CN212360523U - 一种方形轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形轴承座，包括轴承座，所述轴承座的顶部固定安装有轴承固定块，所述轴承固定块的内部开设有安装孔一，所述安装孔一的一侧开设有位于轴承固定块的内部的安装孔二，所述安装孔二的一侧固定安装有梯形块一，通过安装轴承座、轴承固定块和四个固定块，使得本装置的质量得到极大的提升，不会出现轴承座内壁开裂造成的损坏，极大的增强了本装置的质量，通过安装轴承座、轴承固定块和连两个装置分别开设的四个安装孔，使得本装置在保证质量的情况下结构进行简单化，极大的提高了本装置的结构简单化，使得轴承的更换极为的方便，极大的提高了本装置的实用性。

Description

一种方形轴承座

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种方形轴承座。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的轴承座，大多数都是市面上较为普遍的轴承座，普通的轴承座大多数的座壁较为纤薄，在使用中由于长时间摩擦，容易造成轴承座内壁开裂损坏，极大的降低了轴承座的使用寿命，甚至会造成一定的经济损失，而市面上质量较好的轴承座，又较为昂贵，极大的降低了轴承座的实用性。

2、现有的轴承座，大多数都是市面上较为普遍的轴承座，普通的轴承座大多数结构较为复杂，不易于维修或是更换轴承，而轴承经过长时间使用，会有一定的磨损，时间长了需要更换轴承，由于轴承座的结构复杂造成更换轴承极为的不方便，整体更换轴承座又会增加费用，极大的降低了轴承座的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方形轴承座，具备质量好、不易磨损、结构简单和更换轴承方便等优点，解决了轴承座易开裂损坏、结构简单和更换轴承麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述一种方形轴承座目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形轴承座，包括轴承座，所述轴承座的顶部固定安装有轴承固定块，所述轴承固定块的内部开设有安装孔一，所述安装孔一的一侧开设有位于轴承固定块的内部的安装孔二，所述安装孔二的一侧固定安装有梯形块一，所述梯形块一的一侧开设有润滑油注射孔，所述润滑油注射孔的顶部固定安装有位于轴承固定块中部的轴承外圈，所述轴承外圈的内部固定安装有滚珠，所述滚珠的一侧固定安装有轴承内圈，所述轴承内圈的一侧固定安装有位于轴承固定块一侧的梯形块二，所述梯形块二的底部开设有位于安装孔二底部的安装孔三，所述安装孔三的一侧固定安装有位于轴承固定块底部的梯形块三，所述梯形块三的一侧开设有位于安装孔一底部的安装孔四，所述安装孔四的顶部固定安装有位于轴承固定块另一侧的梯形块四，所述梯形块四的底部开设有位于轴承座底部的安装孔五。

优选的，所述轴承座形状为正方体，高3CM，宽10CM，其四个拐角为打磨过的椭圆形，安装孔五开设于轴承座底部拐角处，共四处，制作材质为金属材质，与本装置的其他部件材质一致。

优选的，所述轴承固定块形状为正方体，高2CM，宽10CM，其四个拐角与轴承座相同，且四条边开设有深度为2CM的椭圆形弧度。

优选的，所述安装孔一、安装孔二、安装孔三和安装孔四，分别开设于轴承固定块的四处拐角，且每个安装孔大小一致，与轴承座底部开设的安装孔五大小位置相同。

优选的，所述梯形块一安装于轴承固定块顶部椭圆形弧度的中间位置，且梯形块一开设有润滑油注射孔位于梯形块一顶部的中间位置，且润滑油注射孔与轴承外圈内部相连接。

优选的，所述轴承外圈安装于轴承座和轴承固定块的中间位置，且轴承外圈略大于轴承座和轴承固定块使其可以固定在轴承座和轴承固定块的中间位置，且不会掉落。

优选的，所述轴承内圈安装于轴承外圈内部，轴承外圈和轴承内圈内部安装有滚珠，且轴承外圈和轴承内圈可以将滚珠固定于内部，不会使其掉落。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：

1、该方形轴承座，通过安装轴承座、轴承固定块和四个固定块，且轴承座高3CM，宽10CM，其四个拐角为打磨过的椭圆形，轴承固定块高2CM，宽10CM，其四个拐角与轴承座(1)相同，且四条边开设有深度为2CM的椭圆形弧度，固定块安装于椭圆形弧度的中间位置，使得本装置的质量得到极大的提升，不会出现轴承座内壁开裂造成的损坏，极大的增强了本装置的质量，通过安装的固定块从而进一步提高本装置的质量。

2、该方形轴承座，通过安装轴承座、轴承固定块和连两个装置分别开设的四个安装孔，使得本装置在保证质量的情况下结构进行简单化，极大的提高了本装置的结构简单化，使得轴承的更换极为的方便，从而进一步体现本装置的结构简单化，轴承易更换性，极大的提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型反面结构示意图；

图4为本实用新型润滑油注射孔结构示意图。

附图标记为：1、轴承座；2、轴承固定块；3、安装孔一；4、安装孔二；5、梯形块一；6、润滑油注射孔；7、轴承外圈；8、滚珠；9、轴承内圈；10、梯形块二；11、安装孔三；12、梯形块三；13、安装孔四；14、梯形块四；15、安装孔五。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种方形轴承座，包括轴承座1，轴承座1形状为正方体，高3CM，宽10CM，其四个拐角为打磨过的椭圆形，安装孔五15开设于轴承座1底部拐角处，共四处，制作材质为金属材质，与本装置的其他部件材质一致，轴承座1的顶部固定安装有轴承固定块2，轴承固定块2形状为正方体，高2CM，宽10CM，其四个拐角与轴承座1相同，且四条边开设有深度为2CM的椭圆形弧度，轴承固定块2的内部开设有安装孔一3，安装孔一3的一侧开设有位于轴承固定块2的内部的安装孔二4，安装孔二4的一侧固定安装有梯形块一5，梯形块一5安装于轴承固定块2顶部椭圆形弧度的中间位置，且梯形块一5开设有润滑油注射孔6位于梯形块一5顶部的中间位置，且润滑油注射孔6与轴承外圈7内部相连接，梯形块一5的一侧开设有润滑油注射孔6，润滑油注射孔6的顶部固定安装有位于轴承固定块2中部的轴承外圈7，轴承外圈7安装于轴承座1和轴承固定块2的中间位置，且轴承外圈7略大于轴承座1和轴承固定块2使其可以固定在轴承座1和轴承固定块2的中间位置，且不会掉落，轴承外圈7的内部固定安装有滚珠8，滚珠8的一侧固定安装有轴承内圈9，轴承内圈9安装于轴承外圈7内部，轴承外圈7和轴承内圈9内部安装有滚珠8，且轴承外圈7和轴承内圈9可以将滚珠8固定于内部，不会使其掉落，轴承内圈9的一侧固定安装有位于轴承固定块2一侧的梯形块二10，梯形块二10的底部开设有位于安装孔二4底部的安装孔三11，安装孔三11的一侧固定安装有位于轴承固定块2底部的梯形块三12，梯形块三12的一侧开设有位于安装孔一3底部的安装孔四13，安装孔一3、安装孔二4、安装孔三11和安装孔四13，分别开设于轴承固定块2的四处拐角，且每个安装孔大小一致，与轴承座1底部开设的安装孔五15大小位置相同，安装孔四13的顶部固定安装有位于轴承固定块2另一侧的梯形块四14，梯形块四14的底部开设有位于轴承座1底部的安装孔五15。

在使用时，先将轴承固定块2取下，再讲轴承装置放于轴承座1与轴承固定块2中间部位，在通过安装孔一3、安装孔二4、安装孔三11和安装孔四13，将轴承固定住，通过润滑油注射孔6注射润滑油，如需更换轴承，先通过安装孔一3、安装孔二4、安装孔三11和安装孔四13将轴承固定块2取下，再更换轴承，然后在通过安装孔将其固定住即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方形轴承座，包括轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)的顶部固定安装有轴承固定块(2)，所述轴承固定块(2)的内部开设有安装孔一(3)，所述安装孔一(3)的一侧开设有位于轴承固定块(2)的内部的安装孔二(4)，所述安装孔二(4)的一侧固定安装有梯形块一(5)，所述梯形块一(5)的一侧开设有润滑油注射孔(6)，所述润滑油注射孔(6)的顶部固定安装有位于轴承固定块(2)中部的轴承外圈(7)，所述轴承外圈(7)的内部固定安装有滚珠(8)，所述滚珠(8)的一侧固定安装有轴承内圈(9)，所述轴承内圈(9)的一侧固定安装有位于轴承固定块(2)一侧的梯形块二(10)，所述梯形块二(10)的底部开设有位于安装孔二(4)底部的安装孔三(11)，所述安装孔三(11)的一侧固定安装有位于轴承固定块(2)底部的梯形块三(12)，所述梯形块三(12)的一侧开设有位于安装孔一(3)底部的安装孔四(13)，所述安装孔四(13)的顶部固定安装有位于轴承固定块(2)另一侧的梯形块四(14)，所述梯形块四(14)的底部开设有位于轴承座(1)底部的安装孔五(15)。

2.根据权利要求1所述的一种方形轴承座，其特征在于：所述轴承座(1)形状为正方体，高3CM，宽10CM，其四个拐角为打磨过的椭圆形，安装孔五(15)开设于轴承座(1)底部拐角处，共四处，制作材质为金属材质，与本装置的其他部件材质一致。

3.根据权利要求1所述的一种方形轴承座，其特征在于：所述轴承固定块(2)形状为正方体，高2CM，宽10CM，其四个拐角与轴承座(1)相同，且四条边开设有深度为2CM的椭圆形弧度。

4.根据权利要求1所述的一种方形轴承座，其特征在于：所述安装孔一(3)、安装孔二(4)、安装孔三(11)和安装孔四(13)，分别开设于轴承固定块(2)的四处拐角，且每个安装孔大小一致，与轴承座(1)底部开设的安装孔五(15)大小位置相同。

5.根据权利要求1所述的一种方形轴承座，其特征在于：所述梯形块一(5)安装于轴承固定块(2)顶部椭圆形弧度的中间位置，且梯形块一(5)开设有润滑油注射孔(6)位于梯形块一(5)顶部的中间位置，且润滑油注射孔(6)与轴承外圈(7)内部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种方形轴承座，其特征在于：所述轴承外圈(7)安装于轴承座(1)和轴承固定块(2)的中间位置，且轴承外圈(7)略大于轴承座(1)和轴承固定块(2)使其可以固定在轴承座(1)和轴承固定块(2)的中间位置，且不会掉落。

7.根据权利要求1所述的一种方形轴承座，其特征在于：所述轴承内圈(9)安装于轴承外圈(7)内部，轴承外圈(7)和轴承内圈(9)内部安装有滚珠(8)，且轴承外圈(7)和轴承内圈(9)可以将滚珠(8)固定于内部，不会使其掉落。

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