CN212360406U - 一种智能三节伸缩杆 - Google Patents

Abstract

一种智能三节伸缩杆，包括小管、中管和大管，所述小管嵌套在所述中管内，所述中管嵌套在所述大管内；所述小管包括小管身、小管卡扣套和小管丝杆套；所述中管包括中管身、套皮和中管丝杆套；所述大管包括大管身、丝杆、丝杆固定套、轴套、电机固定套、电机和底座套；本实用新型的一种智能三节伸缩杆适用于配套在不同升降高度要求的产品中使用，采用卡扣和弹簧顶珠方式实现管件之间的固定卡接，通过电动装置、丝杆和多个与丝杆配套的连接件共同配合实现三节杆的伸缩动作，提升了整体管件的伸缩长度，同时节省更多空间，利于推广。采用感应开关实现伸缩杆伸缩到位后自动停止，使用简单方便，整体稳定性好。

Description

一种智能三节伸缩杆

技术领域

本实用新型是涉及伸缩杆领域，具体是一种智能三节伸缩杆。

背景技术

伸缩杆是生活中常见的一种常用工具，多用于旅行箱、音箱、购物车等，可以一定程度上节省空间，便于人们收纳放置等。随着人们的生活水平提高，对伸缩杆的需求也越来越高，现今有添加了电动装置的伸缩杆，利用电能对伸缩杆进行伸缩给予人们更大的方便，但目前的电动伸缩杆是二节伸缩，伸缩的长度有限，不便于人们进行长距离的拖拉使用；且伸缩杆的连接部位不够紧密会出现空隙导致杆子摇晃，伸缩到位后需手动关闭开关，对电机和内部组件会有损害，使用起来不够方便智能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种智能三节伸缩杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种智能三节伸缩杆，包括小管、中管和大管，小管嵌套在中管内，中管嵌套在大管内；小管包括小管身、小管卡扣套和小管丝杆套，小管卡扣套嵌套安装在小管身底部，小管丝杆套安装在小管卡扣套下方；中管包括中管身、套皮和中管丝杆套，套皮嵌套安装在中管身上端口，中管身上端口开有两个对称的卡扣固定孔，中管丝杆套嵌套安装在中管身底部；大管包括大管身、丝杆、丝杆固定套、轴套、电机固定套、电机和底座套；底座套固定安装在大管身内部最下方，电机安装在底座套上，电机固定套嵌套在电机顶部，轴套固定在电机的转轴上，丝杆固定套安装在轴套上面，丝杆安装在丝杆固定套上，丝杆底部与轴套连接，丝杆从下至上依次嵌套连接着小管丝杆套和中管丝杆套；

小管卡扣套包括小管安装台、卡扣台、卡扣；小管安装台安装在卡扣台上，并与小管身配合安装；小管安装台中心设有孔，其直径大于丝杆的直径；卡扣台外缘对角线处设有两个通向内部的卡扣孔，卡扣台中心设有矩形的卡扣槽，卡扣槽两边设有卡扣弹簧槽，卡扣包括卡扣头、卡扣夹、卡扣夹弹簧；卡扣夹一端设有卡扣头孔，另一端安装卡扣头；卡扣夹中部设有圆弧槽；卡扣夹对应圆弧槽的另一侧连接着卡扣夹弹簧；卡扣夹弹簧嵌套在卡扣弹簧槽内，卡扣头孔与位于卡扣夹同一侧的卡扣孔处于同一轴线上；卡扣槽内相互对称的安装有两个卡扣，卡扣头嵌入在相邻的卡扣的卡扣头孔内，卡扣头嵌套在对应的卡扣孔内，卡扣头与卡扣固定孔配合；

小管丝杆套底部安装有第二开关铁条，第二开关铁条竖直安装于小管丝杆套一侧；

中管丝杆套包括上凸台、下凸台、中管弹簧、小球、堵孔螺丝；上凸台安装在下凸台上，上凸台与下凸台一侧设有铁条孔，铁条孔上端设有倒角，第二开关铁条穿插在铁条孔内，上凸台外缘一侧设有横向孔，横向孔沿外缘一端设有堵孔螺纹，堵孔螺丝安装在堵孔螺纹上；中管弹簧设于横向孔内，一端顶着堵孔螺丝，另一端顶着小球。

作为本实用新型实施例的进一步方案：丝杆固定套上端中心装有一个轴承，丝杆配套安装在轴承上，丝杆固定套两侧分别设有第一开关槽、第二开关槽，第一开关槽上设有开关限位槽，第一开关槽上设有第一感应开关、第二开关槽上设有第二感应开关，第一开关铁条底端位于开关限位槽里，第一开关铁条底端位于第一感应开关上方，第二开关铁条底端位于第二感应开关上方。

作为本实用新型的进一步方案：丝杆底部设有一处小凹槽，小凹槽与小球配合。

作为本实用新型的进一步方案：小管丝杆套、上凸台和下凸台中部均设有丝杆螺纹，丝杆螺纹与丝杆配套使用。

作为本实用新型的进一步方案：大管身、中管身内壁均设有纵向滑槽，小管卡扣套、小管丝杆套、中管丝杆套、丝杆固定套、电机固定套外壁上均设有纵向凸块，纵向滑槽与纵向凸块配合，限制两者之间只在纵向方向可以运动；大管身内壁设有多个纵向滑块，其中一条纵向滑块内部嵌有第一开关铁条，第一开关铁条顶端设有勾块，第一开关铁条顶部设有复位弹簧，当中管升起到勾块位置时，带动勾块和第一开关铁条向上运动，压缩复位弹簧，第一开关铁条底端离开第一感应开关，当中管下降时，离开勾块位置，复位弹簧的弹力将第一开关铁条向下推，第一开关铁条底端回落到第一感应开关上方；中管丝杆套、丝杆固定套、电机固定套外壁均设有纵向凹槽，纵向滑块与纵向凹槽配合，限制两者之间只在纵向方向可以运动。

有益效果

本实用新型的一种智能三节伸缩杆，采用卡扣和弹簧顶珠方式实现管件之间的固定卡接，通过电动装置、丝杆和多个与丝杆配套的连接件共同配合实现三节杆的伸缩动作，提升了整体管件的伸缩长度，更便于人们进行拖拉使用，同时节省更多空间，利于推广，采用感应开关实现伸缩杆伸缩到位后自动停止，使用更加简单方便，不会对零件造成过载伤害，优化了各管之间的连接，使整体更加稳定，不松散。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种智能三节伸缩杆缩入状态剖视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的一种智能三节伸缩杆伸出状态剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的一种智能三节伸缩杆的内部局部结构示意图。

图4是本实用新型实施例的一种智能三节伸缩杆的中管局部结构示意图。

图5是本实用新型实施例的一种智能三节伸缩杆的小管卡扣套结构示意图。

图6是本实用新型实施例的一种智能三节伸缩杆的中管丝杆套剖视结构示意图。

图7是本实用新型实施例的一种智能三节伸缩杆的中管丝杆套俯视结构示意图

图8是本实用新型实施例的一种智能三节伸缩杆的丝杆固定套结构示意图。

图9是本实用新型的一种智能三节伸缩杆的另一实施例中的丝杆固定套结构示意图。

附图标记：小管1、中管2、大管3、小管身4、小管卡扣套5、小管丝杆套6、中管身7、套皮8、中管丝杆套9、卡扣固定孔10、大管身11、丝杆12、丝杆固定套13、轴套14、电机固定套15、电机16、底座套17、第一开关铁条18、勾块19、小凹槽20、磁石21、小管安装台501、卡扣台502、卡扣503、卡扣孔504、卡扣槽505、卡扣弹簧槽506、卡扣头507、卡扣夹508、卡扣夹弹簧509、卡扣头孔510、圆弧槽511、第二开关铁条512、上凸台901、下凸台902、中管弹簧903、小球904、堵孔螺丝905、铁条孔906、倒角907、横向孔908、堵孔螺纹909、轴承1301、第一感应开关1302、第二感应开关1303、第一开关槽1304、第二开关槽1305、开关限位槽1306。

具体实施方式

如图1-9所示，一种智能三节伸缩杆，包括小管1、中管2和大管3，小管1嵌套在中管2内，中管2嵌套在大管3内；小管1包括小管身4、小管卡扣套5和小管丝杆套6，小管卡扣套5嵌套安装在小管身4底部，小管丝杆套6安装在小管卡扣套5下方；中管2包括中管身7、套皮8和中管丝杆套9，套皮8嵌套安装在中管身7上端口，中管身7上端口开有两个对称的卡扣固定孔10，中管丝杆套9嵌套安装在中管身7底部；大管3包括大管身11、丝杆 12、丝杆固定套13、轴套14、电机固定套15、电机16和底座套17；底座套17固定安装在大管身11内部最下方，电机16安装在底座套17上，电机固定套15嵌套在电机16顶部，轴套14固定在电机16的转轴上，丝杆固定套13安装在轴套14上面，丝杆12安装在丝杆固定套13上，丝杆12底部与轴套14连接，丝杠12从下至上依次嵌套连接着小管丝杆套6和中管丝杆套9；

作为本实施例的进一步方案：小管卡扣套5包括小管安装台501、卡扣台502、卡扣503；小管安装台501安装在卡扣台502上，并与小管身4配合安装；小管安装台501中心设有孔，其直径大于丝杆12的直径；卡扣台502外缘对角线处设有两个通向内部的卡扣孔504，卡扣台502中心设有矩形的卡扣槽505，卡扣槽505两边设有卡扣弹簧槽506，卡扣503包括卡扣头507、卡扣夹508、卡扣夹弹簧509；卡扣夹508一端设有卡扣头孔510，另一端安装卡扣头507；卡扣夹508中部设有圆弧槽511，圆弧槽511可使丝杆12方便插入；卡扣夹508对应圆弧槽511的另一侧连接着卡扣夹弹簧509；卡扣夹弹簧509嵌套在卡扣弹簧槽506内，卡扣头孔510与位于卡扣夹508同一侧的卡扣孔504处于同一轴线上；卡扣槽505内相互对称的安装有两个卡扣503，卡扣头507嵌入在相邻的卡扣503的卡扣头孔510内，卡扣头507 嵌套在对应的卡扣孔504内，卡扣头507与卡扣固定孔10配合；

作为本实施例的进一步方案：小管丝杆套6底部安装有第二开关铁条512，第二开关铁条512竖直安装于小管丝杆套6一侧；

作为本实施例的进一步方案：中管丝杆套9包括上凸台901、下凸台902、中管弹簧903、小球904、堵孔螺丝905；上凸台901安装在下凸台902上，上凸台901与下凸台902一侧设有铁条孔906，铁条孔906上端设有倒角907，方便第二开关铁条512穿插在铁条孔906内，上凸台901外缘一侧设有横向孔908，横向孔908沿外缘一端设有堵孔螺纹909，堵孔螺丝 905安装在堵孔螺纹909上；中管弹簧903设于横向孔908内，一端顶着堵孔螺丝905，另一端顶着小球904，丝杆12底部螺纹的下方设有一处小凹槽20，小凹槽20与小球904配合，小球904在中管弹簧903的弹力作用下顶住小凹槽20，使中管2在小管1未伸出到最长时仍旧停留在丝杆12的底部。

作为本实施例的进一步方案：丝杆固定套13上端中心装有一个轴承1301，丝杆12配套安装在轴承1301上，丝杆固定套13两侧分别设有第一开关槽1304、第二开关槽1305，第一开关槽1304上设有开关限位槽1306，第一开关槽1304上设有第一感应开关1302、第二开关槽1305上设有第二感应开关1303，第一开关铁条18底端位于开关限位槽1306里，第一开关铁条18底端位于第一感应开关1302上方，第二开关铁条512底端位于第二感应开关1303上方，作为优选地，设置的轴承1301可有效支承转动部件，减少摩擦，提高设备使用寿命，和保证小管丝杆套6和中管丝杆套9能有效地工作。

作为优选地，对于实现中管2在小管1未伸出到最长时仍旧停留在丝杆12底部的功能，在另一实施例中，如图9所示，丝杆固定套13的轴承1301两边分别镶嵌有磁石21，中管丝杆套9整体或局部结构为铁质材料，利用丝杆固定套13的磁石21对中管丝杆套9的磁吸作用力使中管2在小管1未伸出到最长时仍旧停留在丝杆12底部。

在本实施例中，第一感应开关1302和第二感应开关1303是通过感应其上面对应的开关铁条来实现开关效果的，保证伸缩杆能准确地实现自动伸出和自动收缩的作用效果。

作为本实用新型实施例的进一步方案：小管丝杆套6、上凸台901和下凸台902中部均设有丝杆螺纹，丝杆螺纹与丝杆12配套使用。

作为本实施例的进一步方案：大管身11、中管身7内壁均设有纵向滑槽，小管卡扣套5、小管丝杆套6、中管丝杆套9、丝杆固定套13、电机固定套15外壁上均设有纵向凸块，纵向滑槽与纵向凸块配合，限制两者之间只在纵向方向可以运动；大管身11内壁设有纵向滑块，其中一条纵向滑块内部嵌有第一开关铁条18，第一开关铁条18顶端设有勾块19，第一开关铁条18顶部设有复位弹簧，当中管2升起到勾块19位置时，带动勾块19和第一开关铁条18向上运动，压缩复位弹簧，第一开关铁条18底端离开第一感应开关1302，当中管2下降时，离开勾块19位置，复位弹簧的弹力将第一开关铁条18向下推，第一开关铁条18底端回落到第一感应开关1302上方；中管丝杆套9、丝杆固定套13、电机固定套15外壁均设有纵向凹槽，纵向滑块与纵向凹槽配合，限制两者之间只在纵向方向可以运动。

作为本实施例的进一步使用说明：伸缩杆伸出时，电机16带动丝杆12正向旋转配套小管丝杆套6使小管1上升，小管1继续上升，直至丝杆12脱离卡扣503，卡扣头507弹出，插入中管2的卡扣固定孔10，此时的小管1与中管2连接于一体，丝杆12上部还有一段嵌套在小管1的小管丝杆套6里，继续带动小管1和中管2上升，在小管1拉动中管2上升时，小球904受力脱离小凹槽20，中管丝杆套9上升与丝杆12配合，小管丝杆套6脱离丝杆12，小管1和中管2由中管丝杆套9与丝杆12的配合继续上升，直至中管丝杆套9的边缘触碰到第一开关铁条18上端的勾块19，带动第一开关铁条18上升，第一开关铁条18底端离开第一感应开关1302上方，第一感应开关1302感应到后断开电源，电机16停止工作，伸出过程完成；

伸缩杆缩入时，电机16带动丝杆12反向旋转配套中管丝杆套9使中管2和小管1下降，直至丝杆12配套上小管丝杆套6并插入小管卡扣套5，中管丝杆套9到达最底部，小球904卡住小凹槽24使中管2固定，丝杆12将卡扣503撑开，卡扣头507缩入，小管1与中管2 断开连接，小管丝杆套6与丝杆12配合继续使小管1下降，直至第二开关铁条512穿插过铁条孔906到达第二感应开关1303上面，第二感应开关1403感应到后断开电源，缩入过程完成。

此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所做的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种智能三节伸缩杆，其特征在于：包括小管(1)、中管(2)和大管(3)，所述小管(1)嵌套在所述中管(2)内，所述中管(2)嵌套在所述大管(3)内；所述小管(1)包括小管身(4)、小管卡扣套(5)和小管丝杆套(6)，所述小管卡扣套(5)嵌套安装在所述小管身(4)底部，所述小管丝杆套(6)安装在所述小管卡扣套(5)下方；所述中管(2)包括中管身(7)、套皮(8)和中管丝杆套(9)，所述套皮(8)嵌套安装在所述中管身(7)上端口，所述中管身(7)上端口开有两个对称的卡扣固定孔(10)，所述中管丝杆套(9)嵌套安装在所述中管身(7)底部；所述大管(3)包括大管身(11)、丝杆(12)、丝杆固定套(13)、轴套(14)、电机固定套(15)、电机(16)和底座套(17)；所述大管身(11)内部一侧嵌有第一开关铁条(18)，所述第一开关铁条(18)顶端设有勾块(19)，所述底座套(17)固定安装在所述大管身(11)内部最下方，所述电机(16)安装在所述底座套(17)上，所述电机固定套(15)嵌套在所述电机(16)顶部，所述轴套(14)固定在所述电机(16)的转轴上，所述丝杆固定套(13)安装在所述轴套(14)上面，所述丝杆(12)安装在所述丝杆固定套(13)上，所述丝杆(12)底部与所述轴套(14)连接，所述丝杆(12)从下至上依次嵌套连接着所述小管丝杆套(6)和中管丝杆套(9)；

所述小管卡扣套(5)包括小管安装台(501)、卡扣台(502)、卡扣(503)；所述小管安装台(501)安装在所述卡扣台(502)上，并与所述小管身(4)配合安装；所述小管安装台(501)中心设有孔，其直径大于所述丝杆(12)的直径；所述卡扣台(502)外缘对角线处设有两个通向内部的卡扣孔(504)，所述卡扣台(502)中心设有矩形的卡扣槽(505)，所述卡扣槽(505)两边设有卡扣弹簧槽(506)，所述卡扣(503)包括卡扣头(507)、卡扣夹(508)、卡扣夹弹簧(509)；所述卡扣夹(508)一端设有卡扣头孔(510)，另一端安装所述卡扣头(507)；所述卡扣夹(508)中部设有圆弧槽(511)；所述卡扣夹(508)对应所述圆弧槽(511)的另一侧连接着所述卡扣夹弹簧(509)；所述卡扣夹弹簧(509)嵌套在所述卡扣弹簧槽(506)内，所述卡扣头孔(510)与位于所述卡扣夹(508)同一侧的所述卡扣孔(504)处于同一轴线上；所述卡扣槽(505)内相互对称的安装有两个所述卡扣(503)，所述卡扣头(507)嵌入在相邻的所述卡扣的所述卡扣头孔(510)内，所述卡扣头(507)嵌套在对应的所述卡扣孔(504)内，所述卡扣头(507)与所述卡扣固定孔(10)配合；

所述小管丝杆套(6)底部安装有第二开关铁条(512)，所述第二开关铁条(512)竖直安装于所述小管丝杆套(6)一侧；

所述中管丝杆套(9)包括上凸台(901)、下凸台(902)、中管弹簧(903)、小球(904)、堵孔螺丝(905)；所述上凸台(901)安装在下凸台(902)上，所述上凸台(901)与所述下凸台(902)一侧设有铁条孔(906)，所述铁条孔(906)上端设有倒角(907)，所述第二开关铁条(512)穿插在所述铁条孔(906)内，所述上凸台(901)外缘一侧设有横向孔(908)，所述横向孔(908)沿外缘一端设有堵孔螺纹(909)，所述堵孔螺丝(905)安装在所述堵孔螺纹(909)上；所述中管弹簧(903)设于所述横向孔(908)内，一端顶着所述堵孔螺丝(905)，另一端顶着所述小球(904)。

2.根据权利要求1所述的一种智能三节伸缩杆，其特征在于：所述丝杆固定套(13)上端中心装有一个轴承(1301)，所述丝杆(12)配套安装在所述轴承(1301)上，所述丝杆固定套(13)两侧分别设有第一开关槽(1304)、第二开关槽(1305)，所述第一开关槽(1304)上设有开关限位槽(1306)，所述第一开关槽(1304)上设有第一感应开关(1302)、所述第二开关槽(1305)上设有第二感应开关(1303)，所述第一开关铁条(18)底端位于所述开关限位槽(1306)里，所述第一开关铁条(18)底端位于所述第一感应开关(1302)上方，所述第二开关铁条(512)底端位于所述第二感应开关(1303)上方。

3.根据权利要求1所述的一种智能三节伸缩杆，其特征在于：所述丝杆(12)底部设有一处小凹槽(20)，所述小凹槽(20)与所述小球(904)配合。

4.根据权利要求1所述的一种智能三节伸缩杆，其特征在于：所述小管丝杆套(6)、所述上凸台(901)和所述下凸台(902)中部均设有丝杆螺纹，所述丝杆螺纹与所述丝杆(12)配套使用。

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