CN212357529U - 一种新型喷水织机的四梁撑挡结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型喷水织机的四梁撑挡结构，包括前上梁撑挡结构、前下梁撑挡结构、后上梁撑挡结构以及后下梁撑挡结构，所述前上梁撑挡结构包括前上梁固定板，所述前上梁固定板前端的中心固定连接有三角角钢；所述前下梁撑挡结构包括前下梁固定板，所述前下梁固定板前端的中心固定连接有第一方管；所述后上梁撑挡结构包括后上梁固定板，所述后上梁固定板前端外表面的中心固定连接有五角管；所述后下梁撑挡结构包括后下梁固定板。本实用新型中，该新型喷水织机的四梁撑挡结构采用组合式结构设计，不仅使机器运转的更加平稳，同时也机架不易变形，地脚的安装更加方便，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种新型喷水织机的四梁撑挡结构。
背景技术
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，喷水织机因其引纬系统简便、经纱原料强度较高的特点，所以其转速高，对主传动电动机的要求也较高:较高的启动转矩以及快速制动的反向扭矩，同时要考虑频繁的正反向点动带来的频繁启动冲击电流等，由于独特的工作环境(工作环境湿度大)，故对电动机提出了很高的绝缘性能及密封性，喷水织机电动机必须具有较高的启动转矩，以满足织机的初始打纬力，避免织布纬疵，为了满足织机的快速制动，电动机的转子必须可以承受较大的扭矩。
喷水织机在进行安装时，需要对其四个梁进行安装固定，四梁撑挡结构就是用来对喷水织机的四个梁进行安装固定的，传统四梁撑挡结构设计存在一定的缺陷，在对喷水织机的四个梁进行固定时既无法保证机器运转的稳定性，同时安装也十分困难，使用十分不便，为此，我们提出了新的一种新型喷水织机的四梁撑挡结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型喷水织机的四梁撑挡结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型喷水织机的四梁撑挡结构，包括前上梁撑挡结构、前下梁撑挡结构、后上梁撑挡结构以及后下梁撑挡结构，所述前上梁撑挡结构包括前上梁固定板，所述前上梁固定板前端的中心固定连接有三角角钢，所述前上梁固定板的边角处均开设有第一安装孔；
所述前下梁撑挡结构包括前下梁固定板，所述前下梁固定板前端的中心固定连接有第一方管，所述前下梁固定板的边角处均开设有第二安装孔；
所述后上梁撑挡结构包括后上梁固定板，所述后上梁固定板前端外表面的中心固定连接有五角管，所述后上梁固定板的边角处均开设有第三安装孔；
所述后下梁撑挡结构包括后下梁固定板，所述后下梁固定板前端外表面的中心固定连接有第二方管，所述后下梁固定板前端外表面底部的两侧以及顶部的中心均开设有第四安装孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述前上梁固定板与三角角钢均呈三角形结构设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一方管和第二方管均呈矩形结构设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述前上梁固定板与三角角钢、前下梁固定板与第一方管、后上梁固定板与五角管以及后下梁固定板与第二方管均是通过焊接固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述三角角钢为100*180*14mm规格设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一方管与第二方管均为75*100*8mm规格设置。
本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种新型喷水织机的四梁撑挡结构与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的五角形结构五角管可以适应更多的机型，从而增加了织机织造范围，同时三角角钢的设计更为合理，从而可以大大减小机器的震动。
2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该新型喷水织机的四梁撑挡结构采用组合式结构设计，不仅使机器运转的更加平稳，同时也机架不易变形，稳定性得到了大大提高，地脚的安装更加方便，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型喷水织机的四梁撑挡结构前上梁固定板的主视结构图；
图2为本实用新型提出的一种新型喷水织机的四梁撑挡结构前下梁固定板的主视结构图；
图3为本实用新型提出的一种新型喷水织机的四梁撑挡结构后上梁固定板的主视结构图；
图4为本实用新型提出的一种新型喷水织机的四梁撑挡结构后下梁固定板的主视结构图。
图例说明：
1、前上梁固定板；2、三角角钢；3、第一安装孔；4、前下梁固定板；5、第一方管；6、第二安装孔；7、后上梁固定板；8、五角管；9、第三安装孔； 10、后下梁固定板；11、第二方管；12、第四安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型喷水织机的四梁撑挡结构，包括前上梁撑挡结构、前下梁撑挡结构、后上梁撑挡结构以及后下梁撑挡结构，前上梁撑挡结构包括前上梁固定板1，前上梁固定板1前端的中心固定连接有三角角钢2，前上梁固定板1的边角处均开设有第一安装孔3；
前下梁撑挡结构包括前下梁固定板4，前下梁固定板4前端的中心固定连接有第一方管5，前下梁固定板4的边角处均开设有第二安装孔6；
后上梁撑挡结构包括后上梁固定板7，后上梁固定板7前端外表面的中心固定连接有五角管8，后上梁固定板7的边角处均开设有第三安装孔9，呈五角形结构设置的五角管8可以适应更多的机型，从而增加了织机织造范围；
后下梁撑挡结构包括后下梁固定板10，后下梁固定板10前端外表面的中心固定连接有第二方管11，后下梁固定板10前端外表面底部的两侧以及顶部的中心均开设有第四安装孔12，前上梁固定板1、前下梁固定板4、后上梁固定板7以及后下梁固定板10采用组合式结构配合，从而使机器运转的更加稳定。
前上梁固定板1与三角角钢2均呈三角形结构设置。
第一方管5和第二方管11均呈矩形结构设置，呈矩形结构设置的第一方管5和第二方管11可使机架不易变形，稳定性得到了大大提高，地脚的安装更加方便。
前上梁固定板1与三角角钢2、前下梁固定板4与第一方管5、后上梁固定板7与五角管8以及后下梁固定板10与第二方管11均是通过焊接固定连接。
三角角钢2为100*180*14mm规格设置，由100*180*14mm规格设置的三角角钢2设计更为合理，从而可以大大减小机器的震动。
第一方管5与第二方管11均为75*100*8mm规格设置。
工作原理：本实用新型提出的一种新型喷水织机的四梁撑挡结构与传统装置有较大改进创新，该新型喷水织机的四梁撑挡结构包括喷水织机的四梁撑挡结构，由100*180*14mm规格设置的三角角钢2设计更为合理，从而可以大大减小机器的震动，呈五角形结构设置的五角管8可以适应更多的机型，从而增加了织机织造范围，呈矩形结构设置的第一方管5和第二方管11可使机架不易变形，稳定性得到了大大提高，地脚的安装更加方便，前上梁固定板1、前下梁固定板4、后上梁固定板7以及后下梁固定板10采用组合式结构配合，从而使机器运转的更加稳定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型喷水织机的四梁撑挡结构，包括前上梁撑挡结构、前下梁撑挡结构、后上梁撑挡结构以及后下梁撑挡结构，其特征在于：所述前上梁撑挡结构包括前上梁固定板(1)，所述前上梁固定板(1)前端的中心固定连接有三角角钢(2)，所述前上梁固定板(1)的边角处均开设有第一安装孔(3)；
所述前下梁撑挡结构包括前下梁固定板(4)，所述前下梁固定板(4)前端的中心固定连接有第一方管(5)，所述前下梁固定板(4)的边角处均开设有第二安装孔(6)；
所述后上梁撑挡结构包括后上梁固定板(7)，所述后上梁固定板(7)前端外表面的中心固定连接有五角管(8)，所述后上梁固定板(7)的边角处均开设有第三安装孔(9)；
所述后下梁撑挡结构包括后下梁固定板(10)，所述后下梁固定板(10)前端外表面的中心固定连接有第二方管(11)，所述后下梁固定板(10)前端外表面底部的两侧以及顶部的中心均开设有第四安装孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机的四梁撑挡结构，其特征在于：所述前上梁固定板(1)与三角角钢(2)均呈三角形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机的四梁撑挡结构，其特征在于：所述第一方管(5)和第二方管(11)均呈矩形结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机的四梁撑挡结构，其特征在于：所述前上梁固定板(1)与三角角钢(2)、前下梁固定板(4)与第一方管(5)、后上梁固定板(7)与五角管(8)以及后下梁固定板(10)与第二方管(11)均是通过焊接固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机的四梁撑挡结构，其特征在于：所述三角角钢(2)为100*180*14mm规格设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型喷水织机的四梁撑挡结构，其特征在于：所述第一方管(5)与第二方管(11)均为75*100*8mm规格设置。
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