直动式电磁阀内弹簧在恶劣工况中易腐蚀损坏，而取消复位弹簧电磁阀又无法在线圈失电后及时复位的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型提供一种磁力复位直动式电磁阀，用于解决现有技术中直动式电磁阀去掉复位弹簧后无法在线圈断电后及时复位的问题。

本实用新型提供一种磁力复位直动式电磁阀，包括：

阀体，所述阀体上设置有流道；

动铁芯密封组件，所述动铁芯密封组件可往复直线移动安装在所述流道上部的所述阀体内，所述动铁芯密封组件上设置有可在所述动铁芯密封组件往复直线移动过程中将所述流道切断或打开的密封结构；

静铁芯，所述静铁芯密封安装在所述动铁芯密封组件上部的所述阀体内，且和所述动铁芯密封组件之间设置有允许所述动铁芯密封组件移动以打开所述流道的间隙；

线圈，所述线圈环绕设置在所述静铁芯和所述动铁芯密封组件外部的所述阀体上，且所述线圈的上端在所述静铁芯上端的下部，所述线圈的下端在所述动铁芯密封组件下端的上部；

永磁体，所述永磁体安装在所述静铁芯的上部，且下部磁极与经所述线圈磁化后的所述动铁芯密封组件的上部磁极相排斥。

作为本实用新型一示例，所述阀体上设置有非磁管，所述动铁芯密封组件安装在所述非磁管内。

作为本实用新型一示例，所述非磁管可拆卸安装在所述阀体上。

作为本实用新型一示例，所述非磁管为散热性良好的薄壁件，所述非磁管外安装有散热片。

作为本实用新型一示例，所述动铁芯密封组件上设置有至少一个与所述阀体内安装孔相匹配的导向体，在所述动铁芯密封组件往复直线移动的过程中所述导向体沿所述安装孔内壁滑动。

作为本实用新型一示例，所述阀体上设置有将所述流道两端相密封隔开的隔断结构，所述隔断结构上部设置有一将所述流道两端相连通的通孔，所述动铁芯密封组件上的所述密封结构包括能够封堵所述通孔的密封体。

作为本实用新型一示例，所述密封体固定安装在动铁芯的下部，并凸出至所述动铁芯外部。

作为本实用新型一示例，所述动铁芯密封组件的动铁芯内设置有贯通的安装孔，所述密封体可移动安装在所述安装孔内，且下部能够伸出至所述动铁芯外并封堵在所述隔断结构上的通孔上。

作为本实用新型一示例，所述密封体的上端与所述动铁芯上端齐平。

本实用新型磁力复位直动式电磁阀，其通过在所述静铁芯背离所述动阀芯的一侧设置一永磁体，并使所述永磁体朝向所述动铁芯一侧的磁极与经电磁阀线圈磁化后的所述动铁芯朝向所述永磁体一侧的磁极相排斥；当线圈失电后被磁化后的动铁芯在永磁体的排斥下复位。本实用新型磁力复位直动式电磁阀和复位方法，在线圈失电后，可以在无复位弹簧的状况下，使动阀芯快速复位，亦可达到电磁阀正常通断的目的。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：

图1为本实用新型磁力复位直动式电磁阀一实施例的结构示意图；

图2为图1中的I区域局部放大图；

图3为本实用新型磁力复位直动式电磁阀又一实施例的结构示意图；

图4为图3中的II区域局部放大图。

附图标记

10 阀体

101 流道

1011 第一端

1012 第二端

102 隔断结构

103 通孔

1031 锥形孔

104 非磁管

20 永磁体

30 静铁芯

40 密封结构

50 线圈

60 动铁芯密封组件

610 动铁芯

611 第一导向体

612 第二导向体

620 密封体

70 散热片

80 螺母

具体实施方式

直动式电磁阀主要由电磁铁推动动铁芯运动来控制流体的通与断，目前，广泛应用于制冷系统中。其通过对线圈进行通电，产生磁场，从而电磁阀中的动铁芯密封组件与静铁芯之间产生相互吸合的电磁力，打开电磁阀，介质流通电磁阀；线圈断电后，通过复位弹簧(压缩式弹簧)的弹簧力，使动铁芯密封组件进行复位，达到关闭阀门的目的。因此在直动式电磁阀中，弹簧是复位必不可少复位零部件。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至4所示，在本实用新型的一个实施例中提供了一种磁力复位直动式电磁阀，包括：

阀体10，所述阀体10上设置有流道101；

动铁芯密封组件60，所述动铁芯密封组件60可往复直线移动安装在所述流道101上部的所述阀体10内，所述动铁芯密封组件60上设置有可在所述动铁芯密封组件60往复直线移动过程中将所述流道101切断或打开的密封结构；

静铁芯30，所述静铁芯30密封安装在所述动铁芯密封组件60上部的所述阀体10内，且和所述动铁芯密封组件60之间设置有允许所述动铁芯密封组件60移动以打开所述流道101的间隙；

线圈50，所述线圈50环绕设置在所述静铁芯30和所述动铁芯密封组件60外部的所述阀体10上，且所述线圈50的上端在所述静铁芯30上端的下部，所述线圈50的下端在所述动铁芯密封组件60下端的上部；

永磁体20，所述永磁体20安装在所述静铁芯30的上部，且下部磁极与经所述线圈50磁化后的所述动铁芯密封组件60的上部磁极相排斥。

本实用新型磁力复位直动式电磁阀，其通过在在背离所述动铁芯610的密封端的一侧设置一永磁体20，并使所述永磁体20朝向所述动铁芯610一侧的磁极与经电磁阀线圈50磁化后的所述动铁芯610朝向所述永磁体20一侧的磁极相排斥；当线圈50失电后被磁化后的动铁芯610在永磁体20的排斥下复位。本实用新型磁力复位直动式电磁阀和复位方法，在线圈50失电后，可以在无复位弹簧的状况下，使动阀芯快速复位，亦可达到电磁阀正常通断的目的。

为了减少阀体10在线圈50作用下磁化，影响动铁芯密封组件60的动作精度，在本实用新型一实施例中，所述阀体10上设置有非磁管104，所述动铁芯密封组件60安装在所述非磁管104内。所述非磁管104可以由不会被线圈50磁化的任何适合材料制成，在本实用新型一实施例中所述非磁管104为无磁304不锈钢。

非磁管104在阀体10上的安装形式可以不做限定，只要能够实现密封安装即可，在本实用新型一实施例中所述非磁管104可拆卸安装在所述阀体10上。所述非磁管104的下部螺纹连接安装在所述阀体10上，所述静铁芯30下部插装在所述非磁管104的上部，所述非磁管104与所述静磁铁之间设置有密封结构40。然而在本实用新型的另外一些实施例中，非磁管104下端焊接在所述阀体10上，非磁管104上端焊接在所述静铁芯30上。

考虑到阀体10内流体介质的工作温度，在本实用新型另外一实施例中，所述非磁管104为散热性良好的薄壁件，所述非磁管104外安装有散热片70，散热片70的内侧设置有环形管道，所述环形管道套装在所述非磁管104的外部，且下部止挡在所述非磁管104上的凸台上。散热片70降低高温对非磁管104及动铁芯610造成的损伤，从而延长了整个电磁阀的使用寿命。

为了增加动铁芯密封组件60的工作精度，在本实用新型另外一实施例中，所述动铁芯密封组件60上设置有与所述阀体10内安装孔相匹配的第一导向体611和第二导向体612(至少一个)，在所述动铁芯密封组件60往复直线移动的过程中所述导向体沿所述安装孔内壁滑动。

本实用新型中动铁芯密封组件60将流道101隔断或打开的方式可以不受限定，只要能够通过动铁芯密封组件60将流道101隔断或打开即可，在本实用新型一实施例中，所述阀体10上设置有将所述流道101的第一端1011和第二端1012相密封隔开的隔断结构102，所述隔断结构102上部设置有一将所述流道101两端相连通的通孔103，所述动铁芯密封组件60上的所述密封结构40包括能够封堵所述通孔103的密封体620。

只要能够在往复移动过程中实现流道101的隔断和连通，原则上来将本实用新型中动铁芯密封组件60的结构形式可以不受过多的限定，如图1至图2所示，在本实用新型一实施例中，所述密封体620固定安装在动铁芯610下部，并凸出至所述动铁芯610外部。这种结构能够节约加工成本。

如图3至图4所示，在本实用新型另外一实施例中所述动铁芯密封组件60的动铁芯610内设置有贯通的安装孔，所述密封体620可移动安装在所述安装孔内，且下部能够伸出至所述动铁芯610外并封堵在所述隔断结构102上的通孔103上。这种结构形式也可以在使用状态下也可以使所述密封体620的复位方向竖直向下设置，一方面所述线圈失电后所述密封体620能够在所述永磁体排斥力和所述密封体620重力共同作用下复位。另一方面动铁芯610与密封体620的分体设计，相对于图1中的一体式设计，可以减少密封体620在复位时对锥形孔1031的冲击力，能够有效增加密封体620与锥形孔1031的寿命。

为了便于在密封体与动铁芯在使用中卡涩，从而导致密封体卡涩在动铁芯内无法下移复位，在本实用新型一实施例中所述密封体的上端与所述动铁芯上端齐平，当密封体与动铁芯卡涩后，使所述线圈得电，动铁芯带动卡涩的密封体一起上移，上移至顶部后，密封体顶在静铁芯上，而动铁芯继续在磁力作用下上移，这样能够消除阻滞。本实用新型中通孔103与密封体620相配合位置的形状可以不做限定，只要能够实现密封配合即可，在本实用新型某一实施例中，所述通孔103的上部设置有锥形孔1031，密封体620与所述锥形孔1031相配合的位置为球面结构，这种配合方式，有利于密封体620球头在所述锥形孔1031内的自动定心，一方面能够增加复位动作的准确性，另一方面也更有利于提高密封的可靠性。

本实用新型中永磁体20的安装形式可以为多种形式，在本实用新型一实施例中，所述静铁芯30的顶端螺纹连接有螺母80，所述永磁体20安装在所述螺母80内部。这种安装方式为维修提供了方便。

本实用新型中所述永磁体20的材质可以为天然磁石或人造磁石等一切适合材质，如钕铁硼、钐钴等，在本实用新型一实施例中，所述永磁体20为钐钴磁铁，该钐钴磁铁能够提供良好的磁力。

综上，本实用新型磁力复位直动式电磁阀，其通过在所述静铁芯背离所述动阀芯的一侧设置一永磁体，并使所述永磁体朝向所述动铁芯一侧的磁极与经电磁阀线圈磁化后的所述动铁芯朝向所述永磁体一侧的磁极相排斥；当线圈失电后被磁化后的动铁芯在永磁体的排斥下复位。本实用新型磁力复位直动式电磁阀和复位方法，在线圈失电后，可以在无复位弹簧的状况下，使动阀芯快速复位，亦可达到电磁阀正常通断的目的。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种磁力复位直动式电磁阀，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体上设置有流道；

动铁芯密封组件，所述动铁芯密封组件可往复直线移动安装在所述流道上部的所述阀体内，所述动铁芯密封组件上设置有可在所述动铁芯密封组件往复直线移动过程中将所述流道切断或打开的密封结构；

静铁芯，所述静铁芯密封安装在所述动铁芯密封组件上部的所述阀体内，且和所述动铁芯密封组件之间设置有允许所述动铁芯密封组件移动以打开所述流道的间隙；

线圈，所述线圈环绕设置在所述静铁芯和所述动铁芯密封组件外部的所述阀体上，且所述线圈的上端在所述静铁芯上端的下部，所述线圈的下端在所述动铁芯密封组件下端的上部；

永磁体，所述永磁体安装在所述静铁芯的上部，且下部磁极与经所述线圈磁化后的所述动铁芯密封组件的上部磁极相排斥。

2.根据权利要求1所述的磁力复位直动式电磁阀，其特征在于，所述阀体上设置有非磁管，所述动铁芯密封组件安装在所述非磁管内，所述非磁管外安装有散热片。

3.根据权利要求1所述的磁力复位直动式电磁阀，其特征在于，所述动铁芯密封组件上设置有至少一个与所述阀体内安装孔相匹配的导向体，在所述动铁芯密封组件往复直线移动的过程中所述导向体沿所述安装孔内壁滑动。

4.根据权利要求1所述的磁力复位直动式电磁阀，其特征在于，所述阀体上设置有将所述流道两端相密封隔开的隔断结构，所述隔断结构上部设置有一将所述流道两端相连通的通孔，所述动铁芯密封组件上的所述密封结构包括能够封堵所述通孔的密封体。

5.根据权利要求4所述的磁力复位直动式电磁阀，其特征在于，所述密封体固定安装在动铁芯的下部，并凸出至所述动铁芯外部。

6.根据权利要求4所述的磁力复位直动式电磁阀，其特征在于，所述动铁芯密封组件的动铁芯内设置有贯通的安装孔，所述密封体可移动安装在所述安装孔内，且下部能够伸出至所述动铁芯外并封堵在所述隔断结构上的通孔上。

7.根据权利要求6所述的磁力复位直动式电磁阀，其特征在于，所述密封体的上端与所述动铁芯上端齐平。

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