CN212357091U - 一种利用秸秆的制肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用秸秆的制肥机，包括外筒，集气瓶，内筒，驱动机构，积液腔，空腔，喷洒机构，限位板，所述内筒的下方设置有所述限位板，所述限位板设置在所述外筒内，所述限位板与所述内筒的底端之间为所述积液腔，所述限位板与所述外筒的底端之间为所述空腔，所述驱动机构的输出端与所述限位板的底端连接，所述喷洒机构设置在所述内筒的内壁，所述限位板通过环形板与所述内筒的底板固定连接；本实用新型取代了人工喷洒，避免了化学试剂对人体造成损害，提高了生产的安全系数，利用所述喷洒机构与所述驱动机构的配合，在对原始秸秆进行喷洒时，增大了原始秸秆与溶液的接触面积，提高了堆肥效果，并且提高了堆肥的效率。

Description

一种利用秸秆的制肥机

技术领域

本实用新型涉及秸秆制肥技术领域，尤其涉及一种利用秸秆的制肥机。

背景技术

秸秆肥是指把作物秸秆直接翻耕入土用作基肥，或用作覆盖物，秸秆肥与原始秸秆相比，秸秆生物有以与尿素配合施用能明显提高土壤生物量碳，氮的含量，增幅约为3－4倍；土壤微生物量氮与土壤的供氮能力关系非常密切，前期发生强烈的微生物增殖过程，则中后期必会发生无机氮释放过程，这对作物的生长发育极为重要，同时提高了肥料氮利用率，揭示了秸秆生物有机肥配施无机氮肥改善土壤供氮能力的机理；

然而现有的制肥环节存在以下问题：

1.对原始秸秆直接填埋制肥时，制肥周期长且效率低下，肥堆的效果不明显；

2.在对原始秸秆堆肥加工时，往往需要多次喷洒溶液，对原始秸秆进行加工，但是，由于原始秸秆的堆积，人工喷洒时，难以保证原始秸秆与溶液的接触面积，且人工费用昂贵，在喷洒时，溶液会对人体造成危害，安全系数较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种利用秸秆的制肥机，取代了人工喷洒，避免了化学试剂对人体造成损害，提高了生产的安全系数，利用所述喷洒机构与所述驱动机构的配合，在对原始秸秆进行喷洒时，增大了原始秸秆与溶液的接触面积，提高了堆肥效果，并且提高了堆肥的效率。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种利用秸秆的制肥机，包括外筒，集气瓶，内筒，驱动机构，积液腔，空腔，喷洒机构，限位板，所述外筒将所述内筒包裹在内，所述内筒的下方设置有所述限位板，所述限位板设置在所述外筒内，所述限位板与所述内筒的底板之间为所述积液腔，所述限位板与所述外筒的底板之间为所述空腔，所述驱动机构的输出端与所述限位板的底端连接，所述喷洒机构设置在所述内筒的内壁，所述限位板通过环形板与所述内筒的底板固定连接，所述内筒的底板开设有沥水孔；

所述集气瓶设置在所述外筒的顶端并与所述内筒连通；

所述内筒的外壁与内壁之间留有容纳空间，且所述外壁、所述内壁均与所述内筒的底板活动连接，所述喷洒机构的进液端与所述容纳空间的出水端连通，所述内筒的底板开设有沥水孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷洒机构包括进液管，排液管，喷头，多个所述喷头均匀分布在所述内筒的内壁，且所述喷头的进水端与所述容纳空间的出水端连通，所述进液管固定在所述内筒的外壁上，且所述进液管的出水端与所述容纳空间的进水端连通，所述排液管固定在所述外筒的侧壁上，且所述排液管的进水端与所述积液腔的排水端连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴与所述内筒的底板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内筒的外壁与所述内筒的底板连接处设置有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外筒的顶端设置带有盖子的进料口，所述内筒的顶端开口，且所述内筒与所述进料口连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外筒的侧壁开设有出料口，所述出料口与所述内筒连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封圈设置在所述容纳空间内,且所述密封圈与所述容纳空间的侧壁过盈配合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、利用所述喷洒机构与所述驱动机构的配合，在对原始秸秆进行喷洒时，增大了原始秸秆与溶液的接触面积，提高了堆肥效果，并且提高了堆肥的效率；

2、本实用新型取代了人工喷洒，避免了化学试剂对人体造成损害，提高了生产的安全系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种利用秸秆的制肥机的结构示意图；

图2为一种利用秸秆的制肥机的结构示意图；

图3为一种利用秸秆的制肥机的结构示意图；

图4为一种利用秸秆的制肥机的内部结构示意图。

图中标记：1-外筒，2-集气瓶，3-内筒，4-电机，101-进液管，102-排液管，103-积液腔，104-空腔，301-喷头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实施例是一种利用秸秆的制肥机的结构，如图1～图4所示，包括外筒1，集气瓶2，内筒3，驱动机构，积液腔103，空腔104，喷洒机构，限位板，所述外筒1将所述内筒3包裹在内，所述内筒3的下方设置有所述限位板，所述限位板设置在所述外筒1内，所述限位板与所述内筒3的底板之间为所述积液腔103，所述限位板与所述外筒1的底板之间为所述空腔104，所述驱动机构的输出端与所述限位板的底端连接，所述喷洒机构设置在所述内筒3的内壁，所述限位板通过环形板与所述内筒3的底板固定连接，所述内筒3的底板开设有沥水孔；

所述集气瓶2设置在所述外筒1的顶端并与所述内筒3连通；

所述内筒3的外壁与内壁之间留有容纳空间，且所述外壁、所述内壁均与所述内筒3的底板活动连接，所述喷洒机构的进液端与所述容纳空间的出水端连通，所述驱动机构包括电机4，所述电机4的输出轴与所述限位板的底端固定连接；

所述喷洒机构包括进液管101，排液管102，喷头301，多个所述喷头301均匀分布在所述内筒3的内壁，且所述喷头301的进水端与所述容纳空间的出水端连通，所述进液管101固定在所述内筒3的外壁上，且所述进液管101的出水端与所述容纳空间的进水端连通，所述排液管102固定在所述外筒1的侧壁上，且所述排液管102的进水端与所述积液腔103的排水端连通；

作为优选地，所述驱动机构包括电机4，所述电机4的输出轴与所述内筒3的底板固定连接，所述内筒3的外壁与所述内筒3的底板连接处设置有密封圈，所述外筒1的顶端设置带有盖子的进料口，所述内筒3的顶端开口，且所述内筒3与所述进料口连通，所述外筒1的侧壁开设有出料口，所述出料口与所述内筒3连通，所述密封圈设置在所述容纳空间内,且所述密封圈与所述容纳空间的侧壁过盈配合；

作为优选地，所述环形板为透明塑料，方便观察所述积液腔103内的情况；

下面，结合使用过程，对本装置进一步阐述：

从位于所述外筒1顶端的进料口填入原始秸秆，通过水泵从所述进液管101向所述容纳空间通入化学溶液，打开所述电机4，所述限位板在所述电机4转轴的转动下绕其轴心旋转，从而带动所述内筒3的底板产生缓慢旋转；

此时，所述喷头301启动，将所述容纳空间内的化学试剂喷向所述内筒3中的原始秸秆，在所述积液腔103出现大量积液时，停止喷洒；

为了平衡所述内筒3中的压强，所述集气瓶2内设置有双向呼吸器，防止装置内的气体直接挥发到空气中，排出的气体保存在所述集气瓶2内，所述集气瓶2不与所述外筒1连通的一端设置有单向阀，负压时打开，从空气吸入气体，平衡压强。

综上所述，本实用新型取代了人工喷洒，避免了化学试剂对人体造成损害，提高了生产的安全系数，利用所述喷洒机构与所述驱动机构的配合，在对原始秸秆进行喷洒时，增大了原始秸秆与溶液的接触面积，提高了堆肥效果，并且提高了堆肥的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种利用秸秆的制肥机，其特征在于：包括外筒(1)，集气瓶(2)，内筒(3)，驱动机构，积液腔(103)，空腔(104)，喷洒机构，限位板，所述外筒(1)将所述内筒(3)包裹在内，所述内筒(3)的下方设置有所述限位板，所述限位板设置在所述外筒(1)内，所述限位板与所述内筒(3)的底板之间为所述积液腔(103)，所述限位板与所述外筒(1)的底板之间为所述空腔(104)，所述驱动机构的输出端与所述限位板的底端连接，所述喷洒机构设置在所述内筒(3)的内壁，所述限位板通过环形板与所述内筒(3)的底板固定连接；

所述集气瓶(2)设置在所述外筒(1)的顶端并与所述内筒(3)连通；

所述内筒(3)的外壁与内壁之间留有容纳空间，且所述外壁、所述内壁均与所述内筒(3)的底板活动连接，所述喷洒机构的进液端与所述容纳空间的出水端连通，所述内筒(3)的底板开设有沥水孔。

2.如权利要求1所述的一种利用秸秆的制肥机，其特征在于：所述喷洒机构包括进液管(101)，排液管(102)，喷头(301)，多个所述喷头(301)均匀分布在所述内筒(3)的内壁，且所述喷头(301)的进水端与所述容纳空间的出水端连通，所述进液管(101)固定在所述内筒(3)的外壁上，且所述进液管(101)的出水端与所述容纳空间的进水端连通，所述排液管(102)固定在所述外筒(1)的侧壁上，且所述排液管(102)的进水端与所述积液腔(103)的排水端连通。

3.如权利要求1所述的一种利用秸秆的制肥机，其特征在于：所述驱动机构包括电机(4)，所述电机(4)的输出轴与所述内筒(3)的底板固定连接。

4.如权利要求1所述的一种利用秸秆的制肥机，其特征在于：所述内筒(3)的外壁与所述内筒(3)的底板连接处设置有密封圈。

5.如权利要求1所述的一种利用秸秆的制肥机，其特征在于：所述外筒(1)的顶端设置带有盖子的进料口，所述内筒(3)的顶端开口，且所述内筒(3)与所述进料口连通。

6.如权利要求1所述的一种利用秸秆的制肥机，其特征在于：所述外筒(1)的侧壁开设有出料口，所述出料口与所述内筒(3)连通。

7.如权利要求4所述的一种利用秸秆的制肥机，其特征在于：所述密封圈设置在所述容纳空间内,且所述密封圈与所述容纳空间的侧壁过盈配合。

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